夏博研(中國化學(xué)品安全協(xié)會，北京 100000)

0 引言

伴隨著時代的變遷，石油化工企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)時代的進步不斷的更新自身的技術(shù)和設(shè)備，推動自動化儀表控制技術(shù)在整個行業(yè)有序應(yīng)用。鑒于當(dāng)下部分石油化工企業(yè)在運用自動化技術(shù)方面還存在不足，文章在整理了大量材材料基礎(chǔ)上深入分析了其原因，是十分必要且有意義的。

1 石油化工儀表中應(yīng)用自動化控制技術(shù)的意義

作為中國重要的支柱性產(chǎn)業(yè)，石油化工企業(yè)在新時期迎來了新一輪的挑戰(zhàn)。如何順應(yīng)時代的變遷，提高自身生產(chǎn)質(zhì)量，保證生產(chǎn)效率，滿足劇增的人社會需求，成為了當(dāng)前石油化工企業(yè)面臨的問題。石油化工儀表在生產(chǎn)中扮演著重要的角色，尤其是在自動化控制技術(shù)出現(xiàn)后，石油化工儀表更是向著自動化、智能化、數(shù)字化的方向發(fā)展，在提高石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障石油化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性方面具有重要的意義。事實上，根據(jù)當(dāng)前情況不難分析，石油化工儀表中應(yīng)用自動化控制技術(shù)，不僅能夠提高對生產(chǎn)設(shè)備的控制程度，保證生產(chǎn)線的有序運作，而且還能夠為石油化工企業(yè)開展經(jīng)濟成本優(yōu)化工作提供相應(yīng)的思路和方向[1]。另外，將自動化控制技術(shù)應(yīng)用到化工生產(chǎn)中，企業(yè)化工儀器儀表功能的需求也能得到進一步滿足，實現(xiàn)人機交互水平的進一步提升，從而減輕工作人員的壓力，提升生產(chǎn)的效率，為企業(yè)的進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2 石油化工企業(yè)中自動化控制技術(shù)的特點

2.1 可編程

為了滿足石油化工生產(chǎn)的需要，儀表在制作時，可以根據(jù)實際情況進行計算機或者說控制軟件的增加和刪減，這就為提高化工生產(chǎn)線控制程度提供了強有力的支撐。換句話來說，企業(yè)可以通過為設(shè)備進行電線管理和控制，從而使用高級的自動化管理控制軟件。在進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡化工作的同時，并借用高級別的計算機軟件更改和更換儀表，從而實現(xiàn)整個邏輯電路的優(yōu)化和升級，保證化工儀表的性能和質(zhì)量。

2.2 自身控制的復(fù)雜化

石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，影響因素也多，這就對化工企業(yè)提出了極高的要求，然而現(xiàn)實情況是，化工企業(yè)自身控制能力往往較差且控制難度大。因此，從這個角度看，儀表自動化控制技術(shù)對化工生產(chǎn)具有重要的意義，從某種程度來看，儀表自動化控制技術(shù)的提升和改善，能夠從一定程度上提高化工企業(yè)對生產(chǎn)線的控制，從而在生產(chǎn)線出現(xiàn)問題時，及時做出相應(yīng)的處理，從而解決化工生產(chǎn)中遇到的問題，保障生產(chǎn)線的運行[2]。

2.3 精準(zhǔn)計算

自動化控制技術(shù)應(yīng)用在石油化工生產(chǎn)中往往表現(xiàn)為儀表的自動化，這種儀表通常和計算機技術(shù)相結(jié)合，不僅能夠提升控制化水平，而且能夠提升計算的準(zhǔn)確性。在化工企業(yè)生產(chǎn)中，工作人員可以利用儀表的計算功能，通過對獲得的有效數(shù)據(jù)進行計算，從而為石油化工企業(yè)開展生產(chǎn)和施工設(shè)計時提供參考。從某種程度上看，這可以極大減少工作人員的實際工作量，節(jié)省了整個化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了資源的最大化。

2.4 故障排查和分析

儀表作為化工企業(yè)生產(chǎn)運行的關(guān)鍵，往往存儲著大量關(guān)鍵的信息，是企業(yè)生產(chǎn)信息的集成，企業(yè)要想排查故障，也基本上是從儀表入手的。鑒于傳統(tǒng)儀表未配置相關(guān)硬件設(shè)置和軟件設(shè)置，因而相關(guān)單位很難科學(xué)地分析故障出現(xiàn)的原因和位置，而自動自動化控制技術(shù)應(yīng)用到石油化工企業(yè)中，這一情況有了很大的轉(zhuǎn)變。由于儀表具備的微機處理技術(shù)可以快速的查找相關(guān)數(shù)故障數(shù)據(jù)并進行定位，因而相關(guān)工作人員只需要借助儀表，就可以縮小故障分析和排查的時間，縮小設(shè)備維護維修的時間，提高整個化工生產(chǎn)的效率。另外，這種儀表由于硬件和軟件的支持，還具有記憶功能，工作人員只需借助該儀表，就能夠了解到不同時間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)情況和相關(guān)數(shù)據(jù)，這就為整個生產(chǎn)過程后續(xù)的調(diào)整提供了參考和依據(jù)。

3 石油化工儀表中自動化控制技術(shù)具體應(yīng)用

3.1 石油化工儀表中應(yīng)用常規(guī)自動控制技術(shù)

石油化工自動化儀表分為物位儀表、溫度儀表和壓力儀表等，這些儀表根據(jù)不同的用途進行設(shè)計，并利用自動化技術(shù)，幫助生產(chǎn)線有序生產(chǎn)。事實上，這些儀表在生產(chǎn)中是十分重要的，將這些儀表應(yīng)用在生產(chǎn)中，工作人員可以極大減少工作量，及時有效的建立數(shù)字化、智能化信息數(shù)據(jù)處理庫，從而實現(xiàn)儀表的自動運行，提升整個化工生產(chǎn)的安全性。更為重要的是，這些儀表還滿足了化工生產(chǎn)線某種特殊需要，將其滲透到具體的應(yīng)用方案中，可以幫助企業(yè)建立自動運行的模式，利用儀表的特性，輔助生產(chǎn)，規(guī)范生產(chǎn)線操作模式，推動生產(chǎn)線自動化進程，保障整個化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性和可靠性。而要想強化這一技術(shù)的優(yōu)勢，相關(guān)方面在實際應(yīng)用中，必須加強自動化技術(shù)的控制工作，按照相關(guān)要求對石油操作流程進行分層處理，保證每一個每一層的操作模式都能獨立完整的運行，從而提高石油化工儀表自動化控制水平。

3.2 石油化工儀表中應(yīng)用人機交互技術(shù)

近幾年來，人機的交互成為了控制技術(shù)升級的一種標(biāo)志，所謂人機互動在化工企業(yè)中，實際是指通過借助交互界面，系統(tǒng)自動完成輸入指令的部署和設(shè)計，從而保證工作人員能夠及時根據(jù)實際情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。事實上，從某種程度上看，界面應(yīng)用效率的提高對化工生產(chǎn)是很有意義的。因為在人機交互技術(shù)體系內(nèi)，這種借助智能化設(shè)計單元和人性化設(shè)備，完成相關(guān)技術(shù)方案，打造完整且有效的交互模型，能夠突破了傳統(tǒng)應(yīng)用處理模式，在保證控制效果的前提上，滿足化工企業(yè)劇增的控制需要，最大限度減少生產(chǎn)成本，降低損耗，減少工作人員的工作量。另外，這種技術(shù)還支持自動化遠程操作，使技術(shù)人員只需對石油化工設(shè)備信息進行傳遞，并結(jié)合顯示屏進行操作，即可以準(zhǔn)確了解運營情況并及時進行糾正，從而規(guī)范整個儀表的運行，保證技術(shù)操作的規(guī)范性，同時根據(jù)實際情況靈活配置資源，實現(xiàn)資源利用的最大化。

3.3 石油化工儀表中即時性監(jiān)控技術(shù)

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)具有高風(fēng)險性，且周圍具有諸多危險因素，因而對安全要求較高，需要相關(guān)單位保證基礎(chǔ)設(shè)備的安全和穩(wěn)定，從而提升石油化工企業(yè)整體運行的安全，為此，石油化工儀表中即時性監(jiān)控技術(shù)應(yīng)運而生，借助該技術(shù)，相關(guān)人員可以對石油化工生產(chǎn)具體流程進行監(jiān)督管理，從而在滿足生產(chǎn)資料的前提下，保障整個石油化工生產(chǎn)的安全。最為重要的是，該種技術(shù)還能夠?qū)@個環(huán)節(jié)進行監(jiān)測，并及時評估生產(chǎn)線中存在的安全風(fēng)險，從而為工作人員提供相關(guān)參考，幫助他們及時建立規(guī)避風(fēng)險的方案，從而提升整個化工生產(chǎn)的安全性和規(guī)范性，盡可能減少安全事故發(fā)生幾率。通過安全隱患排查工作的開展，提升自由化工儀表的穩(wěn)定性，減少化工企業(yè)成本支出。

3.4 石油化工儀表中應(yīng)用儀表檢測技術(shù)

石油化工生產(chǎn)中，石油化工儀表在運行作業(yè)時往往會受到外界環(huán)境、溫度等多方面的影響，而發(fā)生故障，影響生產(chǎn)線的運行。相關(guān)方面必須對外界影響因素進行控制，從而提高石油化工儀表管理的綜合效果。雙金屬溫度計分散控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在石油化工生產(chǎn)中，其通過有效收集實時性能數(shù)據(jù)、電阻性能數(shù)據(jù)，更好的建立技術(shù)分析模式，確保相關(guān)管控工作的落實，實現(xiàn)提高資源利用效率的提高，在信息化部進程中，發(fā)揮著重要的作用。總的來看，若企業(yè)能夠合理的運用儀表控制技術(shù)，充分發(fā)揮該技術(shù)的優(yōu)勢，必將能夠促進自身自動化管理和控制水平的進一步提升，為整個化工企業(yè)的生產(chǎn)提供切實的保障。

4 石油化工儀表中應(yīng)用自動化控制技術(shù)的相關(guān)建議

為了確保石油化工儀器儀表能夠在生產(chǎn)過程中得到最大化的利用，相關(guān)方面必須積極探索自動化控制技術(shù)的管理工作，充分發(fā)揮該技術(shù)的優(yōu)勢，促進儀表管理水平的進一步，為此向相關(guān)單位必須做到以下三點：第一，提升準(zhǔn)確化管理。即借助總線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)基礎(chǔ)性管理，從而提升儀器的精準(zhǔn)度，實現(xiàn)對整個自動化設(shè)備的運行過程的控制。第二，優(yōu)化安全體系。為了提高技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范水平，相關(guān)方面必須做好儀表實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)反饋工作，并通過定期開展相關(guān)故障檢測，確保儀表始終處于正常運行狀態(tài)，從而實現(xiàn)石油化工企業(yè)儀表管理工作的最優(yōu)化。第三，工作人員作為整個石油化工生產(chǎn)的重要主體，企業(yè)必須充分重視工作人員的專業(yè)素質(zhì)，盡可能組建一支高水平、專業(yè)素質(zhì)高的石油化工儀表管理團隊，并通過上崗培訓(xùn)，讓他們熟悉自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用和控制，更好地開展相關(guān)管理工作，為化工企業(yè)生產(chǎn)線的順利運作提供人才支持。相關(guān)單位要科學(xué)推動人才隊伍的建設(shè)，通過一定的激勵機制，激發(fā)人員的積極性，不斷提高自身專業(yè)能力，滿足石油化工生產(chǎn)中自動化控制技術(shù)管理方面的需要。

5 結(jié)語

綜上所述，石油化工企業(yè)中自動化控制技術(shù)的使用，對企業(yè)生存和發(fā)展具有重要的意義和作用。相關(guān)方面必須對該技術(shù)進行分析和掌握，并借助這一技術(shù)的優(yōu)勢，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。并努力通過該技術(shù)的應(yīng)用，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，保證企業(yè)生產(chǎn)的安全性和科學(xué)性，促進石油化工企業(yè)自動化控制水平的進一步提升，從而為生產(chǎn)線實在更高水平的自動化發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。