趙衛(wèi)雄(國能包頭煤化工有限責任公司,內(nèi)蒙古 包頭 014000)
我國石油化工行業(yè)規(guī)模不斷擴大的大型設(shè)備的應(yīng)用量越來越多,但是如果不能選擇合理的吊裝方法,很容易引發(fā)安全與質(zhì)量問題,對大型設(shè)備在良好應(yīng)用、高效化建設(shè)方面造成不利影響。因此,在新時期環(huán)境下石油化工裝置建設(shè)單位應(yīng)高度重視大型設(shè)備的吊裝工作,一定要通過選擇先進高效的吊裝方法、采用合理先進的吊裝工藝、做好吊裝現(xiàn)場施工管理措施等使大型設(shè)備吊裝工作安全、平穩(wěn)、高效地進行。
目前我國在石油化工大型設(shè)備方面,吊裝工藝的應(yīng)用與其他國家相比存有一定差異性,傳統(tǒng)的吊裝技術(shù)、方式等局限于現(xiàn)場預(yù)制、分段吊裝方法處理,而國外已經(jīng)開始采用整體性模塊化的吊裝方法。但是,還有部分企業(yè)在應(yīng)用分段吊裝方法,該技術(shù)具有施工組織繁瑣、吊裝施工工期長、效率低、費用比較高的特點,同時還存在吊裝過程安全管理、質(zhì)量管理風險大的問題,容易引發(fā)有關(guān)吊裝質(zhì)量、吊裝安全性問題,甚至還會引發(fā)安全事故問題而導(dǎo)致嚴重經(jīng)濟損失。這就需要考慮在大型設(shè)備吊裝的過程中,積極借鑒與學習整體性模塊化吊裝工藝,采取在地面對所安裝的大型設(shè)備的各分段進行最大化整體性預(yù)制處理,然后采取整體性模塊化的吊裝工藝進行吊裝,以達到加快工作速度、縮短施工周期、降低施工安裝費用,促使效益的增加。
吊裝施工的過程中發(fā)生安全問題的重要原因就是沒有做好大型吊裝作業(yè)地基基礎(chǔ)處理方面準備工作,地基處理不到位,強度不足,引發(fā)吊裝的安全隱患。所以大型吊裝作業(yè)現(xiàn)場管理工作中要深刻意識到做好吊裝作業(yè)地基處理工作對吊裝施工作業(yè)安全控制的重要意義,按照吊裝作業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場狀況完善地基處理等基礎(chǔ)性工作的管理標準、內(nèi)容。另外,在基礎(chǔ)部分施工管理工作中還需注意,強化換填土施工管理、水泥攪拌樁施工管理、預(yù)制樁施工管理、鋼筋混凝土承臺施工管理力度,保證每項基礎(chǔ)處理工作都能夠與質(zhì)量標準相符。地基處理完后要按設(shè)計文件或規(guī)范要求進行地耐力的核算及現(xiàn)場試驗,核算及試驗結(jié)果合格方可進行地基基礎(chǔ)處理驗收簽字,以保證吊裝作業(yè)地基基礎(chǔ)強度滿足吊裝作業(yè)要求,從而達到大幅度降低安全隱患問題發(fā)生率。
流程的管控對整體工程施工建設(shè)來講都具有重要意義,只有保證流程的完善性,才能使得施工人員、技術(shù)人員結(jié)合程序標準要求執(zhí)行工作。因此,企業(yè)在施工管理的過程中應(yīng)盡可能完善各項流程,切實提升施工管理的水平。首先,提出對吊裝工作流程的要求,先進行臨時設(shè)施的建設(shè),清理現(xiàn)場區(qū)域,然后進行基礎(chǔ)部分的處理、基礎(chǔ)施工,人員與機械設(shè)備進入現(xiàn)場,將吊裝系統(tǒng)組裝在一起、調(diào)試系統(tǒng)有無問題,明確吊裝系統(tǒng)沒有問題之后就要設(shè)置吊車的場地與路線規(guī)格,之后進行吊裝的正式施工,在吊裝試驗的情況下篩選最佳的施工方案計劃,保證整體吊裝安全性、施工質(zhì)量。其次,在明確程序標準的情況下要求每位施工人員、技術(shù)人員都需結(jié)合流程要求落實細節(jié)工作,細節(jié)良好管控的情況下預(yù)防有疏漏現(xiàn)象、違規(guī)操作的問題。
工藝審核是增強施工技術(shù)應(yīng)用效果的基礎(chǔ)保障,企業(yè)在施工管理的環(huán)節(jié)中應(yīng)強化工藝審核力度。首先,按照大型設(shè)備的吊裝要求、吊裝環(huán)節(jié),審查是否存有不夠成熟、可行性低的工藝技術(shù),如果存在問題就要成立專門的試驗小組,經(jīng)過試驗之后決定選擇何種工藝方案。其次,無論是地基施工技術(shù)、吊耳處理技術(shù)還是整個過程的技術(shù),都需要仔細、嚴謹審核,指導(dǎo)小組在現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)人員、管理人員應(yīng)用先進的技術(shù)與工藝,一旦發(fā)生緊急狀況就要立即處理,以免影響工藝的應(yīng)用水平。最后,重點強調(diào)工藝技術(shù)應(yīng)用流程的監(jiān)督,每項吊裝施工期間所應(yīng)用的工藝必須符合規(guī)定標準,以免埋下安全隱患、質(zhì)量問題,通過嚴格的審核、仔細的考察保證吊裝工藝技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮。
石油化工大型設(shè)備吊裝施工所制定的方案內(nèi)容直接影響整體施工建設(shè)的效果,因此,必須要重視對方案的管理。首先,在正式施工之前應(yīng)按照吊裝工程情況、勘查的資料和信息,安排人員編制各個工序的方案,在方案編制中必須明確大型吊裝所需吊車的安全、高效、經(jīng)濟、方便選型原則,根據(jù)現(xiàn)有吊裝的負荷確定所需的作業(yè)條件包括作業(yè)半徑和起升高度,依據(jù)SH/T 3536—2015 《石油化工工程起重施工規(guī)范》的要求合理選擇吊車,大型吊裝所需工器具選用及負荷驗算;主要是鋼絲繩、平衡梁、吊耳等依據(jù)吊裝方案采取的吊裝型式進行核算。
為保證方案內(nèi)容的科學性與可行性,各方主體共同合作認真對比不同方案的內(nèi)容,審查方案的可行性,在確認吊裝方案沒有問題、審批通過的情況下將方案應(yīng)用到現(xiàn)場施工中,吊裝方案一旦應(yīng)用不得隨意更改;如果有突發(fā)情況,在各方主體相互協(xié)調(diào)、互相探討之后按照吊裝工程的具體狀況明確需要更改的方案內(nèi)容,從根本上增強方案的指導(dǎo)性、全面性。另外,大型設(shè)備吊裝操作的過程中,還需要遵守著技術(shù)方案、標準規(guī)范要求。
管理部門應(yīng)著力強調(diào)對施工過程的控制、協(xié)調(diào)與維護,重點從以下4 個方面進行有效管控[1]:
(1) 重點管理機械設(shè)備。吊裝施工以前在現(xiàn)場區(qū)域檢測、檢驗設(shè)備性能,準確記錄專項數(shù)據(jù)信息。為保證所應(yīng)用機械設(shè)備的性能符合標準,不會對工程的正常吊裝施工造成威脅,可通過空載試驗的方式操作,如果試驗指標符合要求,就可編制合格報告,確定機械設(shè)備可以運用在現(xiàn)場工程領(lǐng)域中。
(2) 強化對人員方面的管理、控制力度,現(xiàn)場區(qū)域無論是施工人員、技術(shù)人員還是特種作業(yè)人員,都應(yīng)具有專業(yè)資質(zhì),要求持證上崗。所有高空操作的工作人員,都需要按照標準佩戴安全帽、安全繩與其他的安全設(shè)施,在上高空作業(yè)之前自己準備工具袋,避免有高空墜物的安全隱患。要求企業(yè)在工程施工領(lǐng)域中設(shè)置專門的安全崗位、組織機構(gòu),安排管理人員在現(xiàn)場區(qū)域監(jiān)督管控,執(zhí)行吊裝任務(wù)以前,負責人應(yīng)該與其他人員共同進行安全交底,所有的人員都需要根據(jù)交底內(nèi)容執(zhí)行任務(wù),不可以發(fā)生隱患問題、風險問題。
(3) 強化每個環(huán)節(jié)的管理力度、控制力度,在執(zhí)行大型設(shè)備吊裝任務(wù)期間合理設(shè)置警示牌,在吊裝區(qū)域周圍10 m 的范圍之內(nèi)不可以有非作業(yè)人員進入,同時設(shè)置警戒線,安排工作人員在現(xiàn)場看護,以免發(fā)生隱患事故。而且在作業(yè)期間不允許有人員站立在吊裝設(shè)備、物體的下方,杜絕安全隱患。
(4) 強化吊裝物體、環(huán)境的管理力度,要求吊起之前詳細檢查、檢驗節(jié)點、吊運流程有無問題缺陷,明確是否存在安全問題、可靠問題,了解有無障礙物,解決問題之后才能正式吊裝處理。而且在管理工作中還應(yīng)重視強化設(shè)備保護力度,安排專門的人員在現(xiàn)場統(tǒng)一性的指揮吊裝操作,不可以有指揮信號模糊現(xiàn)象、無法辨別的現(xiàn)象、時間延誤的現(xiàn)象,保證指揮工作的順利執(zhí)行。另外,如果有大風或是其他惡劣的天氣,應(yīng)停止作業(yè) 。
通常情況下石油化工大型設(shè)備吊裝施工的環(huán)節(jié)中,不可避免的會發(fā)生緊急事件,為減少事件對施工所帶來的影響,應(yīng)做好緊急管理方面的工作,尤其是一些吊裝操作的危險度很高,如果不能謹慎操作發(fā)生了緊急事件,必須及時性、快速地應(yīng)對。首先,如果現(xiàn)場區(qū)域發(fā)生了突發(fā)情況,就要啟動事前制定的應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,上報有關(guān)部門,按照事情的嚴重性、緊急性等明確是否請求地方機構(gòu)的支援、幫助,快速做出響應(yīng)的情況下減少人員安全威脅、降低經(jīng)濟損失。同時還可以快速的應(yīng)對緊急事件,杜絕事故所帶來的影響。其次,事故管理部門應(yīng)強化對技術(shù)人員、施工人員的培訓力度,要求每位人員都能夠熟練掌握處理突發(fā)事件的方式、舉措,明確相應(yīng)的規(guī)章制度與工作要求。管理部門還需通過集中化培訓、演練的方式培養(yǎng)每位人員的緊急事件應(yīng)對能力,使其在發(fā)生緊急問題的時候冷靜應(yīng)對、保護自己的安全。最后,現(xiàn)場區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示的標志物,杜絕非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。
大型設(shè)備整體化模塊化吊裝作業(yè)是八大高危作業(yè)之一,因此要求所有作業(yè)人員具備相應(yīng)的素質(zhì)和技術(shù)能力,并對新技術(shù)、新材料、新工藝有清楚認知和了解,有關(guān)特種作業(yè)人員必須取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證,企業(yè)按照部門要對作業(yè)人員資質(zhì)進行核對校驗,確認無誤后方可允許現(xiàn)場作業(yè)。對于已取得特種作業(yè)人員資格證的人員也必須按規(guī)定定期進行相關(guān)知識的再教育,以滿足日益成熟的模塊化吊裝對現(xiàn)場人員素質(zhì)的需求。
總之,在石油化工行業(yè)日益發(fā)展的今天,大型整體吊裝模塊化程序日益完善,只要加強施工管控與技術(shù)管理,整體性模塊化吊裝一定在很大程度上提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益,減少施工現(xiàn)場空中組對的危險有害因素,降低了安全風險,大型設(shè)備在預(yù)制場內(nèi)采用機械化一次性整體完成地面預(yù)制制作,既保證設(shè)備質(zhì)量又保證安全和進度,還節(jié)約成倍的勞動力。