黃延*，王芬，王偉(江蘇寧大衛(wèi)防檢測技術(shù)有限公司，江蘇 南京 212400)

0 引言

隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)產(chǎn)生的危險廢物也在不斷地積累，其本身具有腐蝕性、毒性、易燃易爆等特性，嚴重阻礙中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，影響人們的身心健康。目前，對危險廢物采用焚燒的方法進行無害化處理[1]，是行之有效的方法之一。為此，中國各地成立了危險廢物集中處理企業(yè)，由于危險廢物的危害性，長期在該類企業(yè)工作的一線員工會不同程度地接觸到因其產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，龔偉等利用氣相色譜-質(zhì)譜技術(shù)對某危險廢物處理站進行職業(yè)病危害因素識別[2]，發(fā)現(xiàn)除焚燒過程還可能存在有毒的揮發(fā)性有機氣體，諸如苯系物等。左弘等對廣東省3家危險廢物處置企業(yè)進行職業(yè)病危害防護調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該類行業(yè)存在的職業(yè)病危害因素種類繁多[3]，其中苯、氰化物、金屬汞和錳等屬于高度危害的化學毒物。因此在該類企業(yè)在投入生產(chǎn)之前，應對其職業(yè)病危害防護設(shè)施進行同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，從根本上對工人的職業(yè)健康起到防護的效果。

1 對象與方法

(1)對象：某環(huán)保企業(yè)危險廢物處置項目。

(2)設(shè)計依據(jù)：根據(jù)GBZ1—2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、 HG 20571—2014《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》、GB/T 50087—2013《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》、GB 50019—2015《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》等標準對該企業(yè)進行職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計。

(3)設(shè)計內(nèi)容：包括職業(yè)病防護設(shè)施、個人防護用品配置、應急救援設(shè)施設(shè)計、職業(yè)衛(wèi)生管理，以及職業(yè)病防護設(shè)施投資預算等，并對職業(yè)病防護設(shè)施的預期效果進行評價[4]。

2 結(jié)果

(1)工藝流程：該企業(yè)采用富氧側(cè)吹熔融處置方法對有機危險廢物進行處置，其工藝流程為：有機廢料→破碎→配料→熔融處置→二燃室→余熱鍋爐等。

(2)原輔材料：該企業(yè)生產(chǎn)所使用原輔材料為石灰石、石英石、殘極/炭黑和有機危廢，其中有機危廢種類包括HW08、HW09、HW12、HW13、HW17、HW18。

(3)職業(yè)病危害因素識別：根據(jù)該企業(yè)使用的原輔材料，以及生產(chǎn)工藝過程，其生產(chǎn)過程產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素如表1所示。

3 職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計

總體布局 該企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)近似梯形。廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。其中非生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的東南面，非生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)用圍墻和綠化帶隔開，輔助生產(chǎn)區(qū)圍繞生產(chǎn)區(qū)布局。其功能分區(qū)明確，道路布局合理，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的要求。

3.1 職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計

防毒、防塵措施： (1) 生產(chǎn)工藝采用機械化、自動化、密閉化的生產(chǎn)過程，絕大部分工序只需要工人在控制室內(nèi)進行監(jiān)控操作，即在有機廢物處置車間設(shè)置控制室，采用引進的控制系統(tǒng)(DCS)，對物料運輸、廢有機溶劑及樹脂庫、側(cè)吹懸浮爐工段、回轉(zhuǎn)焚燒爐工段、富氧懸浮爐余熱鍋爐、回轉(zhuǎn)焚燒爐余熱鍋爐及收塵系統(tǒng)、循環(huán)水等的工藝參數(shù)及工藝設(shè)備進行集中監(jiān)控。

(2) 各車間通風設(shè)計：①側(cè)吹懸浮爐車間：在出渣口、計量膠帶、溶劑匯總膠帶、破碎區(qū)域、地下坑道和加料平臺分別設(shè)置吸風罩，經(jīng)布袋除塵器由二次風機送至側(cè)吹懸浮爐余熱鍋爐二燃室；車間渣池設(shè)置電除霧裝置，將其產(chǎn)生的尾氣吸收處理；②側(cè)吹懸浮爐倉庫 該倉庫散發(fā)有機酸性廢氣，設(shè)置2套廢氣凈化系統(tǒng)，廢氣凈化系統(tǒng)排風量按4次/h計算，分別為75 000 m3/h；③有機熱處理倉庫 該倉庫散發(fā)有機酸性廢氣，設(shè)置2套廢氣凈化系統(tǒng)，廢氣凈化系統(tǒng)排風量按4次/h計算，分別為55 000 m3/h；④有機原料倉庫(一) 該倉庫散發(fā)有機酸性廢氣，設(shè)置2套廢氣凈化系統(tǒng)，廢氣凈化系統(tǒng)排風量按12次/h計算，分別為84 240 m3/h；⑤有機原料倉庫(二) 該倉庫散發(fā)有機酸性廢氣，設(shè)置2套廢氣凈化系統(tǒng)，廢氣凈化系統(tǒng)排風量按4次/h計算，分別為51 840 m3/h。

防噪聲措施： (1) 設(shè)備選型時，選用低噪聲設(shè)備，如選用較活塞式空壓機噪聲低的螺桿式空壓機；采取基礎(chǔ)減振、隔聲等降噪措施，從源頭上降低設(shè)備本身的噪聲，如提升機、攪拌機、輸送裝置均隔離在獨立空間內(nèi)運轉(zhuǎn)，有效地降低了噪聲強度；(2) 設(shè)備布局上，主要按照功能分區(qū)合理布置，輔助設(shè)備獨立布置在獨立的輔助用房內(nèi)?？諌簷C設(shè)置在單獨的空壓站內(nèi)，靠自然衰減、廠房阻擋和設(shè)備自帶的隔音罩，減少對外界的影響；(3) 設(shè)備安裝時，采取適當?shù)慕翟氪胧?，如減振基礎(chǔ)、減振墊等措施；(4) 設(shè)置DCS系統(tǒng)進行控制，工人以巡檢為主，大大減少接觸噪聲時間[5]。

防暑降溫措施： (1) 該項目生產(chǎn)自動化程度較高，設(shè)置DCS系統(tǒng)進行控制，工人以巡檢為主，大大減少接觸高溫時間；(2) 蒸氣管道和采用蒸汽伴熱的高溫工藝管線(表面溫度＞60 ℃)選用保溫材料處理，設(shè)防燙隔熱層，防止高溫燙傷；(3) 控制室內(nèi)擬采用空調(diào)防暑降溫，夏季控制溫度在25～27 ℃，冬季控制溫度在18～20 ℃；(4) 夏季高溫季節(jié)為工人發(fā)放冷飲(雪糕、酸梅湯)并配備防暑藥品(風油精、仁丹、藿香正氣水)等。

3.2 應急救援設(shè)施

預防性設(shè)施 該項目采用DCS對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)測、控制和生產(chǎn)管理，整個生產(chǎn)均是按程序自動化控制，該項目自動化水平較高，整個操作流程順暢，精度較高。儲罐采用先進的控制系統(tǒng)，每個罐設(shè)計入口緊急切斷閥、液位計、壓力表和溫度計和高低液位報警，并設(shè)置高液位報警和聯(lián)鎖。對具有腐蝕性物料的設(shè)備和槽罐應進行防腐蝕設(shè)計，正確選用防腐設(shè)備或防腐蝕襯里設(shè)備，設(shè)備根據(jù)其介質(zhì)對材質(zhì)進行選擇并密封，避免泄漏點的出現(xiàn)。該項目主要采用密閉化、自動化生產(chǎn)，減輕工人勞動強度，減少了作業(yè)工人接觸職業(yè)病危害因素的機會與時間。

警報示警設(shè)施該項目主要警報示警設(shè)施包括：報警儀、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。在熔融處置車間、倉庫設(shè)置可燃氣體報警儀。全廠設(shè)有防爆型對講機、電話、喇叭等應急通訊聯(lián)絡(luò)工具。

洗消設(shè)施： (1)事故圍堰及泄險設(shè)施 新建儲罐建設(shè)圍堰，高度約1 m，安裝報警設(shè)備、消防系統(tǒng)等；(2)洗眼器 該項目擬在危廢儲罐區(qū)、危廢倉庫可能發(fā)生急性事故的作業(yè)場所就近設(shè)置應急沖淋洗眼器。

職業(yè)病防治管理措施：根據(jù)本項目職業(yè)病危害的風險等級，配置2名職業(yè)衛(wèi)生專職管理人員，由該專職人員負責企業(yè)日常職業(yè)衛(wèi)生管理工作。按照《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》制定職業(yè)病危害防治計劃和實施方案，建立、健全13項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程。

輔助衛(wèi)生設(shè)施：建設(shè)項目生產(chǎn)車間衛(wèi)生特征等級為2級。本次建設(shè)項目人數(shù)共計617人，在廠區(qū)須設(shè)置更衣室、衛(wèi)生間、休息室等衛(wèi)生輔助用室。生活用室的配置要與產(chǎn)生有害物質(zhì)的車間隔開，盡量布置在生產(chǎn)勞動者相對集中、自然采光和通風良好的地方。

個人使用的職業(yè)病防護用品設(shè)計：根據(jù)本項目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素種類，針對有機化學有害因素配置防毒面具，針對矽塵等粉塵類配置防塵口罩，針對噪聲配置防噪聲耳塞等。

職業(yè)病防護設(shè)施投資進行預算：本項目職業(yè)衛(wèi)生專項投資257萬元，包含了職業(yè)衛(wèi)生檢測與評價費用、職業(yè)衛(wèi)生三同時費用、職業(yè)病危害檢測設(shè)備費用、職業(yè)病危害防治費用、職工勞保費用、職業(yè)衛(wèi)生培訓費用、防護設(shè)施投資費用等方面的內(nèi)容，符合國家相關(guān)法律法規(guī)標準的要求。

預期效果評價：本項目設(shè)計嚴格遵循國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生的政策，并根據(jù)實際安全要求情況采取了相應的措施，能最大限度地改善勞動條件，消除不安全因素，在安全衛(wèi)生、勞動保護等方面可達到國家規(guī)定的要求，將職業(yè)病發(fā)生的幾率降到最小，確保生產(chǎn)的正常運行，確保職工的人身安全和健康。本項目職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計衛(wèi)生專篇嚴格按照規(guī)范中的要求、措施進行。企業(yè)應根據(jù)本項目對職業(yè)病防護設(shè)施的設(shè)計進行施工建設(shè)，嚴格遵守國家相關(guān)的法律、標準、規(guī)范，生產(chǎn)運行中強化職業(yè)衛(wèi)生管理，同時本期建設(shè)項目采用的職業(yè)衛(wèi)生防護水平應滿足生產(chǎn)要求。