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在工業(yè)產(chǎn)業(yè)運(yùn)行及持續(xù)發(fā)展的背景下,硫脲與貴金屬存在著較強(qiáng)親和力,將其運(yùn)用在電鍍工業(yè)產(chǎn)業(yè)中,不僅可以提高工業(yè)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行效率,也會(huì)增強(qiáng)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,滿足產(chǎn)業(yè)的持續(xù)運(yùn)行及穩(wěn)步發(fā)展需求。硫脲作為一種無色斜方晶體,在空氣中容易發(fā)生潮解現(xiàn)象。應(yīng)該注意的是,在硫脲使用中,其中的硫原子對(duì)貴金屬有特殊的親和力,可以在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中形成相對(duì)穩(wěn)定的配位化合物,因此,在電鍍和化學(xué)鍍中得到了廣泛運(yùn)用。本文對(duì)硫脲在電鍍和化學(xué)鍍中的運(yùn)用進(jìn)行研究。
硫脲作為白色且有光澤的晶體,熔點(diǎn)在176~178 ℃之間,易溶于水,在加熱的過程中可以溶于乙醇。將其運(yùn)用在藥物制造、樹脂等產(chǎn)業(yè)中,可以促進(jìn)產(chǎn)品研發(fā),提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)滿足行業(yè)的運(yùn)行及持續(xù)發(fā)展需求。但應(yīng)該注意的是,在硫脲使用中,一次作用的毒性較小,在反復(fù)使用的過程中會(huì)造成器官損傷,同時(shí)也會(huì)對(duì)區(qū)域環(huán)境造成危害。
電鍍主要是利用電解原理在某些金屬便面上鍍上一層金屬或是合金,提高工藝材料的耐磨性及導(dǎo)電性。電鍍過程中,其中的鍍層金屬作為陽極,將待鍍工件作為陰極,實(shí)驗(yàn)中為了避免干擾隱患的出現(xiàn),并保證鍍層的均勻性、牢固性,需要對(duì)鍍層金屬中的溶液含量進(jìn)行科學(xué)配比,保證金屬陽離子濃度不變,提高電鍍工藝的整體效果。
化學(xué)鍍作為一種新型的金屬表面處理技術(shù),在實(shí)際的工藝中,存在著技術(shù)簡(jiǎn)單、節(jié)能以及環(huán)境的特點(diǎn)。由于化學(xué)鍍的使用工藝廣泛,通過鍍金層的管理,可以提高工藝項(xiàng)目的整體效果,增強(qiáng)材料的防護(hù)性能,同時(shí)也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。將該種技術(shù)運(yùn)用在航空航天以及機(jī)械化的產(chǎn)業(yè)中,可以增強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)及裝飾性能[1]。
根據(jù)硫脲的運(yùn)用特點(diǎn),在硫脲使用的過程中需要注意以下問題:第一,結(jié)合硫脲的性質(zhì),在實(shí)際使用中,需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)過程及工藝特點(diǎn),在電鍍前的處理中,需要根據(jù)拋光效應(yīng)提高實(shí)驗(yàn)操作的整體效果。并按照電鍍工藝的特點(diǎn),利用絡(luò)合效應(yīng),可以結(jié)合工業(yè)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行特點(diǎn),確定優(yōu)化的硫脲使用方案,以提高工藝選擇的整體質(zhì)量,避免工藝隱患及不合理問題的出現(xiàn)。第二,在鍍層性能分析以及材料配比中,為了增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)操作的整體效果,需要嚴(yán)格確定鍍層的工藝要求。通過抗腐蝕性、耐磨性以及延展性技術(shù)的分析,合理選擇工藝技術(shù)。但應(yīng)注意的是,如果在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中,對(duì)鍍層的耐磨性以延展性要求較高,不能使用硫脲,以保證實(shí)驗(yàn)操作的真題效果。第三,由于硫脲作為添加劑,應(yīng)該與有機(jī)物以及無機(jī)物進(jìn)行聯(lián)合,提高實(shí)驗(yàn)操作的整體質(zhì)量。第四,由于硫脲工藝的特殊性,實(shí)驗(yàn)的過程中,操作人員需要根據(jù)硫脲的性質(zhì),探究硫脲的新用途。通過技術(shù)使用以及科技的創(chuàng)新,提高硫脲鍍層的整體質(zhì)量,避免結(jié)晶不均勻以及鍍層質(zhì)量不高的問題,滿足行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。因此,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,將硫脲運(yùn)用在工藝材料生產(chǎn)中,通過與電鍍鋅、銅以及多種錫合金的融合,可以增強(qiáng)鍍液的穩(wěn)定性,提高工業(yè)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行效果,充分滿足工業(yè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求[2]。
根據(jù)硫脲分子的組成,硫原子容易與Au、Ag以及Cu等金屬離子形成穩(wěn)定的配合物,如:將硫脲與Ag+融合時(shí),配位離子是[Ag(H2NCSNH2)3]+,穩(wěn)定常數(shù)相對(duì)較高。也就是說,在硫脲使用中,通過與貴金屬配位化合,可以增強(qiáng)穩(wěn)定性[3]。
通常情況下,硫脲在電鍍和化學(xué)鍍中的應(yīng)用體現(xiàn)在以下方面:第一,硫脲在電鍍中的應(yīng)用。在電鍍銀中,銀晶體在硫脲吸附層上呈現(xiàn)出逐漸增長(zhǎng)的狀態(tài),也就是說,銀晶體的大小、數(shù)量與硫脲的沉積層存在著緊密關(guān)聯(lián)。第二,硫脲在化學(xué)鍍中的運(yùn)用。根據(jù)硫脲與化學(xué)鍍的使用特點(diǎn),在不同的化學(xué)鍍中存在著差異性。如:在Cu與Cu合金表面化學(xué)鍍?nèi)诤现?,將鍍液中加入硫脲,?huì)衍生出一定的生物,最終達(dá)到降解鍍液的目的。整個(gè)過程中,硫脲的濃度一定要控制在0.3~2.0 mol/L的范圍,以增強(qiáng)配位的有效性,避免技術(shù)運(yùn)用不合理問題的出現(xiàn);將硫脲運(yùn)用在化學(xué)鍍中,在Cu鍍上鍍Sn-Pb合金時(shí),可以形成穩(wěn)定性的配位化合物,有效改善Cu以及Sn的平衡點(diǎn)位,發(fā)揮硫脲與化學(xué)鍍的優(yōu)勢(shì),提高技術(shù)運(yùn)用的整體效果[4]。
在硫脲使用的過程中,其存在著明顯的穩(wěn)定性特點(diǎn)。根據(jù)硫脲的性質(zhì),其作為化學(xué)鍍中的穩(wěn)定性,在與某些金屬離子反應(yīng)中,會(huì)發(fā)揮配合化合物的穩(wěn)定性,及時(shí)改變硫脲的濃度,達(dá)到緩解電鍍速率的目的。通常情況下,化學(xué)穩(wěn)定劑的使用方法包括:第一,在化學(xué)鍍中的運(yùn)用。研究中發(fā)現(xiàn),硫脲可以穩(wěn)定化學(xué)鍍銅融合,保證鍍層的緊密性及耐腐蝕性。將硫脲運(yùn)用在化學(xué)鍍?nèi)芤褐?,其穩(wěn)定性的使用效果較為明顯,如在印制電路工藝中,通過兩種無紙的融入,可以增強(qiáng)離子的聯(lián)合能力,時(shí)刻保持離子電活性,從而達(dá)到穩(wěn)定溶液的目的。實(shí)驗(yàn)操作的過程中,選擇14 g/L的硫酸銅、40 g/L的酒石酸堿鈉、20 g/L的氫氧化鈉等作為實(shí)驗(yàn)配方。將操作條件控制在21~27 ℃,反應(yīng)時(shí)間在15~25 min,整個(gè)過程的沉積速率可以達(dá)到0.5 μm。
需要注意的是,為了保證實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)操作者要控制硫脲的加入量,從而達(dá)到實(shí)驗(yàn)操作的目的。因此,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)運(yùn)行的背景下,為了充分硫脲運(yùn)用在化學(xué)鍍中的使用效果:第一,應(yīng)該將硫脲作為穩(wěn)定劑,增強(qiáng)鍍液配比的有效性[5]。第二,在電鍍中的運(yùn)用,將硫脲作為穩(wěn)定劑,可以提高熱穩(wěn)定劑的效果,明確穩(wěn)定劑的協(xié)同目標(biāo),以增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)研究的穩(wěn)定性,為工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供參考。如在硫脲使用的過程中,對(duì)鍍層外觀的影響是十分常見的。結(jié)合鍍液的特點(diǎn),在不穩(wěn)定劑使用的過程中,將溶液中加入3 mg/L的硫脲,試驗(yàn)溫度控制在85 ℃的轉(zhuǎn)臺(tái),將施鍍的時(shí)間保持在60 min,最終獲得鍍層的外觀形態(tài)。實(shí)驗(yàn)中,鍍液中的硫脲濃度在3 mg/L的狀態(tài)下,鍍層表面會(huì)呈現(xiàn)出細(xì)致、平滑的狀態(tài)。同時(shí),外觀的質(zhì)量良好,可以滿足工藝產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行及持續(xù)發(fā)展需求[6]。
根據(jù)硫脲分子結(jié)構(gòu),其中的硫原子具有較為明顯的配位作用,在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)操作中,可以實(shí)現(xiàn)阻滯溶液金屬離子放電的目的,并在被堵的表面上形成吸附層,增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)效果,同時(shí)也可以提高陰極計(jì)劃的作用,達(dá)到細(xì)化鍍層的目的,實(shí)現(xiàn)工藝產(chǎn)品生產(chǎn)平整、光滑的調(diào)節(jié)目的。如在實(shí)驗(yàn)的過程中,硫脲中的鍍液在發(fā)生水解的情況下,會(huì)生成溶膠MeS,通過選擇性的吸附,可以發(fā)揮電極中的活性中心效果,提高鍍層的平整度及光亮度。首先,將硫脲運(yùn)用在電鍍領(lǐng)域中,通過與電鍍鋅的使用,硫脲作為鍍銅添加劑,可以提高鍍層的吸附能力,滿足工業(yè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)需求。在實(shí)驗(yàn)研究中,將鍍銅液中加入少量的硫脲,可以增強(qiáng)鍍鋅層的平整度,而且也可以提高材料的耐腐蝕性,滿足當(dāng)前工業(yè)產(chǎn)業(yè)對(duì)材料的生產(chǎn)需求。該實(shí)驗(yàn)中,也可以改善銅鍍層的外觀特點(diǎn),優(yōu)化硫脲在電鍍工藝中的使用效果。我國(guó)學(xué)者對(duì)電鍍添加劑也進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,鍍Zn鍍液中,加入硫脲可以避免金屬雜質(zhì)的出現(xiàn),有效提高鍍層的光亮度,達(dá)到工藝技術(shù)研究及改善的目的。但應(yīng)注意的是,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)中,需要將添加量控制在5.0 g/L的狀態(tài),提高硫脲的電流密度,實(shí)現(xiàn)電鍍工藝使用的整體效果。
在工藝產(chǎn)業(yè)運(yùn)行及持續(xù)發(fā)展的背景下,工業(yè)產(chǎn)業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí),為了更好地改善工藝外觀效果,需要結(jié)合硫脲的結(jié)構(gòu)組成,將其運(yùn)用在電鍍以及化學(xué)鍍領(lǐng)域中,以增強(qiáng)工藝生產(chǎn)的整體效果。在硫脲使用中,不僅可以將其作為電鍍及化學(xué)鍍中的晶粒細(xì)化劑,同時(shí)也具有加速劑的作用。因此,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展中,應(yīng)該結(jié)合工藝產(chǎn)業(yè)的變化,構(gòu)建完善性的生產(chǎn)工藝,以提高實(shí)驗(yàn)操作的整體效果,為產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行及技術(shù)推廣提供參考[7]。
總而言之,在工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,將硫脲運(yùn)用在工藝材料生產(chǎn)中,通過與電鍍鋅、銅以及多種錫合金的融合,可以增強(qiáng)鍍液的穩(wěn)定性,并在整個(gè)工藝過程中充當(dāng)配位劑、穩(wěn)定劑,提高工業(yè)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行效果。但是,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)研究及技術(shù)操作的過程中,一定要注意硫脲用量,通過適當(dāng)計(jì)量材料的使用,進(jìn)行試驗(yàn)試劑的科學(xué)配比,有效提高工藝實(shí)驗(yàn)效果,并降低對(duì)環(huán)境的污染,為行業(yè)的運(yùn)行及高質(zhì)量發(fā)展提供保障,充分滿足行業(yè)的穩(wěn)步運(yùn)行及綠色化發(fā)展需求。