詹華春

(青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司，山東 青島 266101)

1 引言

隨著人們消費水平的不斷提高，產(chǎn)品附加值相對較高的色紡紗及差別化纖維紗線愈發(fā)受到市場的青睞。目前在色紡及差別化紡紗行業(yè)，大部分紡織廠對纖維采取傳統(tǒng)的人工混合方式。隨著信息化、智能化不斷的升級完善，亟需研發(fā)一種新型的混棉設(shè)備來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混棉方式，以滿足市場和客戶需求[1]?；诖耍疚慕榻B了一種新型混棉設(shè)備JWF1037精細(xì)混棉輸送機在色紡及差別化纖維混合中的應(yīng)用，為相關(guān)行業(yè)提供技術(shù)參考。

2 新型JWF1037精細(xì)混棉輸送機

2.1 JWF1037精細(xì)混棉輸送機的主要特點

2.1.1結(jié)構(gòu)及機械特點

本機適用對單批次50 kg～300 kg的不同品種、不同顏色纖維進(jìn)行精細(xì)混合，是集自動喂入、開松、輸送、混合、輸出于一體的多功能混棉機，可通過擺動的角釘簾，實現(xiàn)混棉狀態(tài)與輸出棉狀態(tài)的自由切換，這是該機主要創(chuàng)新點之一[2]。設(shè)備通過不斷重復(fù)地纖維輸送、提升、剝?nèi)?、拋射、混合，可實現(xiàn)纖維的均勻混合，混合效果好，同時，運用本機還能縮短工藝流程配置，節(jié)約設(shè)備、人工及管理成本，達(dá)到提質(zhì)增效的目的[3]。

JWF1037精細(xì)混棉輸送機工作初始狀態(tài)時，角釘簾處于混棉位置，采用人工稱料，翻斗自動喂入方法，定量地將不同等級或不同顏色的原料放置到液壓翻斗中，翻斗啟動將原料翻至第一平簾，經(jīng)過開松打手初步開松后，再經(jīng)由第二平簾輸送到角釘斜簾提升，在原料提升的過程中，剝混打手將原料從角釘簾剝?nèi)?，利用拋物線原理將原料拋出后經(jīng)混棉打手依次階梯混合，完成一個混合過程[4]。然后原料再一次落入第二平簾上，重復(fù)上述混合過程，直至纖維混合均勻?；旌贤瓿珊螅轻敽煍[動至出棉位置，同時由角釘簾提升，經(jīng)過均棉羅拉、剝棉羅拉，纖維落入出棉管道輸送至后道設(shè)備[5]。JWF1037精細(xì)混棉輸送機工作原理如圖1所示，主要結(jié)構(gòu)及作用見表1。

2.1.2電氣系統(tǒng)特點

整個系統(tǒng)電氣一體化控制；從原料喂入、輸送、混棉、輸出全自動控制生產(chǎn)；各個關(guān)鍵點均有傳感器檢測保護(hù)，其參與自動控制各相關(guān)旋轉(zhuǎn)件的運行；生產(chǎn)過程中，整個系統(tǒng)全面保護(hù)；光電監(jiān)控原料在各工序的實時狀態(tài)變化；單獨操作可視化顯示屏，在線調(diào)整各類參數(shù)設(shè)置；配方存儲功能。

2.2 JWF1037精細(xì)混棉輸送機的應(yīng)用實踐

我公司從2015年開始研究適合小批量、小訂單色紡紗及差別化纖維紡紗混合用設(shè)備，并于2016年將新型混棉設(shè)備推向市場。據(jù)調(diào)研，大部

圖1 JWF1037精細(xì)混棉輸送機工作原理圖

表1 JWF1037精細(xì)混棉輸送機主要結(jié)構(gòu)及作用

分紡紗廠色紡紗或差別化纖維紗訂單約80%的產(chǎn)量在300公斤以內(nèi)，且對混合工序的要求非常高。因此，通過對色紡中顏色差別最大、比例差別最大的實際應(yīng)用情況進(jìn)行介紹，彰顯JWF1037精細(xì)混棉輸送機的優(yōu)勢。

2.2.1工藝流程一

以廣西某廠為例，其工藝流程為：JWF1037精細(xì)混棉輸送機→A054凝棉器+A035E混棉機→FA1112開棉機→A186G梳棉機→FA306并條機→條卷機→E66精梳機→D45并條機→粗紗機→細(xì)紗機→絡(luò)筒機。其中配棉工藝參數(shù)見表2，JWF1037精細(xì)混棉輸送機主要技術(shù)參數(shù)見表3，經(jīng)JWF1037精細(xì)混棉輸送機混合前、混合后原料狀態(tài)見圖2、圖3，成條狀態(tài)見圖4。

表2 配棉工藝參數(shù)

表3 技術(shù)參數(shù)

2.2.2成紗質(zhì)量

精梳11.8 tex成紗質(zhì)量指標(biāo)見表4，成紗質(zhì)量按FZ/T 12014—2014《針織用棉色紡紗》考核，所測指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)等。

圖2 混合前原料狀態(tài)

圖3 混合后原料狀態(tài)

圖4 成條狀態(tài)

表4 精梳11.8 tex成紗質(zhì)量指標(biāo)

2.2.3工藝流程二

以山東某廠為例，其工藝流程為：JWF1037精細(xì)混棉輸送機→FA055纖維分離器+JWF1115精開棉機→梳棉機→并條機→條卷機→精梳機→并條機→粗紗機→細(xì)紗機→絡(luò)筒機。其中配棉工藝參數(shù)見表5，JWF1037精細(xì)混棉輸送機主要技術(shù)指標(biāo)見表6，經(jīng)JWF1037精細(xì)混棉輸送機混合前、混合后原料狀態(tài)見圖5、圖6，成條狀態(tài)見圖7。

圖5 混合前原料狀態(tài)

圖6 混合后原料狀態(tài)

圖7 成條狀態(tài)

2.2.4成紗質(zhì)量

精梳9.8 tex成紗質(zhì)量指標(biāo)見表7，成紗質(zhì)量按FZ/T 12014—2014《針織用棉色紡紗》考核，所測指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)等。

表5 配棉工藝參數(shù)

表6 技術(shù)參數(shù)

表7 精梳9.8 tex成紗質(zhì)量指標(biāo)

3 結(jié)語

紡織廠的實際使用效果證明，JWF1037精細(xì)混棉輸送機智能化程度較高，成紗質(zhì)量好，解決了色紡、差別化纖維混合難的問題，可以有效降低人力成本，提高勞動生產(chǎn)率。