南崗崗

(陜西延長石油(集團)有限責(zé)任公司永坪煉油廠，陜西 延安 716000)

0 引言

煉油廠是原油利用的重要環(huán)節(jié)。煉油廠生產(chǎn)過程中采用的原料和產(chǎn)出的產(chǎn)品很多都屬易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，生產(chǎn)裝置具有耐高溫高壓等特點，因此生產(chǎn)過程中存在比較大的安全風(fēng)險和隱患，如果出現(xiàn)不合理的操作，或者是生產(chǎn)工藝和設(shè)備出現(xiàn)缺陷，可能就會引發(fā)安全事故，造成生命和財產(chǎn)損失。同時，在煉油廠生產(chǎn)工藝中，會產(chǎn)生很多有毒有害物質(zhì)以及污染物，如果不進行有效的處理，會對環(huán)境造成比較大的污染。因此，加強煉油廠安全環(huán)保工作中存在問題的研究，不斷完善安全環(huán)保措施，對提高煉油廠安全生產(chǎn)水平具有重要意義。

1 煉油廠安全環(huán)保問題

在煉油廠生產(chǎn)過程中，原料和產(chǎn)品都是易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，在生產(chǎn)、存放過程中，如果防護措施不到位，輕則造成經(jīng)濟損失，影響生產(chǎn)的正常運行，嚴重的話則會威脅工作人員的生命安全，因此需要加強煉油廠安全環(huán)保工作，提高生產(chǎn)的安全性。下面對煉油廠存在的安全環(huán)保問題進行分析：

1.1 安全問題

1.1.1 火災(zāi)爆炸

由于煉油廠的原料和產(chǎn)品中很多都是易燃易爆品，在實際生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)操作不當(dāng)、設(shè)備損壞或者是其他外界環(huán)境的影響，導(dǎo)致油氣泄漏，就可能會引發(fā)火災(zāi)。在煉油廠中，原料和產(chǎn)品保存都比較密閉，空氣流通性差，若出現(xiàn)火災(zāi)，很大幾率會引發(fā)爆炸。在實際生產(chǎn)過程中，蒸餾系統(tǒng)的密閉性以及設(shè)備超負荷運行等因素都可能導(dǎo)致出現(xiàn)火災(zāi)，甚至是爆炸[1]。

1.1.2 毒害氣體和化合物

在煉油廠生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生很多有毒有害氣體。舉例來說，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生硫化氫，它是原油加工中有毒有害氣體的主要來源。硫化氫是一種無色、有臭雞蛋氣味的氣體，會對人的眼睛和呼吸道等產(chǎn)生刺激。在原油加工過程中，還會產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等有毒化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)如果不能夠進行有效處理，會威脅人們的身體健康。在生產(chǎn)加工過程中，還需要應(yīng)用到含有鎳、鈷和銻等金屬元素的催化劑。這些元素在一定溫度和壓力下也會發(fā)生反應(yīng)，生成對人體有害的氣體或者是化合物。

1.1.3 噪聲問題

在煉油廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生比較大的噪聲，噪聲的來源主要有兩方面：一方面是機械噪聲，主要是生產(chǎn)過程中使用的機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，產(chǎn)生噪音的設(shè)備主要有機泵、壓縮機、大功率風(fēng)扇以及空壓機等；另一方面是由于生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的噪聲，如在生產(chǎn)過程中需要流體高速流動就會產(chǎn)生噪聲，氣體液體壓力突然發(fā)生變化也會產(chǎn)生噪聲?？傊跓捰蛷S生產(chǎn)過程中存在比較嚴重的噪聲污染問題，長時間處于較大的噪聲之下，會對工作人員的聽力造成損壞，導(dǎo)致其出現(xiàn)神經(jīng)衰弱等問題。

1.2 環(huán)保問題

1.2.1 大氣污染

在煉油廠的生產(chǎn)原料、產(chǎn)品儲運等過程中，由于油氣中很多物質(zhì)都具有揮發(fā)性，若保存不當(dāng)就會出現(xiàn)泄漏。石油中的主要成分是碳氫化合物，因其是相對分子質(zhì)量較小，具有比較強的揮發(fā)性，容易出現(xiàn)泄漏。尤其是在油品的罐裝工藝中，油氣的揮發(fā)比較嚴重，會對大氣造成比較嚴重的污染。

1.2.2 水污染問題

在煉油廠生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)設(shè)備和運輸設(shè)備等進行清洗，從而會產(chǎn)生大量的含油污水。雨水對運輸設(shè)備進行沖刷也是含油污水的重要來源。這些污水如果不經(jīng)過處理，直接排放到地表徑流中，會造成比較嚴重的水體污染，如果滲入地下則會造成地下水的污染。此外，在生產(chǎn)過程中，由于管理不夠嚴格，導(dǎo)致廢油品被直接排放，也會導(dǎo)致嚴重的水體污染問題。

2 安全環(huán)保防御措施

2.1 火災(zāi)爆炸預(yù)防

為了防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，需要做好有針對性的預(yù)防措施。一方面，要建立起完善的安全管理制度，規(guī)范員工的行為。同時，管理人員要加強對生產(chǎn)的監(jiān)督工作，對危險源進行監(jiān)控，對可能發(fā)生的危險做出及時的判斷，并且采取有效的措施進行改進。另一方面，工作人員要嚴格按照設(shè)備的使用規(guī)范來進行生產(chǎn)，防止由于人為失誤導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全[2]。

2.2 優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程

煉油廠生產(chǎn)過程中，如果工藝流程不合理也會增加安全隱患。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示，由于操作人員操作不當(dāng)以及生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致的安全事故可以占到煉油廠安全事故總量的50%以上。研究發(fā)現(xiàn)，對于大型正規(guī)的煉油廠，由于其具有完整的工藝流程和員工操作規(guī)范，對于員工行為進行管理，因此發(fā)生安全事故的概率比較低。因此，為了降低危險事故出現(xiàn)的概率，需要對工藝流程進行優(yōu)化。

2.3 加強油氣回收治理

對煉油生產(chǎn)過程中的油氣揮發(fā)，主要通過建立油氣回收系統(tǒng)進行回收利用，通過在油氣裝車區(qū)設(shè)置油氣回收系統(tǒng)，回收裝卸車過程中揮發(fā)的油品。另外，建立VOCs處理裝置，將油品儲罐內(nèi)的揮發(fā)氣體進行回收利用，減少大氣污染。同時日常對各生產(chǎn)裝置開展VOCs泄漏檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏及時進行修復(fù)。

2.4 處置工業(yè)廢水

煉油廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油廢水是重要的污染物，因此做好廢水處理非常重要。煉油廠產(chǎn)生的含油廢水，在處理過程中主要通過三段工藝，下面對這三段工藝進行介紹：

2.4.1 除油處理部分

在煉油廠生產(chǎn)工藝過程中，很多裝置都會產(chǎn)生含油污水。首先將各個裝置產(chǎn)生的污水進行收集，對這些含油污水進行初步的隔油處理，然后將其送至污水處理車間；在污水處理車間，將含油污水放入到調(diào)節(jié)罐中靜置，實現(xiàn)初步的分離，初步收油；然后將出水放入到隔油池中，在隔油池中設(shè)置有斜管段，通過這一部分可以將污水中的大部分浮油和粗分散油處理掉；然后使含油污水通過刮油刮泥機和集油管，對污水再次進行刮油和收油的操作；通過隔油池后，出水通入到氣浮池，氣浮池采用部分回流出水加壓溶氣氣浮流程，并投加混凝劑聚合鋁(PAC)進行破穩(wěn)凝聚，以提高氣浮的效果，去除污水中的乳化油和細分散油。

2.4.2 深度處理部分

在經(jīng)過上述除油操做之后，將污水依次通入到集水池-多介質(zhì)過濾器-臭氧催化氧化塔，再然后使出水通過氧化緩沖穩(wěn)定池，進行穩(wěn)定，之后再將其通入到內(nèi)循環(huán)BAF池，進行生化處理。經(jīng)過上述處理之后，可以得到較好的水質(zhì)。在上述處理工藝中，污水通過高級氧化和生化的組合工藝了去除COD、氨氮、石油類、懸浮物等污染物，處理后的污水水質(zhì)良好，可以循環(huán)利用。通過這一工藝不僅有效地避免了污水直接排放造成的環(huán)境污染，同時還節(jié)約了水資源，可以有效地保護水環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

2.4.3 污泥處理部分

在污水處理過程中，會產(chǎn)生很多污泥，包括隔油池池底的污泥、氣浮室收集的浮渣和底泥、二次沉淀池的浮渣、剩余污泥和混凝沉淀池的浮渣，需要對這些污泥進行處理。常用的方式是將這些污泥放入到污泥脫水罐中濃縮脫水，脫水后的油泥會再次放入到離心機中進行脫水處理，而脫出的水則再次放入到含油污水系統(tǒng)，進行再次的處理[3]。

2.5 建設(shè)環(huán)保系統(tǒng)

煉油廠應(yīng)建立完善的環(huán)保機制，降低生產(chǎn)過程中的污染物排放，具體需要做好以下措施：首先，在生產(chǎn)前應(yīng)做好物料儲備工作，防止原料中的物質(zhì)揮發(fā)和泄漏；在生產(chǎn)過程中，要建立嚴格的操作流程，避免操作過程中污染物擴散；同時通過自主創(chuàng)新，引進先進的技術(shù)手段等方式，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高物料的利用效率，降低環(huán)境污染；在生產(chǎn)完成之后，需要做好產(chǎn)品的儲運保護工作，避免出現(xiàn)泄漏。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，要進行無害化處理，確保滿足環(huán)保要求之后再進行排放，以降低對環(huán)境的污染。

2.6 員工安全環(huán)保培訓(xùn)

定期組織員工進行安全環(huán)保培訓(xùn)，通過培訓(xùn)來提高員工的安全意識；同時，提高員工的知識和技能培訓(xùn)，通過培訓(xùn)提高員工的知識水平和專業(yè)技能水平，提高員工的整體素質(zhì)，從而使其可以更好地完成生產(chǎn)工作。為了提高員工安全培訓(xùn)的效果，在培訓(xùn)之后需要對員工進行考核，對于不合格的人員要要求其重新進行學(xué)習(xí)；同時，建立安全生產(chǎn)考核制度，將安全環(huán)保的工作責(zé)任具體分配到人，從而強化管理，降低煉油廠生產(chǎn)過程中的安全環(huán)保隱患[4]。

3 結(jié)語

隨著社會的發(fā)展，人們對于石油產(chǎn)品的需求不斷增加。煉油廠作為石油加工的重要場所，受到各種因素的影響出現(xiàn)過不少的事故，安全環(huán)保問題已經(jīng)成為制約煉油廠發(fā)展的重要因素。煉油廠一旦出現(xiàn)安全事故，不僅會帶來財產(chǎn)損失，還會污染環(huán)境，甚至威脅工作人員的生命安全，因此煉油企業(yè)需要在追求經(jīng)濟效益的同時，更加注重社會環(huán)境效益，加強安全環(huán)保管理，嚴格按照國家對于危險化學(xué)品和有毒有害化學(xué)品的儲運要求開展生產(chǎn)工作，嚴格按照安全生產(chǎn)工藝流程進行生產(chǎn)，通過不斷創(chuàng)新和引進先進技術(shù)的方式改善生產(chǎn)工藝，消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，更好地保證煉油廠生產(chǎn)的安全、環(huán)保。