胡敏達(dá)(浙江美福石油化工有限責(zé)任公司,浙江 嘉興 314201)
石油在當(dāng)前我國生產(chǎn)能源中屬于非常重要的組成部分之一,它促進了社會經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展以及國家綜合實力的全面提升。所以,石油的重要性不言而喻。近些年,隨著我國社會經(jīng)濟的建設(shè)以及各個行業(yè)的全面發(fā)展,對石油的使用量在不斷的增加,石油化工企業(yè)也是整個社會中備受關(guān)注的重要企業(yè)。目前我國生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴大,相關(guān)的石油化工裝置設(shè)備應(yīng)用也更加頻繁。為了保證化工裝置管道的合理應(yīng)用,就需要提高相應(yīng)的設(shè)計水平,保證整個化工生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),促進整個化學(xué)工程的健康穩(wěn)定發(fā)展[1]。對現(xiàn)代化石油化工部門的工藝管道設(shè)計進行合理的調(diào)整之后,主要包含了工藝流程設(shè)計、工藝管道路線的設(shè)計、化工裝置的合理布置以及工藝管道管架的設(shè)計等相關(guān)內(nèi)容,這些對整個石油化工企業(yè)都會產(chǎn)生非常重要的影響。
對于石油化工裝置來講,管道設(shè)計的合理性會影響到整個裝置日后運行的效果。由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)的原材料具有易燃、易爆的特點,一旦出現(xiàn)了安全事故,將會帶來嚴(yán)重的生命和財產(chǎn)損失。所以,整個化工生產(chǎn)過程中管道設(shè)計至關(guān)重要。在設(shè)計時首先要避免管道設(shè)計缺陷問題的發(fā)生,防止管道在使用過程中出現(xiàn)滲漏造成的爆炸等危害。其次,還要提高整個管道的使用性能。由于石油化工企業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜,管道需要具有一定的抗腐蝕性、抗高溫性和抗壓性,這樣才能夠滿足石油化工生產(chǎn)的要求。最后,石油化工生產(chǎn)企業(yè)需要的原料比較復(fù)雜,通常管道的管道需要疊加在同一個空間之內(nèi)[2]。
1.2.1 掌握管道的可操作性原則
石油化工裝置工藝管道是整個石油輸送過程中重要的影響因素,所以在對管道進行設(shè)計時,要保證泄壓總管口水平方位高于安全閥。這樣才能夠提高整個管道的安全效果,保障操作者在放液閥門時更加靈活自如,也可以保石油化工裝置工藝管道設(shè)計的使用效果。
1.2.2 堅持因地制宜原則
在石油化工裝置工藝管道設(shè)計時要堅持做到因地制宜,這是保證管道使用性能的關(guān)鍵。為了防止液體在管道內(nèi)出現(xiàn)凝固,要科學(xué)選取合理的管道材料,結(jié)合工程的實際情況進行鋪設(shè),確保管道膨脹范圍處于可控的要求之內(nèi),提高整個石油化工裝置工藝管道的使用安全。
1.2.3 合理控制設(shè)計成本,提高設(shè)計的水平
石油化工裝置工藝管道設(shè)計工作需要保證整體的設(shè)計質(zhì)量,合理控制工程的后期運行成本,綜合考慮到管道的使用效果。要注重安裝工作會受到周圍環(huán)境等因素的影響,選定合理的安裝方案,避免出現(xiàn)資源浪費問題的發(fā)生,提高整個工程的成本控制以及設(shè)計質(zhì)量控制[3]。
針對石油化工裝置工藝管道,在設(shè)計時不管是材料的選擇還是管道的布設(shè)以及后期的安裝都離不開專業(yè)人員的支持。如果操作人員的專業(yè)能力以及綜合素質(zhì)存在問題,將會對整個工程的后期施工帶來嚴(yán)重的影響。因此,要加強對整個工程工藝管道設(shè)計質(zhì)量中人為因素的控制。在化工裝置的設(shè)計工作中,需要對化工裝置的使用情況進行全面了解掌握,裝置主要是用于存儲或運輸重要的化學(xué)材料。一旦整個工藝管道的后期使用出現(xiàn)問題,將會帶來嚴(yán)重的安全隱患,還會導(dǎo)致整個石油化工企業(yè)的正常運行出現(xiàn)問題。所以,需要提高設(shè)計人員的專業(yè)能力,通過嚴(yán)格的培訓(xùn)有效提升石油化工裝置工藝管道設(shè)計方案的科學(xué)化和合理性,減少因人為因素造成的誤差,有效控制安全事故的發(fā)生。
在當(dāng)前的化工工藝設(shè)計過程中,由于忽略了化學(xué)反應(yīng)的機理,造成化工生產(chǎn)質(zhì)量和安全都會受到一定的影響。在化學(xué)反應(yīng)的過程中仍會存在相應(yīng)的風(fēng)險,這會導(dǎo)致整個化工安全生產(chǎn)無法得到保障。同時,化工管道在實際設(shè)計的過程中,其使用效果較差存在一定的誤差,也會造成整個安全管理出現(xiàn)問題。
在多方面因素的影響下,很容易導(dǎo)致各種安全性問題的出現(xiàn)。如果發(fā)現(xiàn)了安全因素之后不能及時解決并消除,就會導(dǎo)致整個化工生產(chǎn)后續(xù)工作受到不良的影響。在進行化工工程設(shè)計時,由于一些限制的影響,也會導(dǎo)致工作人員不能對整個安全性進行全面考慮。
針對整個石油化工裝置工藝管道設(shè)計過程中的工藝流程設(shè)計,既會影響到后期的運行安全,也會對企業(yè)的整體經(jīng)濟效益帶來影響。因此,需要保證對工程中可能涉及到的資源影響因素進行融合分析,參照相關(guān)的成本設(shè)計和維修費用,盡可能地設(shè)計出符合石油化工企業(yè)日常管理的合理方案[4]。
當(dāng)前,我國石油化工工藝管道在設(shè)計時,要選擇使用彈簧管架作為重要的支撐。這一方法具有很大的特點,操作非常簡便,能夠有效降低工程的后期成本、減少負(fù)荷作用,避免管道運行承載較大的壓力。但是由于這一技術(shù)自身也會存在一定的質(zhì)量缺陷,其支撐的使用壽命較短。如果彈簧的維護和更新不及時,將會帶來嚴(yán)重的安全事故。所以,管道管架的使用要盡量避免彈簧管架,盡量采取一些新型的管架工藝起到支撐的效果。
為了確?;すに嚬艿腊踩a(chǎn)的順利實施,就需要在設(shè)計時以化學(xué)、物理變化為基礎(chǔ),加強整體設(shè)計方案的完善。結(jié)合化工工藝生產(chǎn)規(guī)范的要求,提高整個安全設(shè)計的水平,并且對設(shè)計的內(nèi)容和步驟進行合理調(diào)整,保證整個化工生產(chǎn)的安全性。綜合分析化工工藝中的整體運行以及發(fā)展情況,在實際的生產(chǎn)過程中,還需要對生產(chǎn)方案和安全設(shè)計進行綜合管理,從而保證化工生產(chǎn)工藝得到全面提升。
為了確保整個化工生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化、研究,就需要在整個生產(chǎn)的過程中嚴(yán)格控制化工管道材料的使用,避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染物質(zhì)。所以要選擇合理的綠色節(jié)能環(huán)保材料。在使用化工材料的過程中,要從源頭上嚴(yán)格控制污染問題的發(fā)生,同時還可以為后續(xù)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)奠定良好的基礎(chǔ)。對綠色化工生產(chǎn)技術(shù)需要選擇相應(yīng)的原材料,這是整個生產(chǎn)的關(guān)鍵和前提。作為化工企業(yè)在安全設(shè)計的過程中,要嚴(yán)格控制化工生產(chǎn)的原材料,保證后期采購不能貪圖便宜而采用劣質(zhì)的原材料,這樣會對居民的生命健康以及周圍的環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。同時,相關(guān)的監(jiān)管部門還要對整個化工生產(chǎn)工作進行監(jiān)督分析,特別是對原材料的使用情況進行嚴(yán)格管控,避免對周圍環(huán)境的破壞以及生產(chǎn)過程一些殘次產(chǎn)品流入到市場,影響到整個化工行業(yè)的發(fā)展[5]。
設(shè)計人員的專業(yè)能力對整個石油化工裝置工藝管道的設(shè)計起到非常重要的影響,因此需要提高設(shè)計人員的職業(yè)素養(yǎng),保證對每一個設(shè)計細(xì)節(jié)加強重視,提高管道設(shè)計的安全性和合理性。首先,加強培訓(xùn)。在培訓(xùn)時提高設(shè)計人員的專業(yè)能力,通過對以往專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和鞏固增強設(shè)計人員的責(zé)任感和使命感,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對待設(shè)計工作。同時,加強管理保證設(shè)計人員素質(zhì)提升的同時,對整個設(shè)計工作進行嚴(yán)格管控。最后,創(chuàng)新設(shè)計方法。新型設(shè)計方法要避免人為因素對工程設(shè)計方案帶來的影響,由于管道設(shè)計項目要求比較高,所以需要承受較大的工作壓力,要防止因個人心理素質(zhì)干擾對工作造成失誤。
結(jié)合上述內(nèi)容可以看出,在當(dāng)前我國石油化工裝置工藝管道設(shè)計時,其科學(xué)和合理性是決定整個化工企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。所以,需要提高足夠的重視,并且從設(shè)計人員工藝管道的材料設(shè)計方案等方面著手,提高整個設(shè)計的效果,從而為后續(xù)工程的施工建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ),還可以維護石油化工企業(yè)之后運行的穩(wěn)定[6]。