賀慧君(新疆阿克蘇地區(qū)庫車中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，新疆 阿克蘇 842000)

1 石油化工行業(yè)污染現(xiàn)狀

石油化工行業(yè)是中國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，它與其余行業(yè)有著緊密聯(lián)系，其自身的發(fā)展能夠成為其余產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“催化劑”[1-2]。而自建國后中國的石油化工行業(yè)經(jīng)過了數(shù)十年的發(fā)展，行業(yè)本身已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，目前中國石油化工行業(yè)的總產(chǎn)值已然躍居世界第二，成為了世界范圍內(nèi)名副其實的“石油大國”。但是有利必有弊，在石油化工行業(yè)發(fā)展突飛猛進的同時，中國也同樣遭受了較嚴(yán)重的環(huán)境污染。

目前，在中國的石油化工行業(yè)中比較常見的加工工藝主要包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整，無論哪一種加工工藝，在其加工過程中都會產(chǎn)生大量的化工污染性氣體、液體或噪音。其中化工污染性液體中往往含有多種有毒元素及重金屬元素，如各種雜環(huán)化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物，同時具有易燃易爆等特點，若污染性液體得不到循環(huán)再利用便排放至大自然中，勢必會對環(huán)境造成直接污染[3]?？傮w而言，中國石油化工行業(yè)多依照國家規(guī)定的液體排放標(biāo)準(zhǔn)對廢水進行排放，但仍然缺乏相應(yīng)的處理手段，久之仍會對環(huán)境造成較嚴(yán)重的傷害。而在化工污染性氣體方面，石油化工裝置燃燒煙氣的排放量約占排放總量的60%。燃燒產(chǎn)生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和粉塵，經(jīng)除塵后排放。其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，一般采用高空排放，且由于工藝廢氣污染石油企業(yè)生產(chǎn)裝置一般規(guī)模較大，因此廢氣排放量較大，污染物的擴散范圍也比較廣。一旦經(jīng)過高空排放，依然會對環(huán)境帶來較為嚴(yán)重的污染。而在噪音方面，石油化工企業(yè)內(nèi)多具有高噪音的設(shè)備，噪音危害十分嚴(yán)重，但目前仍未找尋到針對性的噪音防控措施。由此可見，目前中國石油化工行業(yè)的生產(chǎn)過程仍然具有較強的污染性，而針對其中比較嚴(yán)重的氣體、液體及噪音污染都未能得到徹底而妥善的解決，并不適應(yīng)當(dāng)代社會的環(huán)保需求。

2 新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用意義

2.1 優(yōu)化石油資源消耗結(jié)構(gòu)

石油化工行業(yè)本身具有高消耗性的特征，而石油、天然氣類的資源皆屬于不可再生性的緊缺資源。隨著行業(yè)本身的發(fā)展，對資源的消耗結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化勢在必行，這也正是新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用意義之一[4]。新環(huán)保技術(shù)的融入能夠在一定層面上達到節(jié)約能源的效果，降低生產(chǎn)能耗，以此實現(xiàn)石油化工生產(chǎn)效率的提升，這對石油資源消耗結(jié)構(gòu)來說具有切實而深遠的積極意義。

2.2 降低液體、氣體及噪音等污染

除了優(yōu)化石油資源消耗結(jié)構(gòu)外，降低石油化工行業(yè)所帶來的污染同樣也是新環(huán)保技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用意義之一[5]。以氣體污染為例，新環(huán)保技術(shù)可以對你化工生產(chǎn)所需要的燃料進行預(yù)處理，如燒煤前先進行脫硫，以燃燒技術(shù)的進步實現(xiàn)排污量的降低。同時，在污染物進入大氣前，石油化工企業(yè)可以利用除煙消塵技術(shù)、液體吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及回收處理技術(shù)等新環(huán)保技術(shù)對廢氣中的污染物進行處理以實現(xiàn)大氣污染物數(shù)量的降低。而在液體污染、噪音污染方面，新環(huán)保技術(shù)的融入也能夠取得類似的效果。

3 新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用策略

3.1 污染預(yù)防及處理技術(shù)

3.1.1 廢氣處理技術(shù)

廢氣是當(dāng)今石油化工行業(yè)最主要的污染源，由于目前石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程多在高壓、高溫的環(huán)境中進行，常常會隨著其生產(chǎn)過程的進行而產(chǎn)出各類有毒有害的氣體及粉塵等[6]。這些廢氣的組成成分比較復(fù)雜，處理難度也相對較大，提升處理效率是當(dāng)前的關(guān)鍵。經(jīng)過實踐與分析，當(dāng)今石油化工企業(yè)可以采用以下三類新環(huán)保技術(shù)：(1)利用燃燒、氧化或分流轉(zhuǎn)換廢氣內(nèi)的硫；(2)通過脫硫吸收劑令廢氣實現(xiàn)脫硫；(3)在經(jīng)過轉(zhuǎn)換及脫硫后，修建高煙囪對其進行科學(xué)排放。

3.1.2 廢水處理技術(shù)

在目前的石油化工企業(yè)中，最容易產(chǎn)生污染性廢水的生產(chǎn)作業(yè)主要為石油開采及提煉等，這些廢水中往往會含有諸多無機鹽與有機物，如果不加處理而隨意排放，其中的鹽、氨等成分會對土壤及水資源造成不可逆的破壞。為了對這種廢水污染進行預(yù)防或處理，石油化工企業(yè)可以根據(jù)實際需求選擇化學(xué)或物理新環(huán)保技術(shù)方法。其中，化學(xué)方法主要是依據(jù)廢水的特征加入化學(xué)藥劑，以化學(xué)反應(yīng)來對污染物質(zhì)形成中和，如：絮凝反應(yīng)、高級氧化反應(yīng)等；而物理方法則主要為在廢水內(nèi)投入氣腹、隔油等以對污染物質(zhì)形成吸附。無論物理方法還是化學(xué)方法都能夠?qū)U水中的污染物起到一定的處理效果。但是石油化工企業(yè)也絕不可將所有希望全部寄存于這兩種方法之上，還應(yīng)按照實際狀況引進新環(huán)保無害型生產(chǎn)技術(shù)，從根源上降低污染的形成。除此之外，企業(yè)還應(yīng)依據(jù)實際需求重設(shè)排污系統(tǒng)。

3.1.3 噪音處理技術(shù)

針對石油護工行業(yè)的噪音處理技術(shù)主要包括兩大方面的內(nèi)容：一是隔音降噪；二是聲源降噪。其中在隔音降噪方面，石油化工企業(yè)可以根據(jù)泵房及其余生產(chǎn)環(huán)境的實際狀況對聲源封閉不嚴(yán)密的房間進行隔音處理，如對墻壁方面采取吸聲、隔聲處理，對門窗做隔音處理、房間中懸掛吸聲體，天花、墻壁上裝置吸聲材料等，這種方法可以吸收混響聲。降低噪聲的同時還可以適當(dāng)改變噪音聲源的位置，同時還可以增大房間體積，吸聲資料距離聲源越近，吸聲效率越高，反射聲被吸收的機會也增加，如此便可通過隔音實現(xiàn)降噪[7]。在聲源降噪方面，可以選用低噪聲的機器設(shè)備，或盡可能使機器設(shè)備運行處于低噪聲狀態(tài)。例如電機或水泵，選用低噪聲產(chǎn)品可以減噪10～20 dB甚至更多，兩個半負荷運轉(zhuǎn)的電機比相同功率的一個電機的噪聲要小很多。另外，改進不良的聲源的裝置方法也會在很大水平上降低噪聲，如將機器設(shè)備裝置在合適的減振機座上，扭緊可能松動的螺栓防止?jié)撛谡駝?，或是將振動發(fā)聲的部位固定在剛性的墻體上，定期維修養(yǎng)護等。

3.2 高效能源利用技術(shù)

新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的另一大應(yīng)用策略是實現(xiàn)能源的高效利用與生產(chǎn)。在此方面，石油化工企業(yè)需要在生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)兩個層面完成新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用[8]。在生產(chǎn)設(shè)備方面，由于石油化工行業(yè)本身具備一定的特殊性，無論是設(shè)備與技術(shù)的先進程度還是生產(chǎn)環(huán)境的合理性都會對能源的利用率帶來一定的影響。為了實現(xiàn)能源的高效利用，石油化工企業(yè)首先需要對生產(chǎn)設(shè)備進行革新，以更先進的設(shè)備來實施更節(jié)能的生產(chǎn)流程，令企業(yè)本身真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。而在技術(shù)層面，目前我國的石油化工企業(yè)多存在能源利用率較低的問題，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用重點集中于能源利用效率之上，在整個石油化工的生產(chǎn)流程中貫徹“綠色化工”原則等。

4 結(jié)語

綜上所述，就目前而言，中國石油化工行業(yè)仍然具備污染性，無論液體污染、氣體污染還是噪音污染都未能夠得到有效預(yù)防與治理。而在石油化工生產(chǎn)的過程中應(yīng)用新環(huán)保技術(shù)一方面能夠?qū)U料進行環(huán)?；盁o害化的處理，使得石油化工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料實現(xiàn)“變廢為寶”，促進石油化工行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；另一方面，新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用能夠優(yōu)化石油資源消耗結(jié)構(gòu)，在降低生產(chǎn)能耗的同時實現(xiàn)石油化工生產(chǎn)效率的提升。為了達成這些目的，石油化工企業(yè)在將新環(huán)保技術(shù)實際投入應(yīng)用時應(yīng)當(dāng)實施污染預(yù)防及處理技術(shù)，從廢氣、廢水以及噪音三方面分別對污染進行預(yù)防與處理。同時還需要在企業(yè)內(nèi)推行高效能源技術(shù)，對生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)實施更新，實現(xiàn)能源的高效利用，在生產(chǎn)流程中貫徹“綠色化工”原則，響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召，推動石油化工行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。