王 良
(同煤集團(tuán)朔州煤電公司,山西 朔州 038300)
本文提出了利用火星溫度預(yù)測(cè)模型預(yù)測(cè)煤地下氣化過(guò)程中最關(guān)鍵的參數(shù)溫度,即解決在活動(dòng)礦山地下開采過(guò)程對(duì)溫度的控制。因?yàn)樘烊粴庖夯且粋€(gè)強(qiáng)放熱過(guò)程,提高合成氣的質(zhì)量,需要較高的溫度。Hamanaka等[1]也表明,在煤炭地下氣化效率或能量回收率過(guò)程中可以通過(guò)增加反應(yīng)溫度和擴(kuò)大氣化面積增加輸出質(zhì)量。因此,保持較高的溫度且沒(méi)有超過(guò)安全限度避免火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)是一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)。
針對(duì)5.4 m厚煤層(位于大約460 m深)進(jìn)行試驗(yàn),氣化試驗(yàn)持續(xù)了60 d,理論最大的煤炭氣化能力600 kg/h,相當(dāng)于3 MW氣體焓值。表1給出了風(fēng)干煤煤層特點(diǎn)。
為了測(cè)試幾種替代方法并探索如何提高生產(chǎn)率,實(shí)驗(yàn)采用了不同的氣化劑:空氣、空氣和氧氣、空氣和CO、空氣和氮?dú)饧翱諝夂退?/p>
試驗(yàn)的主要階段為冷卻前的1 343 h,其主要階段為:
a) 第一階段:用煙火藥點(diǎn)火后,煤通過(guò)富氧空氣點(diǎn)火。這個(gè)階段持續(xù)了193 h。
b) 第二階段:氣化劑為空氣。在這一階段,由于一個(gè)分離器的冷凝水平過(guò)高,出現(xiàn)了技術(shù)故障。通過(guò)增加空氣量來(lái)重新開始操作。這個(gè)階段持續(xù)了695 h。
表1 風(fēng)干煤煤層特點(diǎn)
c) 第三階段:氣化劑為空氣和二氧化碳,測(cè)試二氧化碳的行為。這個(gè)階段持續(xù)了120 h。
d) 第四階段:氣化劑為空氣,在二氧化碳階段后對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行再加熱。這個(gè)階段持續(xù)了173 h。
e) 第五階段:氣化劑為空氣和氮?dú)?,通過(guò)逐漸增加氮?dú)獗壤龁?dòng)實(shí)驗(yàn)滅火。這個(gè)階段持續(xù)了162 h。
f) 第六階段:氣化劑為氮?dú)?,用于滅火和冷卻試驗(yàn)。該階段持續(xù)時(shí)間超過(guò)500 h,不被認(rèn)為是實(shí)驗(yàn)的特定部分。
由于實(shí)驗(yàn)是在一個(gè)活躍的礦井中進(jìn)行的,所以它的設(shè)計(jì)要滿足所有的采礦安全要求。此外,國(guó)家也對(duì)地質(zhì)反應(yīng)器出口氣體的最高溫度進(jìn)行規(guī)定[2]。為了防止發(fā)生火災(zāi),溫度被設(shè)定在550 ℃。此外,當(dāng)溫度在600 ℃以上時(shí),如果工藝氣體泄漏到通道中,也有自燃的可能。
火星模型最初是由Ref[3]引入的。這類模型屬于一組多元非參數(shù)回歸技術(shù),這些技術(shù)根據(jù)具體數(shù)據(jù)調(diào)整其參數(shù)。
采用分段多邊形方法建立了火星模型。
通過(guò)將基函數(shù)擬合到X的不同區(qū)間。多項(xiàng)式的連接點(diǎn)用t表示,稱為節(jié)點(diǎn)、擊穿點(diǎn)或節(jié)。
為了確定應(yīng)該參與模型的基本函數(shù)或它們的估計(jì)重要性,MARS使用了通用交叉驗(yàn)證(GCV)。通過(guò)計(jì)算每個(gè)變量的模型子集n的數(shù)目,計(jì)算剩余平方和(RSS)的均值,除以一個(gè)懲罰,這個(gè)懲罰取決于模型的復(fù)雜性[4-5]:
用于開發(fā)火星模型來(lái)預(yù)測(cè)本次實(shí)驗(yàn)溫度的工具是R語(yǔ)言,使用EARTH工具包,它是由MDA衍生而來(lái)。為了開發(fā)圖形,使用了GGPLOT2工具包。
預(yù)測(cè)模型對(duì)溫度值的魯棒性是通過(guò)對(duì)模型進(jìn)行5次獨(dú)立的再訓(xùn)練來(lái)確定的,每次都使用數(shù)據(jù)集的80%作為訓(xùn)練子集,并對(duì)剩下的20%進(jìn)行驗(yàn)證。
隨后,在實(shí)驗(yàn)的各個(gè)階段建立火星模型,分析影響預(yù)測(cè)精度的因素和原因。
盡管火星模型建立了僅使用的數(shù)據(jù)從第一階段氣化劑使用富氧空氣,該模型能夠預(yù)測(cè)溫度的值提前1 h的差異小于11 ℃在95%的情況(見表2)。這個(gè)階段持續(xù)了193 h。
表2 實(shí)驗(yàn)各階段實(shí)際值與預(yù)測(cè)值之間的絕對(duì)差的百分比
表中95%百分比值,即為分析中使用的值,比用整個(gè)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)所作的預(yù)測(cè)更好。圖1為實(shí)驗(yàn)第一階段所用氣化劑的溫度和用量。
然而第二階段時(shí),氣化劑使用的是空氣,能夠獲得的模型計(jì)算溫度提前一小時(shí)只有的差異小于19 ℃在95%的情況下(見表2)。這個(gè)階段持續(xù)了695 h,因此在實(shí)驗(yàn)中是最長(zhǎng)的階段。
這種較低的精度可能與此階段發(fā)生的技術(shù)故障有關(guān),這是由于一個(gè)分離器的冷凝水平過(guò)高,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)溫度范圍更大。
圖1 實(shí)驗(yàn)第一階段的實(shí)際溫度和氣化劑用量
然而,與實(shí)驗(yàn)其他階段的模型相比,第二階段模型的準(zhǔn)確性是最好的。圖2為同期真實(shí)值與預(yù)測(cè)值的溫度散點(diǎn)圖。
圖2 同一時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)第二階段的實(shí)際(Temp_out)與預(yù)測(cè)值(Temp_outP1)的溫度散點(diǎn)圖
第三階段,持續(xù)120 h,使用空氣和二氧化碳作為氣化劑。在這種情況下,得到的模型能夠在95%的情況下提前1 h計(jì)算出溫度,且差異小于5 ℃(見表2)。圖3為實(shí)驗(yàn)第三階段所用氣化劑的溫度和用量。第66頁(yè)圖4給出了與圖2相同尺度下,這一階段的溫度真實(shí)值散點(diǎn)圖與同期的預(yù)測(cè)值,以解釋相對(duì)于第二階段的精度差異。
圖3 實(shí)際溫度和氣化劑在實(shí)驗(yàn)三階段使用的數(shù)量
第四階段,在二氧化碳階段結(jié)束后,以空氣為氣化劑對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行再加熱,持續(xù)173 h,所得到的模型能夠在95%的情況下提前1 h計(jì)算出溫差小于8 ℃的溫度(見表2)。在這種情況下,預(yù)測(cè)比使用整個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)要好,但差異很小。這可能是由于,使用空氣作為唯一的氣化劑,類似于第二階段,但沒(méi)有使用其他氣化劑的特殊情況下,沒(méi)有技術(shù)停機(jī)時(shí)間。
圖4 同一時(shí)間對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)第三階段的真實(shí)值(Temp_out)與預(yù)測(cè)值(Temp_outP1)的溫度散點(diǎn)圖
第五階段通過(guò)逐漸增加氮?dú)獗壤龁?dòng)實(shí)驗(yàn)滅火。在此情況下,得到的模型能夠在95%的情況下提前1 h計(jì)算出溫差小于11 ℃(見表2)。
此外,在這種情況下,由于參數(shù)之間的關(guān)系更穩(wěn)定,只有空氣和N2,所以比使用整個(gè)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)得到了更好的預(yù)測(cè)使用。
第六階段僅使用氣化劑Nas對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了熄滅和冷卻。在這種情況下,所得到的模型不能用所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)改善溫度預(yù)測(cè)。在95%的情況下,提前1 h估計(jì)了溫度,誤差小于13 ℃(見表2)。
本研究的重點(diǎn)是使用多變量自適應(yīng)回歸樣條(MARS)方法,煤礦試點(diǎn)開發(fā)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用UCG過(guò)程中的溫度預(yù)測(cè)模型。實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)礦井防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)在煤層氣開采過(guò)程中獲得最佳的合成氣質(zhì)量。
為了描述這個(gè)問(wèn)題,輸入變量以小時(shí)為單位進(jìn)行測(cè)量:不同氣化劑的用量、合成氣的總流量和組成、溫度和熱值。輸出變量是一小時(shí)前的合成氣溫度。
在95%的情況下,預(yù)測(cè)的合成氣溫度差小于15 ℃。該模型在經(jīng)過(guò)5次再訓(xùn)練后證明了一致性,使用80%的數(shù)據(jù)集作為訓(xùn)練子集,其余20%用于驗(yàn)證。
在實(shí)驗(yàn)的不同階段在較低的溫度范圍和較穩(wěn)定的氣化劑使用情況下,可以獲得較好的預(yù)測(cè)結(jié)果??偠灾?,火星模型能夠高精度地預(yù)測(cè)氣化過(guò)程參數(shù)之間的相互作用,即使只有少量的觀測(cè),并且在關(guān)于氣化劑的數(shù)量和組成不斷變化的環(huán)境中也能做到。在預(yù)期的一小時(shí)內(nèi)預(yù)測(cè)合成氣的溫度,將在活動(dòng)礦井內(nèi)進(jìn)行地下天然氣的開采,在獲得最佳合成氣質(zhì)量的同時(shí),充分防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。