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        6500立方米乙烯運(yùn)輸船配電設(shè)計(jì)研究

        2021-01-12 05:47:19黃芳
        科技尚品 2021年12期
        關(guān)鍵詞:工況

        黃芳

        摘 要:文章對6 500立方米乙烯運(yùn)輸船的配電系統(tǒng)進(jìn)行了分析,根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求,對貨物系統(tǒng)的主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了闡述,列舉了貨物系統(tǒng)的各種工況及負(fù)荷要求,并對全船電力負(fù)荷進(jìn)行了分析及計(jì)算,總結(jié)了該船配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及特點(diǎn),希望能對這種船型的配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)起到一定的借鑒作用。

        關(guān)鍵詞:工況;電力負(fù)荷;配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        中圖分類號:U674.133.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-1064(2021)12--03

        DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.12.039

        1 概述

        6 500立方米乙烯運(yùn)輸船是國內(nèi)當(dāng)前首個(gè)入中國船級社的雙耳罐液化氣船,有關(guān)貨物系統(tǒng)的負(fù)荷及整船的配電設(shè)計(jì)有其特殊性。該船全長113米,型寬18米,設(shè)置兩個(gè)半冷半壓式單壁雙聯(lián)C型獨(dú)立液貨罐,貨罐容積6 500立方米。該船貨物系統(tǒng)設(shè)有兩套液相接岸總管和兩套氣相接岸總管,接岸總管布置在船舯處,系統(tǒng)能同時(shí)進(jìn)行兩種不同貨品的裝載或卸載,每個(gè)貯運(yùn)罐各設(shè)兩臺電動(dòng)多級深井泵,可同時(shí)卸貨,并可在背壓5 kg/cm2環(huán)境條件下10小時(shí)內(nèi)完成貨物的卸載。

        根據(jù)《散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》10.2.6的要求,發(fā)電和配電系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成單個(gè)故障不會(huì)導(dǎo)致7.8.1要求的液貨艙壓力,和4.19.1.6要求的船體結(jié)構(gòu)溫度保持在正常營運(yùn)限制內(nèi)的能力喪失[1]。配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為滿足此要求做了特別處理,2號發(fā)電機(jī)設(shè)置了兩個(gè)開關(guān),分別向主配電板的左、右屏供電,實(shí)現(xiàn)了配電系統(tǒng)的雙向冗余。

        2 主要工況及電力負(fù)荷分析

        2.1 主要工況下發(fā)電機(jī)使用情況

        本船三臺主柴油發(fā)電機(jī)和一臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)提供船上電源,發(fā)電機(jī)使用情況如表1所示。在航行和裝卸貨過程中,最大負(fù)荷下只能用滿兩臺發(fā)電機(jī),要有一臺發(fā)電機(jī)組作為備用,使發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)仍能正常工作。

        2.2 貨物系統(tǒng)的主要設(shè)備及供電需求

        液貨罐:2個(gè);甲板罐:1個(gè);再液化裝置:2套;液貨泵:105 kW×4臺;貨物壓縮機(jī):350 kW×2臺;制冷壓縮機(jī):280 kW×2臺;貨物壓縮機(jī)滑油系統(tǒng);貨物裝卸及處理系統(tǒng);貨物設(shè)備冷卻水系統(tǒng);貨物閥門;閥門遙控系統(tǒng);應(yīng)急切斷系統(tǒng);貨物監(jiān)測、控制及報(bào)警系統(tǒng);可燃?xì)怏w探測系統(tǒng);控制空氣系統(tǒng);貨艙處所艙底水系統(tǒng);貨艙處所通風(fēng)系統(tǒng);液貨艙壓力釋放系統(tǒng);貨物取樣及泄放系統(tǒng);惰氣系統(tǒng);乙二醇/水加熱/冷卻系統(tǒng)(含2臺循環(huán)泵等)。主要供電要求如圖1所示。

        貨物系統(tǒng)主要負(fù)荷有以下情況:

        第一,在最大吸入壓力下,使用兩個(gè)負(fù)載貨物壓縮機(jī)裝載/冷卻單一等級的乙烯貨物(869 kW);

        第二,大氣壓下單級乙烯貨物的保壓(394 kW);

        第三,使用所有貨泵排放滿載的氯乙烷(391 kW);

        第四,使用所有再液貨裝置,以最大吸力裝載/冷卻單級丙烯貨物(639 kW);

        第五,常壓下單級丙烯的保壓(158 kW);

        第六,用貨泵排放氨氣&增壓泵和貨物加熱器(304 kW);

        第七,惰化(303 kW);

        第八,用貨泵、增壓泵和乙烯蒸發(fā)器排放乙烯(227 kW)。

        2.3 主要工況

        根據(jù)船舶電力負(fù)荷計(jì)算書如表2所示,全船電力負(fù)荷系統(tǒng)包括七個(gè)方面:輪機(jī)設(shè)備、甲板設(shè)備、空調(diào)及制冷設(shè)備、廚房設(shè)備、照明設(shè)備、航行&通信設(shè)備、貨物系統(tǒng)。全船電力負(fù)荷工況包括四個(gè)主要工況,其中,設(shè)計(jì)液貨系統(tǒng)操作主要為五個(gè)工況(以乙烯貨品為考核設(shè)計(jì)):海上航行工況(乙烯儲(chǔ)罐維持在常壓狀態(tài))、海上航行工況(乙烯貨物冷卻)、進(jìn)出港工況(乙烯儲(chǔ)罐維持在常壓狀態(tài))、進(jìn)出港工況(乙烯貨物冷卻)、貨物裝載(乙烯貨物冷卻)。

        2.4 電力負(fù)荷分析

        本船可同時(shí)儲(chǔ)運(yùn)、裝卸和處理貨品清單中的任意一種或兩種貨品。系統(tǒng)配有兩套再液化系統(tǒng),再液化系統(tǒng)包括再液化裝置、貨物壓縮機(jī)組、制冷壓縮機(jī)組、相關(guān)熱交換器以及處理容器等。按規(guī)范要求,再液化裝置的制冷能力應(yīng)能保持液貨艙內(nèi)的壓力低于安全閥的最大允許調(diào)定值(MARVS);在正常航行時(shí),兩套再液化裝置冗余設(shè)計(jì),可確保液貨艙及甲板罐有恒定的壓力和溫度。

        船舶涉及的工況較為復(fù)雜,具體由七種船舶工況和八種貨物系統(tǒng)操作工況組合而成。船舶液貨系統(tǒng)及輔助設(shè)備的最大電力消耗,按裝載單一乙烯貨品時(shí)的最大工況值,大致可分為:航行過程中的乙烯冷卻或壓力維持、裝卸貨過程中的乙烯貨物冷卻、進(jìn)出港過程中的乙烯貨物冷卻或壓力維持、乙烯裝卸貨。

        其中,對于各種船舶工況下,乙烯冷卻或壓力維持所需的電力負(fù)荷,基本可由兩臺發(fā)電機(jī)組提供電力供應(yīng),一臺發(fā)電機(jī)組作為備用。只有一種工況(進(jìn)出港帶側(cè)推)需要三臺發(fā)電機(jī)供電,為保證貨物系統(tǒng)的安全,本船設(shè)計(jì)了側(cè)推優(yōu)先脫扣,若一臺發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障,首先將側(cè)推脫扣,保證兩臺發(fā)電機(jī)在網(wǎng),滿足船舶的正常工作需求。

        3 配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

        3.1 配電系統(tǒng)單線圖

        本船配電系統(tǒng)單線圖如圖2所示。

        3.2 配電系統(tǒng)概述

        本船設(shè)有主配電板,應(yīng)急配電板,并有必要的區(qū)配電板和分電箱。電力系統(tǒng)為放射性,三線三相中線絕緣系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)由主配電板,應(yīng)急配電板或電力分電箱通過組合起動(dòng)器或單個(gè)起動(dòng)器供電。

        本船在適當(dāng)位置設(shè)置電力分電箱和照明分電箱,用于電能的分配,分電箱內(nèi)設(shè)置塑殼式斷路器,用于配電線路的過載保護(hù)和短路保護(hù),并考慮適當(dāng)?shù)膫溆脭嗦菲骰蛉蹟嗥?,備用量不少?0%。對于非重要負(fù)荷,當(dāng)斷路器的分?jǐn)嗄芰π∮谄浒惭b點(diǎn)的最大短路電流,將采用具有足夠分?jǐn)嗦纺芰Φ臄嗦菲髯鳛槠浜髠浔Wo(hù)。

        主發(fā)電機(jī)、應(yīng)急發(fā)電機(jī)和岸電三者之間有效聯(lián)鎖。主發(fā)電機(jī)的空氣斷路器與主配電板上的饋電開關(guān)之間、主配電板至應(yīng)急配電板的饋電開關(guān)和應(yīng)急配電板上負(fù)載開關(guān)之間具有選擇性保護(hù),主/應(yīng)急變壓器原邊的饋電開關(guān)和副邊220 V饋電屏上的負(fù)載開關(guān)之間也應(yīng)具有選擇性保護(hù)。配電設(shè)備內(nèi)部接線采用船用阻燃電線。

        本船液貨系統(tǒng)及設(shè)備配置均按滿載乙烯貨品設(shè)計(jì),系統(tǒng)設(shè)計(jì)可適裝貨品表中的其他貨品。液貨系統(tǒng)及輔助設(shè)備的最大電力消耗按裝載乙烯貨品時(shí)的最大工況值,當(dāng)其他貨品在某些特殊工況下(如裝載高溫高壓丙烯貨品,并利用船上再液化裝置冷卻降溫時(shí))的液貨系統(tǒng)設(shè)備的電力消耗值大于裝載乙烯貨品時(shí),為遵循船舶電站剩余多少電力用多少電力的原則。

        液貨泵及增壓泵電機(jī)按照適裝清單中比重最大的貨品設(shè)計(jì)。

        3.3 主發(fā)電機(jī)

        本船在機(jī)艙裝置三臺柴油發(fā)電機(jī)組450 V/900 kW。當(dāng)空載運(yùn)行的發(fā)電機(jī)突加60%額定電流(功率因數(shù)0.4)時(shí),其瞬態(tài)電壓降不超過額定電壓的15%,且在1.5秒內(nèi)恢復(fù)到其最后穩(wěn)定值的97%以內(nèi)。在額定功率因數(shù)下,穩(wěn)態(tài)下其電壓調(diào)節(jié)率應(yīng)維持在±2.5%以內(nèi)。

        3.4 應(yīng)急發(fā)電機(jī)

        本船在應(yīng)急發(fā)電機(jī)室設(shè)置散熱器冷卻型應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組一套450 V/100 kW。應(yīng)急發(fā)電機(jī)不能與主發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行,也不能對主配電板饋電。應(yīng)急發(fā)電機(jī)可在就地手動(dòng)操作或在應(yīng)急配電板失電壓時(shí)自動(dòng)起動(dòng)。

        3.5 主配電板

        主配電板一塊安裝在機(jī)艙集控室。主配電板有三屏發(fā)電機(jī)屏、同步屏、440 V饋電屏、組合起動(dòng)屏和220 V饋電屏。主配電板為自立、鋼板框架結(jié)構(gòu)(緊固螺絲采用壓入式螺帽),前蔽式,防護(hù)等級不低于防滴IP21。

        發(fā)電機(jī)由三極空氣斷路器保護(hù),饋電電路由三極MCCB保護(hù)。發(fā)電機(jī)控制屏布置在440 V饋電屏之間,以使重要電動(dòng)機(jī)在一個(gè)饋電屏損壞后也可供電。

        3.6 應(yīng)急配電板一塊安裝在應(yīng)急發(fā)電機(jī)室

        在主柴油發(fā)電機(jī)正常工作時(shí),應(yīng)急配電板由主配電板供電,一旦應(yīng)急配電板匯流排失壓時(shí),應(yīng)急配電板將由應(yīng)急發(fā)電機(jī)供電。

        3.7 二號發(fā)電機(jī)切換說明

        左匯流排單邊故障,手動(dòng)斷開匯流排聯(lián)絡(luò)開關(guān),二號發(fā)電機(jī)ACB手動(dòng)連接到右匯流排,二號、三號發(fā)電機(jī)并聯(lián)供電。

        右匯流排單邊故障,手動(dòng)斷開匯流排聯(lián)絡(luò)開關(guān),二號發(fā)電機(jī)ACB手動(dòng)連接到左匯流排,一號、二號發(fā)電機(jī)并聯(lián)供電。

        3.8 液貨配電板(MCC)說明

        液貨配電板分為兩段,能分別獨(dú)立工作,正常狀態(tài)下兩段配電板不連接。兩段液貨配電板分別從主配電板左右匯流排供電,每個(gè)進(jìn)線開關(guān)均能接受來自主配電板的100%液貨系統(tǒng)所需負(fù)荷。主配電板任一單邊供電故障,均可手動(dòng)將兩段液貨配電板中間連接片連接,通過另一邊供電,滿足用電需求。

        3.9 發(fā)電和配電系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)故障模式和影響分析(FMEA)

        本船根據(jù)《散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》10.2.6要求開展6 500立方米液化氣運(yùn)輸船項(xiàng)目相關(guān)的發(fā)電和配電系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)的故障模式和影響分析。

        FMEA是一種主要針對設(shè)備系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件多個(gè)層次的風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù),其目標(biāo)是證實(shí)由于單一故障不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)失效,確保采取適合的安全防護(hù)措施,從而改善設(shè)計(jì)和提高系統(tǒng)可靠性。

        通過對6 500立方米液化氣運(yùn)輸船發(fā)電和配電系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)地FMEA審查,認(rèn)為6 500立方米液化氣運(yùn)輸船發(fā)電和配電系統(tǒng)及相關(guān)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能,考慮了“單個(gè)故障不會(huì)導(dǎo)致7.8.1要求的液貨艙壓力和4.19.1.6要求的船體結(jié)構(gòu)溫度保持在正常營運(yùn)限制內(nèi)的能力喪失”,如系統(tǒng)發(fā)配電及控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備、部件及功能等采取備份冗余設(shè)置,符合國家及船級社有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

        4 結(jié)語

        在設(shè)計(jì)院船東船檢船廠的共同努力下,本船已于2019年9月完工交付,從船東提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)來看,本船各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求,電站及液貨系統(tǒng)運(yùn)行正常。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 中國船級社.散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范[M].北京:中國船級社,2018.

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