景利娟(河南省中原石化工程有限公司，河南 濮陽 457000)

0 引言

化工工藝是一種比較重要的工業(yè)制作工藝，對我國各個行業(yè)的發(fā)展都具有重要促進作用，直接影響我國經(jīng)濟發(fā)展水平。因此必須要加強對化工工藝安全的關(guān)注，才能夠促進工藝的有效和安全運行，發(fā)揮化工工藝安全作用。特別是隨著當前生活理念的轉(zhuǎn)變，人們對安全品質(zhì)的追求更高，對化工工藝安全也提出更高的要求。要注重對工藝安全設(shè)計中的風險識別，并掌握與時俱進的化工安全設(shè)計技術(shù)和工藝，才有利于化學(xué)工藝的不斷發(fā)展。

1 化工工藝安全設(shè)計中的風險因素分析

1.1 易燃易爆

化工工藝中很多原料都具有易燃易爆的性質(zhì)，這些原料也是化工項目開展中應(yīng)用最多的物質(zhì)，設(shè)計人員在化工工藝安全設(shè)計中需要加強對這些物質(zhì)的管理和控制，遠離火源和高溫，防止出現(xiàn)爆炸的情況。

1.2 有毒有害

化工項目中部分物料具有毒性，所以在化工工藝安全設(shè)計中需要加強對這些有毒物料的管理和識別。設(shè)計人員在與這些有毒物質(zhì)接觸過程中必須要加強全面防護，并嚴格根據(jù)相應(yīng)的管理標準對有毒氣體進行檢測[1]。同時需要安裝有毒氣體的檢測報警裝置，一旦有毒物質(zhì)泄露超標即會自動報警，而且報警裝置要與排風設(shè)備連接，一旦出現(xiàn)事故后可以及時啟動排風系統(tǒng)，保證工藝生產(chǎn)安全性。

1.3 腐蝕物質(zhì)

化工原料物質(zhì)中部分物質(zhì)具有腐蝕性，包括高腐蝕度的強酸、強堿等物質(zhì)材料。在對這些工藝安全設(shè)計中，需要設(shè)計人員能夠結(jié)合實際情況合理選擇安全性高的承裝設(shè)備和管道等，防止這些腐蝕性材料的泄露，導(dǎo)致相關(guān)人員的身體受到損害，避免環(huán)境受到這些腐蝕物質(zhì)的污染。

2 化工工藝安全設(shè)計控制措施

2.1 化工工藝材料的風險識別

化工工藝的設(shè)計中應(yīng)用的化工材料比較復(fù)雜，而且這些材料中很多都具有易燃易爆的特點，在存儲和使用中都具有一定的危險性。如果不能采取有效的預(yù)防和管理措施，必然會引發(fā)比較嚴重的生產(chǎn)安全事故，導(dǎo)致人們的財產(chǎn)和生命受到威脅[2]。比如造成化工廠的爆炸或者火災(zāi)等。所以化工工藝安全設(shè)計中，需要對生產(chǎn)材料的風險進行識別，包括材料中的物質(zhì)元素都有哪些，具有哪些存儲、運輸和使用禁忌等。

2.2 化工反應(yīng)裝置的風險識別

化工工藝生產(chǎn)中，針對不同的化學(xué)反應(yīng)需要采用合理的反應(yīng)裝置和設(shè)備。按照生產(chǎn)原料以及工藝要求，保證設(shè)備的安全性。而且如果化工工藝的原料以及工藝操作流程等發(fā)生變化情況下設(shè)備也需要適當調(diào)整。同時化工工藝生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)不同的情況下裝置的危險因素也存在差別。因此為了能夠?qū)瘜W(xué)生產(chǎn)設(shè)備等方面風險因素的識別，需要結(jié)合化工工藝生產(chǎn)的操作條件、對設(shè)備的需求型號等選擇合理的設(shè)備，保證設(shè)備的型號、操作特點等與化學(xué)反應(yīng)間保持一致性和協(xié)同性，在工藝生產(chǎn)前即能夠?qū)ζ渲械娘L險和危害等進行有效識別?；すに囋O(shè)計中化學(xué)反應(yīng)的安全性也直接關(guān)系著操作的標準化，因此在危害識別中，需要對設(shè)備的運行狀態(tài)進行觀察和反應(yīng)。管理人員也需要熟記化學(xué)反應(yīng)設(shè)備的運行規(guī)則和安全使用方式，一旦發(fā)現(xiàn)異常問題要及時進行處理，停止設(shè)備運行。此外，掌握各種常見的安全事故反應(yīng)現(xiàn)狀和原因，注意各種操作控制機械值的變化是否存在異常，這些都是容易造成安全問題的主要因素，比如是否出現(xiàn)溫度、壓力異常的情況。一旦這些值超出極限，必須要采取有效的控制措施，降低安全事故發(fā)生率。

2.3 化工管道風險識別

化工工藝中會涉及到比較多的管道運輸內(nèi)容，管道運行中也會存在一定的安全風險問題。一般來說，化學(xué)原料在管道運輸中容易發(fā)生風險，一旦管道泄露導(dǎo)致有害物質(zhì)釋放出來，將會導(dǎo)致周圍環(huán)境受到污染，影響化工安全生產(chǎn)工作開展[3]。因此在化工工藝開展中，需要加強對管道運輸工作的關(guān)注。保證管道設(shè)計的合理性，在管道材料的選擇中，也需要選擇泄露風險最小的管道材料。同時在管道安裝中需要綜合考慮管道的震動和評估等內(nèi)容，實現(xiàn)對化工生產(chǎn)過程的全面了解，明確管道各個位置的作用。

2.4 流程風險識別

從化工企業(yè)發(fā)展來看，化工生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，而且需要連續(xù)工作。如果在生產(chǎn)和設(shè)計操作中存在不合理的操作將會對化工廠接下來的發(fā)展造成不良影響。如果在設(shè)計中沒有及時解決操作問題，還可能導(dǎo)致公司的經(jīng)濟損失。在化工生產(chǎn)流程中，還可能會由于個人操作不當?shù)囊蛩?，?dǎo)致化學(xué)物質(zhì)發(fā)生泄露的問題，引起生態(tài)環(huán)境污染，對周圍的人群以及其他生物造成破壞，不符合可持續(xù)發(fā)展觀的要求以及現(xiàn)階段的生態(tài)發(fā)展理念。因此在化學(xué)生產(chǎn)工業(yè)設(shè)計工作開展中，必須要采取相應(yīng)的安全管理措施，加強對生態(tài)環(huán)境以及人民生態(tài)財產(chǎn)的保護，促進社會健康發(fā)展。

3 化工工藝設(shè)計中風險控制措施

3.1 工藝物料的風險控制

化工生產(chǎn)中工作人員針對生產(chǎn)材料的管理，需要嚴格按照相關(guān)安全管理標準和規(guī)則確定，對易燃易爆材料進行密封保存，并檢查密封性，防止在存儲、運輸以及使用的過程中出現(xiàn)安全問題，造成安全隱患等。工人在工藝生產(chǎn)操作置換中需要對材料中是否存在雜質(zhì)進行檢查，防止原料中混入其他物質(zhì)，影響材料的純凈性，導(dǎo)致化工生產(chǎn)效果受到影響。如果氣體中混入其他氣體的情況下，可以通過惰性氣體對雜質(zhì)氣體進行清除，保證氣體的純凈性，并進行人工檢測，保證防護設(shè)備的質(zhì)量符合標準[4]。對于粉塵比較多的工作環(huán)境中，要做好粉塵處理，做好身體的防護和保護工作。對于一些含有毒氣和毒煙的工作環(huán)境中，工作人員要做好防毒設(shè)施的佩戴，并配有呼吸機和呼吸器等設(shè)備。工作人員也需要做好防護工作，并對其中可能引起的危險的因素進行及時剔除。比如容易導(dǎo)致靜電和爆炸的因素要及時發(fā)現(xiàn)和去除?？梢圆捎枚喾N抗靜電和防雷方式，比如安裝保護套或者采用接地保護等方式，提升設(shè)備的抗靜電能力。

3.2 化工工藝的反應(yīng)設(shè)備風險控制

化工工藝設(shè)計工作開展中，化學(xué)反應(yīng)設(shè)備對于化工工藝生產(chǎn)來說具有非常重要的作用，是保證化學(xué)生產(chǎn)安全的重要方式和手段，因此在化學(xué)工藝生產(chǎn)中需要合理選擇反應(yīng)設(shè)備。比如在利用甲醇生產(chǎn)烯烴的化學(xué)反應(yīng)中，需要采用氣液混合裝備，可以實現(xiàn)對反應(yīng)過程中液體流速以及位置等方面的控制，并根據(jù)反應(yīng)情況，選擇密閉性比較嚴的容器。為了使生產(chǎn)流程的連續(xù)性，可以在進料泵口的位置安裝安全閥以及報警裝備。如果壓力過低的情況下能夠利用報警系統(tǒng)對信號進行發(fā)送，并通過泄壓通道的安裝有效解決壓力過大的問題。化學(xué)反應(yīng)以及警報具有顯著相關(guān)性，一旦出現(xiàn)異常的情況，可以對隔離裝置進行激活。此外，做好對反應(yīng)以及電氣設(shè)備等方面的檢查工作，防止漏電造成安全事故問題，進而造成機械設(shè)備損壞?；すに嚿a(chǎn)中需要保證工作的安全距離和標準化，使安全生產(chǎn)工作得到有效落實。生產(chǎn)中的緊急按鈕需要設(shè)置在一個容易按到的、清潔的地方，以防生產(chǎn)中遇到安全問題能夠及時進行緊急操作。在容器的選擇中需要保證容器的耐溫性、耐壓性以及流量等符合國家標準和反應(yīng)要求。工藝設(shè)備設(shè)計中，必須要考慮雜質(zhì)的影響問題，選擇合理的溫度測量材料，使化學(xué)反應(yīng)的溫度和形式更加穩(wěn)定。

3.3 做好化工設(shè)備檢查和管道更換工作

化工工藝企業(yè)生產(chǎn)工作開展中，管道是一種比較常見的基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)容，一旦管道出現(xiàn)破裂將會導(dǎo)致內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生泄露的情況，進而造成安全事故。為了有效杜絕這些問題，要做好預(yù)防工作，構(gòu)建專門檢查小組，對化工廠的管道進行實時監(jiān)控，并派遣專門人員加強對管道的維護工作。管道管理人員需要及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取有效的解決措施?？梢愿鶕?jù)化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)和要求，選擇合理的管道，使化學(xué)生產(chǎn)工作可以安全開展和進行。

3.4 加強生產(chǎn)工藝優(yōu)化，提升生產(chǎn)能力

化工工藝安全設(shè)計的目的是結(jié)合化學(xué)生產(chǎn)項目，構(gòu)建一個系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容，對工藝的安全性要求高，為了保證項目的安全生產(chǎn)和有效開展，相關(guān)企業(yè)必須要做好安全性能的識別工作，并做好安全控制，在設(shè)計工作中要嚴格根據(jù)生產(chǎn)規(guī)定開展和執(zhí)行。化學(xué)安全設(shè)計工作的高度要具有一致性，而且各個生產(chǎn)部門要構(gòu)建緊密的聯(lián)系通道，做好生產(chǎn)溝通工作，防止由于溝通不暢或者交接等問題造成安全事故。因此需要強調(diào)化工生產(chǎn)的流程設(shè)計工作，控制工藝生產(chǎn)各個細節(jié)，降低風險發(fā)生率，對工藝流程進行簡化，防止復(fù)雜性的設(shè)計形式影響生產(chǎn)工藝的安全性。

3.5 引進先進生產(chǎn)技術(shù)，提升安全防范意識

化工工藝設(shè)計工作開展中，相關(guān)人員不僅需要熟悉化工工藝技術(shù)要求，還需要了解部分物理和生物方面的技術(shù)工藝?？梢酝ㄟ^培訓(xùn)的方式引導(dǎo)工作人員進行技能學(xué)習(xí)，提升自身安全控制能力，此外，對生產(chǎn)標準進行明確定位，在生產(chǎn)工藝中引入先進的工藝書籍和技術(shù)模式，實現(xiàn)對我國化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化。對于工藝安全管理人員來說也需要提升安全防范意識，并將這種安全意識落實到具體的工作內(nèi)容中，加強對生產(chǎn)中危險因素的關(guān)注，降低企業(yè)生產(chǎn)中的安全事故概率。

4 結(jié)語

綜上所述，化工工藝安全設(shè)計工作開展中，安全是一項非常重要的因素，因此需要做好化工生產(chǎn)中的風險識別工作，主要針對化工工藝的物料、化學(xué)反應(yīng)裝置等方面進行風險識別，并采取科學(xué)的控制措施，降低風險發(fā)生概率，提升化工生產(chǎn)工藝的安全性，促進化工工藝生產(chǎn)的順利開展，為我國化工產(chǎn)業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。