陳鵬武
摘 要:科學技術的發(fā)展使得數(shù)控技術在各個領域獲得了廣泛應用。由于人們對機械設備的要求不斷提高,對機械加工機床的生產(chǎn)質量要求越來越嚴格,因此需要利用科學的加工技術對其進行處理。將數(shù)控技術應用于機械加工機床生產(chǎn),能夠顯著提升加工的精確性,給機械加工行業(yè)的發(fā)展帶來了全新的機遇。本文主要對數(shù)控技術進行概述,說明數(shù)控技術在機械加工機床中的具體應用,提出數(shù)控技術在機械加工機床中的應用要點和前景,從而提高機械加工機床生產(chǎn)的質量及效率。
關鍵詞:數(shù)控技術;機械加工機床;發(fā)展前景
中圖分類號:TG659;TH16 文獻標識碼:A 文章編號:1003-5168(2021)23-0051-03
Abstract: With the development of science and technology, numerical control technology has been widely used in various fields. Due to the increasing requirements for mechanical equipment, the production quality requirements of machining machine tools are becoming more and more strict, so scientific machining technology is needed. The application of numerical control technology in the production of machining machine tools can significantly improve the accuracy of machining and bring new opportunities to the development of machining industry. This paper mainly summarizes the NC technology, then explains the specific application of NC technology in machining machine tools, and finally puts forward the application key points and prospects of NC technology in machining machine tools, so as to improve the quality and efficiency of machining machine tools.
Keywords: numerical control technology;machining machine tool;development prospect
數(shù)控技術利用計算機系統(tǒng)輸出已經(jīng)設置好的指令信息,實現(xiàn)對機械設備加工、生產(chǎn)等過程的控制。數(shù)控技術具有效率高、密度高等優(yōu)勢,在自動化生產(chǎn)領域具有廣闊的應用前景??梢詫?shù)控技術應用在機械加工機床中,并且和計算機、光機電等裝置進行結合應用,從而提高機械加工機床生產(chǎn)工藝的精確度,降低生產(chǎn)成本,給企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。
1 數(shù)控技術概述
1.1 概念及工作原理
數(shù)控技術主要指在機械加工生產(chǎn)過程中,通過數(shù)字化技術的應用,實現(xiàn)對加工操作的控制,最終完成加工零件形狀的切削、焊接等控制。和傳統(tǒng)加工技術相比,數(shù)控技術具有自動化監(jiān)測、運動補償?shù)裙δ?,可以將?shù)控技術分為傳統(tǒng)機械加工技術、光機電技術、傳感監(jiān)測技術等,極大地促進了計算機輔助設計(Computer Aided Design,CAD)等技術的發(fā)展[1]。因此,數(shù)控技術可以看作是數(shù)字控制技術、程序編寫、軟件開發(fā)等相關技術的綜合應用,能夠顯著提升機械加工的便捷性和加工效率,具有廣闊的應用前景。
數(shù)控技術原理如圖1所示,能夠完成遠程控制,同時實現(xiàn)對機械設備的靈活操控。數(shù)控技術主要是利用計算機系統(tǒng),根據(jù)編制程序完成對工作臺和刀具移動的控制。加工時,通過輸入輸出設備,把編制好的計算機程序、數(shù)據(jù)信息等內容輸入系統(tǒng),然后對坐標軸進行移動,放進驅動設備中,從而使機床在切割時可以根據(jù)設置好的路線進行作業(yè)。在以上步驟中,插補功能發(fā)揮著重要作用。為了進一步提升運動路徑的精確度,還要保證具有良好的夾具固定效果。一般而言,數(shù)控裝置具有計算機控制的主要特性,能夠完成數(shù)據(jù)信息的靈活控制,且能利用中央處理器完成數(shù)據(jù)的分析和傳輸工作,從而確保各個零件的正常加工與生產(chǎn)[2]。
1.2 數(shù)控技術的應用意義
1.2.1 減少工作人員的任務量。數(shù)控技術在機械加工領域中有著廣泛應用,提高了機電建設一體化的整體速度,創(chuàng)新并完善了傳統(tǒng)機械加工方式。在傳統(tǒng)的機械加工作業(yè)過程中,它的工序較為復雜,且在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要大量的人力,給生產(chǎn)成本的控制帶來了不利影響。將數(shù)控技術應用于機械加工機床,通過計算機程序可以實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制,并且利用傳感器等技術完成信息的傳輸,利用總線控制實現(xiàn)對機械加工過程的合理控制,保證各個環(huán)節(jié)的協(xié)調、同步操作,從而減少工作人員的投入,提高機械加工生產(chǎn)的安全性。
1.2.2 提高機械加工產(chǎn)品的質量和效率。數(shù)控技術主要以現(xiàn)代化科學技術為重要基礎,利用傳感器技術和自動化技術的融合發(fā)展,促進機械加工機床生產(chǎn)的智能化操作,極大地提高了機械加工環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。此外,通過控制技術的應用完成了機械設備的精細化操作,不僅避免了由于人工錯誤而出現(xiàn)的安全故障,而且提高了機械加工產(chǎn)品的整體質量。
2 數(shù)控技術在機械加工機床中的應用
2.1 在生產(chǎn)機床設備中的應用
對于機械加工機床而言,企業(yè)較為看重設備和系統(tǒng)之間是否可以進行密切配合。在互聯(lián)網(wǎng)背景下,計算機技術在各個領域有著重要應用,因此機械制造行業(yè)需要合理應用信息技術和智能控制技術,提高機械加工機床的生產(chǎn)質量和效率。通過應用數(shù)控技術對機械生產(chǎn)、制造等過程進行有效控制,極大地提升機械產(chǎn)品加工的精度。機床控制系統(tǒng)的原理如圖2所示。數(shù)控機床利用計算機程序實現(xiàn)對機床生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制,同時對機械加工機床的生產(chǎn)信息等完成數(shù)字化處理,從而使工作人員可以利用計算機系統(tǒng)實現(xiàn)對加工過程的監(jiān)督及控制,確保機械產(chǎn)品的精確性。
2.2 在機械加工機床生產(chǎn)線中的應用
將數(shù)控技術應用于機床生產(chǎn)線,能夠確保各個零件加工過程的有序開展,節(jié)約大量人力資源,實現(xiàn)機械加工機床的自動化生產(chǎn),極大地提高生產(chǎn)線的工作效率。另外,一旦機床生產(chǎn)線環(huán)節(jié)存在問題,設備可以及時停止,避免加工環(huán)節(jié)受到過大干擾,實現(xiàn)對加工機床的保護。此外,在維修方面,利用控制計算機能夠記錄對應的數(shù)據(jù)信息,以便快速進行排查和維修。例如,在汽車車身的生產(chǎn)過程中,需要在流水線中進行數(shù)字控制,保證車身方位的自動化調整。如果利用人工進行操作,不能確保各方位的準確性,會給零部件的組裝質量帶來影響。利用已經(jīng)設定好的計算機程序,能夠極大地簡化這一工作[3]。
2.3 在工業(yè)發(fā)展中的應用
數(shù)控技術對工業(yè)發(fā)展有著重要的推動作用。通過數(shù)控技術的應用,能夠模擬操作加工環(huán)節(jié),控制機械產(chǎn)品加工的精確度,不但能夠減少工作人員的壓力,而且避免了在機械加工與生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全隱患,提高了機械產(chǎn)品質量和整體銷售水平。此外,利用計算機來控制數(shù)控技術單元,能夠更加有效地操控設備,確保系統(tǒng)能夠按照設置好的程序開展相應操作。數(shù)控技術也能夠全面監(jiān)測機械加工及生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),從而順利找到其中可能存在的故障以及安全問題,以便及時采取解決措施,促進機械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進行,降低企業(yè)的經(jīng)濟損失[4]。數(shù)控技術的應用與發(fā)展對航空航天事業(yè)也起到了積極作用。對于傳統(tǒng)加工技術而言,它的精度和質量不能滿足航天的使用標準。利用數(shù)控技術可以提升機械加工產(chǎn)品的精確性,提升飛行設備的延伸性,保障飛機裝置的安全性,促進航天事業(yè)的發(fā)展。
2.4 在煤礦機械加工中的應用
將數(shù)控技術合理應用于煤礦機械加工過程,能夠顯著提升煤礦機械設備的使用效率和處理質量,從而滿足煤礦行業(yè)的開采需要,在最大限度上促進煤礦事業(yè)的發(fā)展進步。數(shù)控技術可以提高采煤機切割的速度,從而在時間一定的條件下增加采集的次數(shù),極大地提升采煤效率。另外,數(shù)控技術的應用能夠在一定程度上提高采煤質量,強化采煤機產(chǎn)品效果,從而減少工作人員的任務量,節(jié)約大量的人力資源,有利于煤礦事業(yè)的自動化發(fā)展[5]。
2.5 在機械加工系統(tǒng)中的應用
目前,機械加工設備和控制系統(tǒng)得到了迅速發(fā)展。由于設備控制系統(tǒng)的變化發(fā)展,設備機殼的毛坯制造產(chǎn)業(yè)開始應用先進的焊件。數(shù)控氣割技術可以有效解決在傳統(tǒng)機械加工過程中不能完成的單件下料問題。當壓縮接觸面較為均勻且保持封閉的狀態(tài)時,可以完成毛坯料到成本的持續(xù)加工過程。另外,將數(shù)控技術應用到機械浮動油封結構中,能夠提升機械設備的加工和生產(chǎn)效率,同時滿足產(chǎn)品的質量需要。
3 數(shù)控技術在機械加工機床中的應用前景
3.1 機械加工設備和技術的改進
設備和技術的先進性是加強數(shù)控技術在機械加工機床生產(chǎn)過程中有效應用的重要基礎,同時可以提高機械加工以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質量和效率,滿足機械加工機床生產(chǎn)的精細化要求,提高企業(yè)的市場經(jīng)濟效益。目前,我國應用數(shù)控技術生產(chǎn)的機械加工機床的質量和精度與一些發(fā)達國家相比沒有較大差別,但是產(chǎn)品的生產(chǎn)效率需要進一步提升。因此,在今后的發(fā)展過程中,數(shù)控技術應用的工作效率是需要考慮的重點問題,以不斷減少和發(fā)達國家的差距,促進數(shù)控技術在機械加工機床領域的科學使用,從而提升機械加工效率。
3.2 數(shù)控技術的智能化發(fā)展
在互聯(lián)網(wǎng)高度發(fā)達的背景下,科學技術得到了快速發(fā)展?,F(xiàn)代化信息技術和新型設備被廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)中,使機械加工設備和數(shù)控技術不斷向智能化方向發(fā)展?,F(xiàn)階段,各種智能化設備也出現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活中,并且具有重要地位??梢?,智能化數(shù)控技術已經(jīng)成為機械加工行業(yè)的重要發(fā)展方向。在機械加工機床中,使用自動化和控制化系統(tǒng),能確保加工環(huán)節(jié)的高效性,同時避免了人力、物力資源浪費[6]。此外,將智能電子控制體系運用到機械加工機床生產(chǎn)中,在實現(xiàn)自動化控制的前提下,可以自動產(chǎn)生生產(chǎn)參數(shù),同時利用控制系統(tǒng)實現(xiàn)機床加工環(huán)節(jié)的控制,確保機械加工過程順利進行。
3.3 和生物技術的融合
由于數(shù)控技術的創(chuàng)新發(fā)展和廣泛應用,該技術開始向著和生物技術融合發(fā)展的方向進行。將數(shù)控技術與生物技術相結合,可以極大地提高生物實驗的準確性,從而在最大限度上推動未來生物技術的發(fā)展。此外,在現(xiàn)代化技術的推動下,數(shù)控技術的開放性特點更加明顯。經(jīng)過深入的研究與分析,高效、合理分析與規(guī)劃數(shù)控技術的發(fā)展趨勢和應用方向,有助于促進數(shù)控技術在各個行業(yè)的有效應用。
3.4 實現(xiàn)自動編程
一般而言,機械加工機床生產(chǎn)都是采用人工方式完成生產(chǎn)圖案和加工程序的編寫工作,不僅生產(chǎn)效率較低,而且非常容易出現(xiàn)編程錯誤。針對這一問題,將數(shù)控技術應用到機械加工機床生產(chǎn)過程中,能夠進行自動化編程,降低傳統(tǒng)人為操作的復雜性,通過計算機設備提高生產(chǎn)質量和機械加工的效率,同時實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,降低機械加工成本,給機械制造企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
4 結語
通過對基于數(shù)控技術的機械加工機床進行研究可知,作為基礎性工業(yè),機械加工制造有助于提升我國的綜合實力。將數(shù)控技術合理應用到機械加工機床生產(chǎn)、工業(yè)發(fā)展以及煤礦機械加工中,可以顯著提高機械加工機床生產(chǎn)工藝的精確度,降低生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。隨著我國科學技術的創(chuàng)新發(fā)展,機械制造企業(yè)也要不斷改進機械加工設備和技術,推動數(shù)控技術的智能化發(fā)展,促進其與生物技術的融合,實現(xiàn)自動編程,從而提高機械加工機床生產(chǎn)的質量及效率。
參考文獻:
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