陳勝根(中海油田服務(wù)股份有限公司，廣東 深圳 518054)

0 引言

對于海洋石油鉆井平臺來說，提高設(shè)備管理水平，可以有效加快海洋石油的鉆井作業(yè)進度，降低海洋石油開采過程中的危險性，并對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接的影響。但是，海洋石油鉆井平臺的環(huán)境過于惡劣，如果平臺設(shè)備的使用效率得不到保證，那么海洋石油開采過程中的安全事故發(fā)生頻率將會明顯提高。只有加強日常工作中的設(shè)備管理，做好相應(yīng)的檢修與維護工作，才能夠為海洋石油開采工作的正常進行提供保證。

1 海洋石油開采作業(yè)環(huán)境對鉆井平臺設(shè)備的要求

1.1 安全性

海洋石油鉆井平臺與內(nèi)陸有著一定短距離，所以受到技術(shù)等因素的影響，其面積十分有限，鉆井平臺設(shè)備的布置也十分擁擠，無法保持安全距離。再加上長期受到風(fēng)浪的侵蝕，一旦海洋石油鉆井平臺發(fā)生安全事故，不僅不能保證救援的及時性，還很容易產(chǎn)生巨大的損失。所以，要想降低各種安全事故的發(fā)生頻率，就必須要嚴格按照相關(guān)標準對海洋石油鉆井平臺設(shè)備進行嚴格的管理與控制，并引進先進的智能化監(jiān)控系統(tǒng)。

1.2 可靠性

與內(nèi)陸石油開采相比，海上鉆井的技術(shù)難度更高。由于海洋石油鉆井平臺上配備的設(shè)備都是最為先進的，所以其采購成本非常高。如果租用鉆井平臺，自升式鉆井平臺租金，大約在每天9 萬美元左右，半潛式鉆井平臺的租金，大約在每天15 萬美元左右。一旦設(shè)備出現(xiàn)運行故障，由此而產(chǎn)生的維修費用不可小覷。鑒于此，必須要保證海洋石油鉆井平臺設(shè)備的質(zhì)量，確保其正常運行的長期性與安全性。

1.3 設(shè)備能力配備

由于海洋鉆井點與內(nèi)陸的距離非常遠，所以一旦鉆井設(shè)備出現(xiàn)運行故障，造成的損失將非常巨大。所以，海洋石油鉆井平臺都會配備性能高、能力強的設(shè)備。即便是井深條件相同，與內(nèi)陸鉆井設(shè)備相比，海上鉆井設(shè)備的能力也要優(yōu)于20%～25%。

1.4 柴油機電驅(qū)動方式

由于海洋石油鉆井平臺與內(nèi)陸的距離較遠，所以電網(wǎng)供電存在一定的難度。發(fā)電機是海洋石油鉆井平臺電能的主要來源。為了保證供電的穩(wěn)定性與持久性，使鉆井絞車、泥漿泵、頂部驅(qū)動裝置等鉆井設(shè)備得以正常運行，必須要保證發(fā)電機具備較大的功率。

2 海洋石油鉆井平臺設(shè)備管理現(xiàn)狀

2.1 設(shè)備安裝的防雷接地不符合要求

海洋石油鉆井平臺在安裝設(shè)備的時候，并沒有嚴格按照相關(guān)要求進行防雷接地處理。這樣一來，一旦遭遇雷雨天氣，設(shè)備將面臨著被雷擊的可能。另外，在設(shè)備安裝過程中，安裝人員沒有掌握較高的施工技術(shù)，無法保證防雷接地的焊接質(zhì)量，或者沒有對安裝好的避雷網(wǎng)進行認真的測試，都會對海洋石油鉆井平臺產(chǎn)生影響。

2.2 設(shè)備檢驗不規(guī)范

海洋空氣中摻雜著大量的鹽分，而這就會對海洋石油鉆井平臺產(chǎn)生不利影響。與海平面相距20m 的空氣濕度越大，設(shè)備中的鋼鐵、橡膠等零件遭到腐蝕的可能性就越大。如果設(shè)備的絕緣層遭到破壞，海洋蒸發(fā)的水蒸氣與設(shè)備表面相接觸，將可能導(dǎo)致漏電事故，不僅設(shè)備無法保持正常運行，就連工作人員的生命安全也可能面臨巨大的威脅。另外，如果工作人員沒有對設(shè)備進行及時有效的檢修，或者沒有提前制定出系統(tǒng)的設(shè)備檢修機制，不重視設(shè)備零部件的檢驗與維修，那么設(shè)備的運行安全將得不到保證，甚至其使用壽命都會大幅度縮短[1]。

2.3 設(shè)備應(yīng)用材料不符合相關(guān)標準

如果海洋石油鉆井平臺的電氣設(shè)備材料質(zhì)量與規(guī)格不符合相關(guān)標準要求，那么電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量也會充滿安全隱患，甚至對后續(xù)的鉆井平臺勘測開發(fā)產(chǎn)生影響。目前，部分國內(nèi)企業(yè)為了降低運行成本，會優(yōu)先使用電阻大、熔點低的電纜電線材料。這樣一來，電氣設(shè)備運行過程中，就很容易發(fā)生安全事故。另外，如果設(shè)備的電源與金屬片規(guī)格不符合要求，那么也會導(dǎo)致漏電事故的發(fā)生。

2.4 設(shè)備操作不合理

在實際的海洋石油鉆井平臺運行過程中，如果工作人員沒有豐富的設(shè)備操作經(jīng)驗，或者沒有對設(shè)備操作引起足夠的重視，那么發(fā)生安全事故的幾率也會明顯增大。如果操作行為并不符合相關(guān)標準，操作流程也比較隨意。而這將會對設(shè)備運行的安全性產(chǎn)生影響，提高安全事故的發(fā)生幾率。

3 海洋石油鉆井平臺設(shè)備管理的改進方法

3.1 對設(shè)備管理制度進行完善

現(xiàn)階段，由于設(shè)備管理制度的不完善，使得個別海洋石油鉆井平臺沒有合理的分配普通工作人員與技術(shù)人員的工作任務(wù)，影響了設(shè)備管理的工作質(zhì)量。所以，要想加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備的管理，需要對現(xiàn)有的設(shè)備管理制度進行完善。首先，要結(jié)合實際的項目類別、風(fēng)險因素進行海洋石油開采方案的編制。與此同時，還要做好安全生產(chǎn)與風(fēng)險評估工作，制定出相應(yīng)的應(yīng)對措施。其次，明確每一位工作人員在平臺設(shè)計、設(shè)備選擇以及設(shè)備操作等方面的責(zé)任與義務(wù)，確保在出現(xiàn)突發(fā)意外事故的時候，可以在第一時間得到妥善的處理與解決，為海洋石油鉆井平臺的穩(wěn)定運行提供保證。

3.2 加強海洋石油開采風(fēng)險的控制

海洋石油開采過程中，面臨著井噴、油氣泄露、硫化氫中毒等風(fēng)險。要想加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備的管理，需要做好日常的安全管理工作，加強這些風(fēng)險的控制。首先，在海洋石油鉆井平臺運行過程中，石油開采人員要嚴格按照相關(guān)規(guī)定操作設(shè)備，并確保持證上崗。與此同時，還要做好相應(yīng)的風(fēng)險預(yù)防演練，提升石油開采人員的安全意識。其次，在海洋石油鉆井平臺上設(shè)置禁煙標志，并通過制度來加強吸煙行為的約束與控制。如果是火災(zāi)危險區(qū)域，還要嚴禁出現(xiàn)違規(guī)電焊等操作行為。

3.3 對設(shè)備設(shè)計進行優(yōu)化

要想加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備的管理，需要對設(shè)備設(shè)計進行優(yōu)化，提升設(shè)備的運行質(zhì)量。與淡水相比，海水的酸堿性較強，而海洋石油鉆井平臺的工作環(huán)境又與海洋近距離接觸，所以在設(shè)計設(shè)備時，必須要對海水的屬性進行充分的考慮。例如，海水的腐蝕性較強，在設(shè)備設(shè)計的時候，就必須要增強設(shè)備的抗腐蝕性能。在海洋潮汐運動的影響下，海洋石油鉆井平臺設(shè)備在運行過程中，會出現(xiàn)部分零部件松動、脫落等現(xiàn)象，進而引發(fā)嚴重的海洋作業(yè)事故。對此，在進行設(shè)備設(shè)計的時候，還需要重點強化設(shè)備的耐震性能。再次，在進行設(shè)備設(shè)計的過程中，還需要對不同設(shè)備的電壓與電阻進行針對性的檢測，為設(shè)備的絕緣性能提供保障。最后，在設(shè)備設(shè)計過程中，不僅要重點提升其安全性能，還要遵循經(jīng)濟性原則與實用性原則。

3.4 加強設(shè)備采購質(zhì)量的把關(guān)

要想加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備的管理，需要加強設(shè)備采購質(zhì)量的把關(guān)。首先，在正式開始設(shè)備施工與安裝之前，要對設(shè)備的性能質(zhì)量進行嚴格的檢驗，避免讓不符合相關(guān)規(guī)格、標準與要求的設(shè)備進入海洋石油鉆井平臺中。其次，采購人員在采購設(shè)備之前，需要對設(shè)備的安全防護參數(shù)，例如耐火性能以及安全防護范圍等，進行詳細的檢測，充分了解設(shè)備運行的安全系數(shù)，進而將設(shè)備運行過程中可能存在的安全隱患進行徹底的消除。最后，設(shè)備管理人員要對設(shè)備的穩(wěn)定運行承擔(dān)一定的責(zé)任，做好電氣設(shè)備的定期檢查與保養(yǎng)，確保設(shè)備可以對惡劣的海洋環(huán)境進行有效的抵御，并在發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在潛在故障隱患時，第一時間進行相應(yīng)的維修和保養(yǎng)，提升設(shè)備的運行質(zhì)量。

3.5 制定安全事故的應(yīng)急方案

在海洋石油開采作業(yè)中，安全事故是很難避免的，所以為了明顯降低海洋石油鉆井平臺運行過程中安全事故的發(fā)生概率，加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備管理時，必須要制定出相應(yīng)的應(yīng)急方案。首先，技術(shù)人員要對海洋石油鉆井平臺的特點進行分析，并對其他海洋石油鉆井平臺的安全事故應(yīng)急方案進行分析，然后制定出系統(tǒng)的安全事故預(yù)警方案，降低安全事故的發(fā)生幾率。其次，定期組織開展安全事故的實戰(zhàn)演練，結(jié)合實戰(zhàn)演練情況來找出安全事故應(yīng)急方案中的問題和缺陷，并通過相應(yīng)的優(yōu)化措施提升應(yīng)急方案的科學(xué)合理性，加強安全事故的預(yù)防。最后，提升所有工作人員的協(xié)調(diào)能力和隨機應(yīng)變能力，提高安全事故的處理效率，為海洋石油鉆井平臺石油開采作業(yè)的順利進行提供保障[2]。

3.6 對設(shè)備進行定期的檢修與維護

由于海洋石油鉆井平臺設(shè)備的運行環(huán)境與海洋無限接近，所以受到海洋環(huán)境的影響，設(shè)備的磨損率較大，設(shè)備的運行隱患較多。對此，在海洋石油鉆井平臺設(shè)備管理過程中，必須要對設(shè)備進行定期的檢修與維護。首先，對設(shè)備實際運行環(huán)境的惡劣程度進行分析，對設(shè)備的運行時間以及磨損程度進行全面的了解，并以此為基礎(chǔ)明確設(shè)備的檢修與維護周期。其次，在對設(shè)備進行大規(guī)模檢修時，要確保設(shè)備的每一個零部件都檢測到位。最后，為了提升設(shè)備的耐腐蝕性，不會受到海洋的過分腐蝕，需要通過刷漆、貼膜等方式對設(shè)備進行保養(yǎng)。或者利用熱噴技術(shù)對設(shè)備表層、電纜進行均勻的噴灑，提升設(shè)備的密封性。只有這樣，才能夠減少設(shè)備運行故障的發(fā)生概率，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備運行的安全性。

4 結(jié)語

綜上所述，鑒于海上作業(yè)環(huán)境的特殊性，對于海洋石油鉆井平臺的要求非常苛刻。但是，由于設(shè)備管理工作的不到位，使得海洋石油開采作業(yè)存在著很大的安全隱患。要想加強海洋石油鉆井平臺設(shè)備的管理，減少安全事故的發(fā)生，就必須要通過各種方法完善設(shè)備管理制度、控制石油開采風(fēng)險、加強設(shè)備采購質(zhì)量把關(guān)、做好設(shè)備的檢修與維護。與此同時，還要優(yōu)化設(shè)備設(shè)計，從根源上提升設(shè)備的運行性能，制定安全事故應(yīng)急方案，加強安全事故發(fā)生后損失的控制。