靳慧軒(海灣工程有限公司,河北 石家莊 050000)
化學工業(yè)作為涉及多個領域的工程。傳統(tǒng)化工工藝在實際應用中存在高能耗、高污染等問題,與當前所提倡的環(huán)?;どa(chǎn)理念不相符。而環(huán)?;ぜ夹g是繼傳統(tǒng)化工技術優(yōu)點所形成的具有節(jié)能降耗、環(huán)保等特點的新型技術,能夠彌補傳統(tǒng)化工技術的不足,減少化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染物,為化工行業(yè)的整體發(fā)展提供新的發(fā)展路徑和方向,所以,在化工工程中應用該技術具有一定現(xiàn)實意義。
環(huán)?;ぜ夹g指的是對現(xiàn)有化工技術、化學原理進行優(yōu)化和改良,降低化學工程中原料、溶劑以及廢物等有害物質對環(huán)境污染,整個過程中可以體現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能等理念的技術[1]。隨著該技術的不斷開發(fā),可以從化學反應、化工污染源頭處減少污染物的產(chǎn)生,在化工生產(chǎn)、加工中使用一些無毒害的原料、催化劑等實現(xiàn)無污染,比如在化工生產(chǎn)中多使用催化劑來促使反應速率提高。在環(huán)保化工技術開發(fā)中,可以使用一些無毒害的催化劑來提高反應速率,從源頭處控制化學污染。
第一,近年來,環(huán)保、環(huán)境以及資源等問題成為人們關注的熱點,對各行業(yè)產(chǎn)生一定的影響?;瘜W工業(yè)涉及冶金、合成纖維、醫(yī)藥等多個領域,在滿足生活、生產(chǎn)等需求的同時,給自然、人類帶來一些負面影響,不利于化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。而在化學工程工藝中應用環(huán)?;ぜ夹g,不僅可以緩解資源、環(huán)境等問題,而且為化學工程行業(yè)的發(fā)展提供新的思路和方向。從預防入手,對化工生產(chǎn)環(huán)境污染問題進行有效控制,比如利用廢棄物資源回收技術減少有害廢物的排放,使污染物的量得以控制,突顯出環(huán)保化工技術的優(yōu)勢。第二,在以往化學工程生產(chǎn)中,受工藝的約束,所排放的部分廢水、廢物未進行有效處理而排放,不僅會污染周圍河流、土壤以及空氣,而且霧霾等惡劣天氣出現(xiàn)的頻率增多,對人類身體健康、出行等帶來不良影響。此外,傳統(tǒng)化學工程生產(chǎn)中所消耗的原材料比較多,且資源利用率相對較低,加之目前化工資源比較短缺,不利于該行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此,在化學工程工藝中應用環(huán)保化工技術具有一定的必要性[2]。
2.1.1 使用環(huán)保原料
化學原料多通過化學方法生產(chǎn)所得,是化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可或缺的原料,所使用的原料是否滿足環(huán)保要求,會直接影響化工行業(yè)污染的治理。這就要求選用環(huán)保性的化工原料,即在化工生產(chǎn)中使用純天然原料代替以為有毒害性的原料,達到無污染、零排放的目的,比如在生產(chǎn)酸、醇等化工原料過程中,可以使用一些天然植物纖維(樹木、蘆葦)、農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物(麥秸、稻草) 替代以往的化學原料。
2.1.2 催化劑選用
大多數(shù)化學反應都需要催化劑的參與。催化劑性能會直接影響目標產(chǎn)物的產(chǎn)量、速率,在化學反應中起到加快反應速率,確保各類原料充分反應的作用,在促使資源利用率提高的同時,能夠降低化工生產(chǎn)成本。在環(huán)?;ぜ夹g開發(fā)過程中,應根據(jù)目標產(chǎn)物、催化劑的性能等條件選擇無害且具有回收價值的催化劑,在滿足目標產(chǎn)物產(chǎn)量的同時,提高催化劑的利用率。
2.1.3 高反應速率
在化學工程工藝中,部分化學反應需在高溫環(huán)境下進行,即需要設置相應的供熱裝置,如果使用傳統(tǒng)單線供熱方式,一方面在局部設備需要供熱的情況下,容易導致部分熱量浪費;另一方面如果需對多種設備進行供熱,存在熱能供應不足的情況,會降低生產(chǎn)效率。因此,在化工工程工藝中,應從節(jié)能、環(huán)保的視角出發(fā),對反應供熱系統(tǒng)進行優(yōu)化,促使生產(chǎn)效率提高。
2.2.1 物技術
隨著科技的快速發(fā)展,為生物技術的發(fā)展提供了廣闊的環(huán)境,在醫(yī)藥、工業(yè)以及農(nóng)業(yè)等多個領域中會應用到該技術,不僅促使化學工程產(chǎn)業(yè)結構的不斷優(yōu)化,而且會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟、社會效益。生物技術的應用范圍還涉及到基因、細胞以及酶工程等方面,在生物制造業(yè)中能夠突顯出環(huán)?;ぜ夹g的優(yōu)點。比如細胞與酶的反應作為生物研究中常見的內容,為了提高該反應的速率,一般會添加合適的催化劑,使反應更加充分。在該反應中可以應用環(huán)?;ぜ夹g所研發(fā)的丙烯酸胺作為催化劑,一方面可以實現(xiàn)能源的節(jié)約,反應中所產(chǎn)生的廢棄物相對較少;另一方面該反應可以體現(xiàn)生物與化學技術二者融合的優(yōu)勢,促使生產(chǎn)效率提高。同時,膜化學技術多應用于大氣污染、水處理中,能夠實現(xiàn)介質的分離,達到較好的生態(tài)環(huán)境治理效果。
2.2.2 清潔、回收技術
清潔技術作為環(huán)?;ぜ夹g中的一種,主要應用于造紙工業(yè)、廢水處理等領域,能夠起到環(huán)境保護的作用[3]。在化學生產(chǎn)中應用該技術,對廢棄物進行處理,使部分廢物通過轉化進行再次利用,對有毒物質進行溶解處理,降低其對環(huán)境的威脅,達到節(jié)能、環(huán)保的目的。比如在造紙工業(yè)中,為了降低對環(huán)境的污染,使用木素降解菌對纖維原料進行處理,替代以往的化學法制漿方式,并且在廢紙脫墨、改性中應用纖維素酶,在漂泊工藝中使用木素酶等。同時,高分子材料在使用中降解的難度比較大,容易造成環(huán)境問題,可以兩方面入手減少污染,一方面在材料合成制備過程中,將光熱、生物酶敏感基團引入分子鏈中,目的是從源頭上防止高分子材料的污染;另一方面采取聚合物解聚、降解的方式收回廢棄材料中有價值的化學品,對部分塑料進行生物降解;或者采取零污染的物理法對廢氣高分子材料的相容性、流變性進行改變,實現(xiàn)高分子材料的再次利用,在降低環(huán)境污染的同時,促使資源的利用率提高。
2.2.3 催化技術
該技術作為化學工藝中不可或缺的一部分。目前,化工企業(yè)在化學產(chǎn)品生產(chǎn)中多應用該技術。與傳統(tǒng)化學技術相比較,該技術的應用可以促使催化劑的利用率提高,降低化工污染,比如目前多使用固體催化劑,能夠彌補傳統(tǒng)液體催化劑的缺陷,在保證化學產(chǎn)品質量的同時,實現(xiàn)廢棄物的有效利用,降低對生態(tài)環(huán)境的污染。
2.2.4 應用環(huán)保產(chǎn)品
為了降低和防止環(huán)境污染問題發(fā)生的幾率,化工企業(yè)應站在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的立場,生產(chǎn)出對環(huán)境友好的新型產(chǎn)品。如為了降低汽車燃料對環(huán)境的污染,減少對人體的傷害,可以應用環(huán)?;ぜ夹g生產(chǎn)出新的環(huán)保產(chǎn)品,以乙醇汽油來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽油作為汽車的燃料。同時,在環(huán)保理念的倡導下,應用生物航煤來替代普通的航煤,減少二氧化碳的排放,并且該燃料的應用要求比較低,無需改裝原有的發(fā)動機,突顯出該新型燃料在使用便捷性、環(huán)保等方面的優(yōu)勢。此外,所生產(chǎn)的可降解塑料袋不僅可以滿足人們實用性需求,而且這類材質的塑料袋在短期內可以分解,避免對環(huán)境的破壞。
化工生產(chǎn)工藝流程即原料預處理、加工以及生產(chǎn)成為半成品或成品的過程[4]?;すに嚵鞒淘O計要符合產(chǎn)品質量、環(huán)保、經(jīng)濟以及易操作等方面的要求。而傳統(tǒng)化工企業(yè)在發(fā)展過程中,多使用單線、單一設備進行能源的供應,且部分反應過程對壓力、溫度等條件要求比較高,比如在高溫、高壓條件下進行,這種情況下會導致部分熱量浪費,與環(huán)?;だ砟钕啾畴x。因此,可以通過優(yōu)化化工工藝流程的方式實現(xiàn)節(jié)能,如對化工反應過程的熱能需求進行分析,對反應能源分配方式進行重新規(guī)劃,以聯(lián)合加熱的方式對能耗進行控制,促使能源利用率提高。另外,使用變頻電機代替以往的定頻電機,使反應過程能源需求與供給相匹配,達到節(jié)約能源的目的。此外,針對化學反應不充分,所產(chǎn)生的廢棄物量比較大的情況,應對化工技術、設備進行更新,使用專門的收集和回收設備對其處理,實現(xiàn)廢物的再次利用。
在當前激烈的市場競爭環(huán)境下,化工企業(yè)在應用環(huán)?;ぜ夹g的過程中,需綜合考慮經(jīng)濟、環(huán)保以及安全等因素,通過成本的控制增強自身的競爭力。對于化學工程設計人員、技術人員而言,應根據(jù)實際情況對化工設備、場地進行合理布局和規(guī)劃,比如設計新的設備系統(tǒng),對傳統(tǒng)系統(tǒng)進行改進,依據(jù)產(chǎn)品需求、設備要求等制定出簡單、實用的設施布局方案。關于車間設備的布置,應考慮地形、主導風向等因素,充分發(fā)揮車間地理位置方面的優(yōu)勢,通常將配電室、控制室布置于生產(chǎn)區(qū)域的中心處,確保設備布局與工藝流程相適應。此外,關于各車間、各部門位置的布局,應遵循協(xié)調、緊湊以及整齊等布局原則,使各設備之間協(xié)調、配合運作,對操作區(qū)域設備、管線進行合理分布,對不同管道進行標識,確保有毒、腐蝕性介質被集中放置、處理,防止對周圍環(huán)境的污染。
傳統(tǒng)化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中過分強調效益,忽視了資源、環(huán)境等問題,給生態(tài)環(huán)境、人類帶來一些負面影響,一定程度阻礙了化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,在化學工程工藝中應用環(huán)?;ぜ夹g具有一定的可行性,將環(huán)?;だ砟钊谌牖どa(chǎn)的各環(huán)節(jié),對化工原料和催化劑質量進行把控,優(yōu)化化工工藝流程、設備以及整個反應過程,在保證化工產(chǎn)品質量的同時,盡可能地降低對環(huán)境的污染,為環(huán)?;瘜W工程發(fā)展打下基礎。