柯磊 羅榮翰

摘要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的故障診斷技術已經(jīng)無法滿足當今煙草企業(yè)發(fā)展需求，而且技術的限制使得設備安全隱患增加，進而影響煙草企業(yè)經(jīng)濟效益。而故障診斷技術作為設備運行的重要指標，已然成為設備生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段和關鍵技術。如何提高故障診斷工作成效，優(yōu)化傳統(tǒng)的故障診斷技術逐漸成為企業(yè)關注的重點問題?；诖耍疚木蜔煵菰O備的故障診斷技術為主題，首先分析了煙草設備的特點，探討了煙草設備故障診斷技術存在的問題，并提出具體的應對措施，以供參考。

關鍵詞：煙草設備;故障診斷;問題;具體措施

引言

當前，煙草設備的機械化和自動化成為行業(yè)運行重點，加之大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)技術的出現(xiàn)，煙草設備的應用比重逐年增長。設備的投入和科技發(fā)展雖然促進了煙草行業(yè)經(jīng)濟效益的提升，但在一定程度上導致設備的復雜性和維護成本不斷地升高，對故障檢修技術的要求也更加嚴苛。

1 煙草設備的特點及故障診斷的內(nèi)容

1.1 煙草設備特點

從設備運作機制來看，其與普通機械設備運行并無明顯區(qū)別，為此可以一般定義來對煙草設備進行分類。目前煙草企業(yè)常用的設備為通用設備和專用設備兩類。首先，通用設備則是工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的一些機器，比如加熱鍋爐、空氣壓縮機、產(chǎn)品烘干機等，這些通用設備是生產(chǎn)煙卷的首要工序，也可以將這些稱之為“毛料”。這種常見的機械設備管理起來也是十分簡便，只需要結(jié)合專業(yè)人員的工作經(jīng)驗，對設備關鍵運作部分進行檢查，并利用冗余設計及時替換掉磨損零件即可。其次，專業(yè)設備則是煙卷制作的核心技術，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵環(huán)節(jié)。這種設備的特點在于高精度、高質(zhì)量，是對前面的“毛料”進行二次加工處理，使其達到社會市場的基本標準。為此，這類設備往往需要企業(yè)專業(yè)技術檢測人員制定專屬的檢查內(nèi)容，從精密零件的磨損程度再到整體運作的時間差值，其復雜系統(tǒng)的背后還有多個子平臺以及動力源進行支持，稍微出現(xiàn)一絲偏差，就會導致整個流程出現(xiàn)資源浪費，甚至會影響市場供給需求。對此，專業(yè)設備需要企業(yè)投入更多的資金來保證系統(tǒng)的正常運作。

1.2 煙草設備故障診斷方向

從設備運行機制來看，煙草設備故障診斷主要分為兩個方向：簡易診斷和精密診斷。簡易診斷，顧名思義，就是對設備中的零件、系統(tǒng)、運行狀態(tài)進行初步檢查，并通過數(shù)據(jù)分析來判斷其是否滿足維修、更換等條件，這種診斷方式能夠使檢測人員快速了解設備運作是否存在問題，其主要針對對象就是通用設備與部分專業(yè)設備運行狀態(tài)。精密診斷則是以簡易診斷為前提，在此基礎上對設備進行二次檢測，將原本整個設備的檢測縮小到某一主板、某一元件。這種診斷方式主要是解決簡易診斷解決不了問題，其通過相關的檢測儀器或是技術，對問題進行分析，并結(jié)合設備運作機制、設備用途制定針對性解決方案，減少對煙草產(chǎn)品不良影響的同時，緩解企業(yè)生產(chǎn)壓力，恢復正常工作流程，其主要針對的是設備運作的零件及系統(tǒng)運行情況。

2 煙草設備故障診斷中存在的問題

2.1 技術的落后使得設備故障率增加

從目前我國煙草企業(yè)設備故障診斷工作開展情況來看，由于技術的不成熟，使得專業(yè)檢修人員檢修過程中會出現(xiàn)一些由于檢修工作失誤造成的缺陷故障，不僅影響了自身工作成效，而且延長了設備維修時間，對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟效益等方面造成了不同程度上的影響。其次，檢修工作成效與煙草企業(yè)設備數(shù)量呈現(xiàn)負增長趨勢，即設備越多、檢修工作量越大、檢修成效越低。這種現(xiàn)象在卷煙機、包裝機這類精密復雜的設備出現(xiàn)頻率較高，主要原因是因為檢修人員的檢測意識過于落后，在對設備檢修過程中出現(xiàn)許多漏檢、檢測不完整等問題，導致對原本較為穩(wěn)定的系統(tǒng)造成干擾，使得設備安全隱患增加。為了避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故，只能大片停止設備逐一排查。

2.2 技術的不足造成人力物力的浪費

隨著社會經(jīng)濟、互聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，機械設備系統(tǒng)、零件、運行機制愈發(fā)復雜，加之自動化、半自動化管理系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得設備故障診斷技術內(nèi)容、形式也更加多元化，每次檢修就會浪費大量人力、物力資源，雖然保證了設備運作的安全性、高效性，但是收支的“不平衡”，使得檢測人員積極性下降，在一定程度上影響了故障診斷技術的有效滲透。

2.3 技術的局限導致設備壽命的縮短

不同于其他機械設備，煙草生產(chǎn)本身就是一項十分嚴謹?shù)墓ぷ?，對設備精密度、效率有著嚴苛的要求，這就導致煙草設備長時間處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)、加之傳動、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的銜接，各個部件往往會重復同一個動作，致使零件磨損嚴重，雖然定期檢測能夠及時進行零件更換，但是新零件的磨合期又會影響老零件的正常運作，如此反復，企業(yè)設備檢陷入“死循環(huán)”，煙草設備整體的使用壽命也隨之縮短。

3 煙草設備的故障診斷技術的具體措施

3.1 立足全周期檢測，優(yōu)化傳統(tǒng)診斷模式

全周期檢測是指從整個生產(chǎn)流程出發(fā)，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行綜合考量一種檢測理念，其通過對企業(yè)設備運行狀態(tài)、員工工作模式等方面進行評估，總結(jié)生產(chǎn)可能存在的隱患，并提出具體調(diào)整措施，從而提高設備故障診斷工作成效。全周期檢測工作開展要遵循以下兩個方面。檢測對象要從設備檢測向設備與人的協(xié)同檢測轉(zhuǎn)型。設備故障診斷是以人為載體來實現(xiàn)的，傳統(tǒng)的檢測模式多為檢測人員對設備進行檢測，卻忽略了人為因素，使得故障診斷人員雖然能發(fā)現(xiàn)問題，但是卻無法“尋其源頭”。為此，新時代背景下，企業(yè)要注重員工專業(yè)能力水平的提升。依托企業(yè)之間的合作交流，開展多種形式的員工培訓活動，并依托信息技術搭建線上學習平臺、線上模式實訓平臺，增強員工數(shù)字化技術應用能力的同時，使其與設備形成協(xié)同效應，進而實現(xiàn)設備故障診斷工作的深度與廣度。檢測時間上要從事后檢測向事前預警轉(zhuǎn)型。以往的管理模式中，一般是在設備出現(xiàn)故障時才由檢測人員介入進行維修，雖然能夠及時解決問題但是檢測得不及時也為企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟損失。對此，為了提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益。設備故障診斷人員可以借助互聯(lián)網(wǎng)技術搭建信息化管理平臺，將煙草設備進行分類編號，統(tǒng)一上傳到監(jiān)管系統(tǒng)中，然后根據(jù)設備運行狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、效率等方面進行實時監(jiān)控，當運行效率低于設置平均值時，就需要檢測人員進行及時干預，減低安全隱患的同時，提高設備運行、維修效率。

3.2 貫徹精益思想，提高診斷技術針對性

精益思想作為“工匠精神”的延伸，對企業(yè)生產(chǎn)、設備維護等環(huán)節(jié)有著舉足輕重的作用，它的核心在于減少資源投入，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。在煙草設備檢修的過程中，采用精益思想能夠有效提高設備生產(chǎn)效率，降低設備安全隱患。精益思想主要包括精細保養(yǎng)、精密點檢、精益維修、精心操作。在這4個環(huán)節(jié)的通力合作之下，能夠有效降低生產(chǎn)過程中因設備問題產(chǎn)生的資源浪費，而且在“四精”環(huán)節(jié)的引導下，設備故障檢修人員也能夠準確發(fā)現(xiàn)問題，“對癥下藥”，進而提高煙草企業(yè)設備的生產(chǎn)效率。首先，相關檢測人員可以借助分布式振動測量儀，通過信號接口與煙草設備進行管理，并在要測量的地方放置傳感器，以點、列、面的形式采集設備振動信號并進行數(shù)據(jù)整合;隨后根據(jù)數(shù)據(jù)與設備運行狀態(tài)分析設備哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，并借助分析處理軟件對測量儀數(shù)據(jù)進行整理讀取、分析，并結(jié)合大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)技術制定維修、保養(yǎng)方案，從而延長設備的使用壽命。在此過程中，測量人員還可以定期輸出設備運行參數(shù)，通過多方位的數(shù)據(jù)對比，將目前工作存在的問題進行羅列，并制定多種形式的優(yōu)化措施，對操作人員、設備工作環(huán)境等方面進行集中整治，提高各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的同時，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

3.3 依托互聯(lián)網(wǎng)技術，提高診斷工作成效

社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，信息技術逐漸成為企業(yè)工作的重要輔助工具，其靈活多樣的數(shù)據(jù)處理方式也為員工工作提供了許多便利，加之煙草企業(yè)設備自動化水平的不斷提升，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也愈發(fā)多元化。為了提高檢測的針對性，煙草企業(yè)可以在原本的設備系統(tǒng)中增加數(shù)據(jù)傳感、傳輸器，將設備的運行參數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量等數(shù)據(jù)實時反饋，并通過數(shù)據(jù)的整合來判斷出設備存在故障的區(qū)域，以實現(xiàn)實時預警。這種方式不僅降低了故障診斷人員的工作壓力，而且其簡單的操作步驟也可以使剛?cè)肼毣騽偼瓿杉寄芘嘤柕膯T工及時上手使用，有效地提高了煙草設備生產(chǎn)效率及設備運維人員的工作效率。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟水平的不斷提升，故障診斷技術已經(jīng)成為企業(yè)設備正常運作的重要依托。煙草設備作為一類特殊的機械設備，需要企業(yè)故障診斷人員對設備運作機制、用途等方面進行綜合剖析，加強培訓環(huán)節(jié)，提高自身專業(yè)能力，延長企業(yè)設備的使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為我國煙草企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟利益和商業(yè)價值。

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