張軼明，李吉文

(甘肅省金昌市金昌水泥(集團)有限責(zé)任公司新型干法水泥廠，甘肅 金昌 737202)

0 引言

水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)水準(zhǔn)直接影響著水泥廠的運營生產(chǎn)水準(zhǔn)。一旦水泥生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，則維修人員需要迅速更換備件，在短時間內(nèi)保障生產(chǎn)設(shè)備重新投入到運營活動當(dāng)中；這也意味著設(shè)備備件管理直接關(guān)系的維護保養(yǎng)工作的成效。在此背景下，水泥廠管理層應(yīng)給予設(shè)備備件管理活動高度重視，積極引入先進的管理方法、管理理念，加大物力、財力、人力資源投入，優(yōu)化設(shè)備備件的管理模式，增強廠家的社會效益、經(jīng)濟效益?；诖耍瑖@水泥廠設(shè)備備件管理優(yōu)化進行深入探究具有重要意義。

1 設(shè)備備件管理的優(yōu)勢

國內(nèi)部分水泥廠沒有給予設(shè)備備件管理工作充分重視，依然沿用相對落后的管理理念與管理模式，嚴重影響自身的經(jīng)濟效益。在此背景下，圍繞水泥廠各類型生產(chǎn)設(shè)備所開展的備件管理活動極其重要且更具有顯著優(yōu)勢了。目前，水泥廠生產(chǎn)車間均具有獨立備件庫，但這會浪費企業(yè)人力資源，極易產(chǎn)生周轉(zhuǎn)期過長、重復(fù)儲備、儲備金額過大、占用流動資金等顯著問題。經(jīng)過不完全統(tǒng)計，國內(nèi)多數(shù)水泥廠擁有過量的備件儲備資金，極大擠壓企業(yè)本就不足的流通資金，進而對經(jīng)濟發(fā)展造成了嚴重影響。通過優(yōu)化設(shè)備備件的保全制度，具有以下幾方面好處：

第一，大大減少水泥廠的流動資金，由于水泥廠擁有較多數(shù)量的同類型、同型號的生產(chǎn)設(shè)備。若水泥廠可集中供應(yīng)通用配件，則可大幅降低原本的備件儲備定額并將備件儲備資金牢牢控制在固定資產(chǎn)值的3%以內(nèi)。

第二，提升備件利用率與儲備資金的周轉(zhuǎn)效率。當(dāng)前，水泥廠各生產(chǎn)車間通常會根據(jù)實際的生產(chǎn)情況自行儲備備件，但由于各生產(chǎn)車間擁有大量的設(shè)備型號，這會極大增加備件的儲備量。而同種型號的設(shè)備相對較少，極易降低備件利用率。在此背景下，水泥會長期儲備不必要的備件，進而導(dǎo)致備件出現(xiàn)積壓情況，減緩備件的周轉(zhuǎn)速度；甚至有部分水泥廠的車間十幾年未用過通用備件，但已被融入于企業(yè)成本中。

第三，有效控制備件浪費的現(xiàn)象，部分采購人員水平有待提升，不熟悉設(shè)備的使用壽命，不了解何時該報廢或淘汰生產(chǎn)設(shè)備，不清楚何時應(yīng)開展技術(shù)改造活動。在此背景下，采購人員知識盲目地存儲設(shè)備備件。但是，一旦生產(chǎn)設(shè)備使用壽命到期或報廢，則再也無法使用相關(guān)備件，若繼續(xù)留著還會擠占庫存空間，只能當(dāng)其作為廢鋼鐵處理。

在此基礎(chǔ)上，水泥廠管理層也應(yīng)重視設(shè)備潤滑的工作質(zhì)量，盡可能降低設(shè)備故障，保障各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)步前行。通過降低設(shè)備磨損，盡可能地延長其使用壽命，可大幅縮減維修費用。在經(jīng)營活動中，管理層應(yīng)建立潤滑油站，持續(xù)完善維修保養(yǎng)的工作辦法，進而展現(xiàn)以下幾方面優(yōu)勢：

第一，保障潤滑油的質(zhì)量優(yōu)良，水泥廠可設(shè)置專門的潤滑油站，從檢驗、采購、發(fā)放、過濾、回收、再利用等多環(huán)節(jié)著手，同步開展?jié)櫥筒少徟c設(shè)備采購工作，避免出現(xiàn)潤滑油短缺的問題，配備齊全的潤滑油品種。在引入潤滑油時，水泥廠還應(yīng)嚴格把控數(shù)量與質(zhì)量，不能僅僅提供潤滑油牌號，應(yīng)做好檢驗工作，逐步完善管理模式。

第二，便于定額管理油料消耗，過去一段時間，水泥廠通常是采取“按期換油”模式，密切關(guān)注潤滑油的使用情況。一旦到達換油周期，就必須換油；但是，這很容易浪費潤滑油。水泥廠可設(shè)置專門的潤滑油站，依托檢測儀器開展按質(zhì)換油活動，盡可能延長潤滑油的使用周期，有效節(jié)約潤滑油、降低保養(yǎng)與維護費用。

2 水泥廠設(shè)備備件管理優(yōu)化的有效策略

2.1 優(yōu)化設(shè)備備件的安全庫存量

根據(jù)水泥廠的具體運營情況，管理層應(yīng)科學(xué)合理地劃分設(shè)備與備件的類型，結(jié)合設(shè)備備件的具體類型，設(shè)定最恰當(dāng)?shù)陌踩珟齑媪浚瑖栏褡裱?jīng)濟性、合理性、科學(xué)性的原則，廣泛搜尋相關(guān)資料，深入分析水泥廠設(shè)備的實際運行情況。通過開展精確計算與統(tǒng)計活動，計算出最優(yōu)的庫存?zhèn)浼?shù)量，確保庫存?zhèn)浼沙浞譂M足設(shè)備維修需求，有效維護設(shè)備的穩(wěn)定運營發(fā)展。同時，在設(shè)計備件庫存量時，水泥廠管理層還應(yīng)充分考量備件的使用壽命，結(jié)合備件的消耗量、供應(yīng)周期，嚴格把控備件的數(shù)量與質(zhì)量，提高配件的管理水準(zhǔn)。

比如水泥廠在儲存設(shè)備備件時，應(yīng)盡可能縮短儲備周期，滿足設(shè)備的多項維修需求、正常的水泥生產(chǎn)需求，盡可能不積壓大量的備貨資金。根據(jù)存儲原理，管理層應(yīng)統(tǒng)計分析訂貨周期、訂貨費用、備件保管費用等詳細資料。依托上述元素，建立數(shù)學(xué)模型與數(shù)學(xué)公式并全面反映備件的具體消耗規(guī)律。為保障水泥廠的穩(wěn)定生產(chǎn)運營，防范停機故障的發(fā)生，水泥廠管理層應(yīng)強化備件存儲數(shù)量的合理性，防止出現(xiàn)設(shè)備備件斷貨的情況。一旦設(shè)備備件斷貨，水泥廠會出現(xiàn)大量的經(jīng)濟損失。在計算安全庫存量時，管理層應(yīng)充分考慮設(shè)備備件的供應(yīng)周期、備件擁有量、備件使用壽命，結(jié)合備件的設(shè)備管理水平、備件供應(yīng)能力，充分考量設(shè)備備件采購、備件供應(yīng)周期、供應(yīng)商具體情況等多方面外部因素，將系數(shù)設(shè)置為1.5。若水泥廠自制備件，則在管理、制造、維護水準(zhǔn)、配件質(zhì)量等多方面的因素影響下，管理層可適當(dāng)降低系數(shù)，將其降為1.3。通過將供應(yīng)周期、備件擁有量、系數(shù)相乘并除以備件平均壽命，即可得到安全的備件庫存量。若水泥廠無法準(zhǔn)確確定備件的使用壽命，則可用備件的實際消耗數(shù)量替代原本的使用壽命；借助科學(xué)的核算計算，明確最終的備件存儲數(shù)量，切實增強整體的經(jīng)濟效益[1]。

2.2 完善績效考核體系

現(xiàn)階段，在圍繞設(shè)備備件開展管理活動時，水泥廠主要建筑調(diào)查統(tǒng)計法，從多個緯度確定備件的管理水準(zhǔn)與管理效果。但是，上述績效考核模式還有待完善，若水泥廠不具有健全的績效考核體系，則無法調(diào)動各車間的生產(chǎn)積極性，無法有效運用人力資源，導(dǎo)致后勤部門員工無法主動革新備件的管理模式，進而產(chǎn)生周轉(zhuǎn)期過長、重復(fù)儲備、流動資金被大量擠占等問題。為充分掌握設(shè)備備件在水泥廠的實際使用情況，管理層還應(yīng)構(gòu)建合理、有效、科學(xué)的績效考核體系，從備件庫存金額、庫存資金占用率、設(shè)備停機率等多元素著手，結(jié)合行業(yè)的實際需求、設(shè)備類型、運營模式，完善績效考核體系，充實績效考核指標(biāo)。此外，完善的考核體系可給予管理人員充足的動力，避免備件更換不及時引發(fā)的嚴重后果。比如彈性圈備件極易損壞，若更換不及時，很容易破壞聯(lián)軸器，進而耗費更多的實踐與經(jīng)歷。同樣的，啟動次數(shù)逐漸增多的電機尼龍柱銷也會出現(xiàn)斷裂問題，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備的散熱片、風(fēng)冷通道會因過熱出現(xiàn)跳停問題。只有第一時間更換備件，方可徹底消除故障問題。若管理人員不能有效管理備件，則會給后續(xù)的維修、養(yǎng)護工作帶來大量難題。比如換熱器備件出現(xiàn)問題，則極易導(dǎo)致維修人員找不著泄漏問題的根源。若上述問題出現(xiàn)在冬季，則需要停止設(shè)備，完全清除設(shè)備內(nèi)部存水，方可避免凍裂現(xiàn)象，進而找尋到備件問題。在此基礎(chǔ)上，通過分析比對上述數(shù)據(jù)的績效考核結(jié)果，對備件的管理模式進行優(yōu)化，可確保水泥廠可將較為有限的財力、物力、人力等資源集中到備件管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，盡可能提升備件的實際利用率，降低庫存資金的實際周轉(zhuǎn)天數(shù)，持續(xù)提升備件管理質(zhì)量與效率[2]。

2.3 搭建信息化的備件管理系統(tǒng)

上文重點描述水泥廠的備件管理狀況。各生產(chǎn)車間通常自行儲備備件，而復(fù)雜且多樣的設(shè)備型號會耗費資金儲備備件，大大極易備件的管理效。若水泥廠擁有過多不必要的備件，積壓問題逐漸嚴重，則會減緩資金周轉(zhuǎn)速度，大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)與管理成本中。近幾年，科技的飛速發(fā)展正推動設(shè)備備件管理信息化、自動化、智能化發(fā)展，這大大提高了備件管理水準(zhǔn)，有效縮減人力資源投入。在備件管理活動中，管理層應(yīng)廣泛收集相關(guān)數(shù)據(jù)，為后續(xù)建立信息化的管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。在此背景下，水泥廠的管理層應(yīng)結(jié)合設(shè)備備件的實際管理現(xiàn)狀、生產(chǎn)運營情況，遵循企業(yè)發(fā)展方向設(shè)計信息化的背景管理系統(tǒng)，其具體包括基礎(chǔ)信息管理、權(quán)限管理、庫存優(yōu)化分析、庫存評價、優(yōu)化結(jié)果查詢、報告管理等多個模塊。其中，報告管理涵蓋優(yōu)化統(tǒng)計報告、庫存統(tǒng)計報告、評估結(jié)果報告，優(yōu)化結(jié)果查詢涵蓋備件統(tǒng)計管理、庫存查詢管理，庫存評價模塊涵蓋庫存優(yōu)化分析、優(yōu)化結(jié)果與現(xiàn)狀比對，庫存優(yōu)化分析模塊包括庫存優(yōu)化分析、現(xiàn)有庫存分析、歷史消耗分析、采購歷史分析，權(quán)限模塊包括組織機構(gòu)維護、系統(tǒng)權(quán)限管理，基礎(chǔ)信息管理模塊包括備件關(guān)鍵度維護、成本中心維護信息、物資信息、工廠信息、設(shè)備信息。在運用信息化管理系統(tǒng)管理設(shè)備備件時，水泥廠管理層應(yīng)注重對設(shè)備備件數(shù)據(jù)進行收集，持續(xù)地完善與優(yōu)化數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)的備件管理打好基礎(chǔ)。

3 結(jié)語

綜上所述，水泥廠管理層應(yīng)深刻意識到設(shè)備備件管理對于水泥廠發(fā)展的重要意義。通過優(yōu)化設(shè)備備件的安全庫存量，完善績效考核體系，搭建信息化的備件管理系統(tǒng)，持續(xù)增強各管理崗位人員的專業(yè)素養(yǎng)，有助于全方位地提升水泥廠的綜合效益。