尚榮江(中國石油國際勘探開發(fā)有限公司(CNODC)，北京 100034)

0 引言

一般來說，石油鉆井設(shè)備設(shè)施性能的發(fā)揮和使用壽命容易受到施工工況、環(huán)境、氣候、人為因素的影響。在設(shè)備的使用過程中，這些因素都有可能造成非正常損壞進(jìn)而引發(fā)機械故障。因此，如何對石油鉆井機械設(shè)備進(jìn)行合理的維護(hù)與保養(yǎng)，成為值得關(guān)注的重要議題[1]。實施良好的維保策略，能夠提升石油鉆井機械設(shè)備的使用年限，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

1 石油鉆井機械設(shè)備的故障類型

(1)磨損型故障。磨損型故障是指機械設(shè)備在長時間使用過程中，相關(guān)零配件會出現(xiàn)老化、磨損，從而導(dǎo)致材料變質(zhì)、配合面失常的現(xiàn)象。

(2)損壞型故障。一般來說，損壞型故障包括機械設(shè)備自身出現(xiàn)的問題，或操作人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于操作不當(dāng)，造成個別零件斷裂、變形導(dǎo)致石油鉆井機械設(shè)備不運動、不工作的現(xiàn)象。

(3)松動型故障。松動型故障是指機械設(shè)備在正常工作過程中發(fā)生震動，工作人員缺少對設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，個別螺絲或連接部位沒有進(jìn)行緊固處理，導(dǎo)致鉆井機械設(shè)備在運行中在連接部位發(fā)生脫落、松脫的現(xiàn)象[2]。

(4)滴漏型故障。一般來說，出現(xiàn)滴漏型故障的機械設(shè)備都是使用年限較長，并且沒有進(jìn)行良好的保養(yǎng)，導(dǎo)致機械設(shè)備密封部位發(fā)生腐蝕、磨損、老化，產(chǎn)生漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，或最終導(dǎo)致更大的設(shè)備故障。

(5)異常型故障。異常型故障是指機械設(shè)備控制功能損壞，無法按照操作系統(tǒng)正常運行，失去工作效能，有時會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生高壓、過熱等現(xiàn)象，產(chǎn)生安全隱患，設(shè)備無法進(jìn)行正常工作。

2 石油鉆井機械設(shè)備故障原因的排查程序

故障原因排查的主要目的是對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析和總結(jié)，從而做好相應(yīng)維修和預(yù)防工作。石油鉆井機械設(shè)備故障原因排查的主要程序分為以下三步：

第一，對發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場取證，收集并整理故障產(chǎn)生的征兆和產(chǎn)生的結(jié)果。根據(jù)機械設(shè)備技術(shù)資料了解機械設(shè)計圖樣、操作規(guī)范以及參數(shù)要求，并根據(jù)使用記錄，判斷出機械設(shè)備故障發(fā)生的部位以及原因。

第二，對機械設(shè)備出現(xiàn)故障的部位、部件進(jìn)行測試，對總成或大零件進(jìn)行細(xì)致化處理，對微小的部件進(jìn)行強度、疲勞、斷裂程度的數(shù)據(jù)分析[3]。初步了解故障的主要原因，最后根據(jù)檢測結(jié)果，確定故障原因以及解決方案。

第三，總結(jié)故障原因，完善維修及保養(yǎng)策略，做好詳細(xì)資料記錄，對機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行改進(jìn)，為后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定運行、機械設(shè)備的維修，包括索賠或者法律仲裁等，提供重要的實踐操作依據(jù)[4]。

3 石油鉆井機械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)措施

3.1 降低機械設(shè)備的磨損率

根據(jù)相關(guān)的研究資料表明，鉆井機械設(shè)備故障85%以上都是由于長時間的磨損所產(chǎn)生的。所以，對于鉆井機械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，一定要解決各個部件和零件之間的磨損問題。首先要優(yōu)化材料，選擇先進(jìn)的制造工藝和設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)，減少部件與部件之間的摩擦。其次，由于石油鉆井機械設(shè)備是長時間工作的機械，各個部位之間的摩擦損耗較大，所以做好潤滑是有效減少機械設(shè)備損壞的主要途徑之一，確保石油鉆井機械設(shè)備使用的潤滑劑符合標(biāo)準(zhǔn)[5]。操作人員要遵守操作守則，定期定時定量的在設(shè)備產(chǎn)生磨合的部位進(jìn)行潤滑劑補充。

3.2 實行設(shè)備設(shè)施PMS強制保養(yǎng)制度

PMS是預(yù)防維修保養(yǎng)制度的簡稱，是指在石油鉆井機械設(shè)備使用過程中，對設(shè)備進(jìn)行維修及保養(yǎng)的處理標(biāo)準(zhǔn)。最關(guān)鍵的措施是對石油鉆井機械設(shè)備中的能量作用和設(shè)備零件部件損壞程度進(jìn)行估計分析。PMS能夠明確了解機械設(shè)備能量消耗，以及相關(guān)零部件損壞到一定程度時所使用的維修以及保養(yǎng)策略措施[6]。因此，做好關(guān)于PMS的強制保養(yǎng)，確保機械設(shè)備在使用過程中得到安全檢查，降低機械設(shè)備運行過程中由于檢測不到位所發(fā)生的故障幾率，達(dá)到高效行使設(shè)備的目的。

3.3 加大培訓(xùn)力度，提高人員專業(yè)技術(shù)素質(zhì)

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展，機械設(shè)備在科技發(fā)展過程中進(jìn)行不斷的更新?lián)Q代，操作技術(shù)含量也在不斷的提高。這就意味著在石油開采過程中，項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人團(tuán)、設(shè)備維修人員一定要與時俱進(jìn)，更新自身的知識儲備以及相關(guān)的技能。石油企業(yè)要加大對于管理人員、機械操作人員、維修保養(yǎng)人員的培訓(xùn)力度，采取“走出去，請進(jìn)來，集中培訓(xùn)”的方法來人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員和維修人員對于機械設(shè)備的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)[7]。通過培養(yǎng)一批具有高素質(zhì)、高技能、高技能的人員，做好石油鉆井機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)一步延長鉆井機械設(shè)備的使用年限，降低企業(yè)機械設(shè)備設(shè)施的投入資本，實現(xiàn)持續(xù)綠色發(fā)展環(huán)保的社會主義發(fā)展理念。只有具有專業(yè)技術(shù)能力的人員進(jìn)行相關(guān)維護(hù)和保養(yǎng)操作，才能夠了解石油鉆井機械設(shè)備的內(nèi)部維保需求以及外在影響因素，通過采取針對性的積極措施，確保石油鉆井機械設(shè)備得到合理的維修和使用，在工作時得到正確的操作和保養(yǎng)[8]。通過良好的清潔、科學(xué)的操作、合理的保養(yǎng)，降低石油鉆井機械設(shè)備由于長時間工作導(dǎo)致的內(nèi)部部件磨損、外部器件腐蝕，內(nèi)部功能失常等故障的發(fā)生幾率。

3.4 強化零配件管理

隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速復(fù)蘇，市場競爭也不斷增大，提供石油機械設(shè)備設(shè)施配件的供應(yīng)的商家也日益增多，各個商家所提供零配件的材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)參差不齊，各種零配件的使用壽命也各不相同，若選用較差的零配件，將導(dǎo)致石油鉆井機械設(shè)備部分部件和零件進(jìn)行更換的頻率較高。對于石油鉆井機械設(shè)備來說，進(jìn)行維修和保養(yǎng)的工作要求較高，市場所提供的零配件性能參差不齊，導(dǎo)致石油鉆井機械設(shè)備產(chǎn)生一些零部件兼容性不足的問題，降低設(shè)備的工作效率，影響其穩(wěn)定運行。另外，潤滑油品對石油鉆井機械設(shè)備的使用也具有一定的影響，尤其是鉆井機械設(shè)備使用不合格或者劣質(zhì)潤滑油的時候，對于內(nèi)部零件的損傷也是需要關(guān)注的。劣質(zhì)油品能夠破壞內(nèi)部的零件進(jìn)一步影響到石油鉆井機械設(shè)備的功能，降低設(shè)備的使用壽命。在延誤工作進(jìn)度的同時，還很有可能增大維修成本，對于整個公司的投入成本來說有著或多或少的不利影響。這不利于公司的健康可持續(xù)發(fā)展。所以，零件配件管理要完善制度，用戶部門在提交采購申請時，需提供盡可能詳細(xì)的技術(shù)要求，管理人員加大審核，采購部門慎選供應(yīng)商，對零件配件的質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)測，加強零配件收貨驗收等環(huán)節(jié)。對于潤滑油的選用要強調(diào)產(chǎn)品品質(zhì)和品牌效應(yīng)，根據(jù)不同的石油鉆井機械設(shè)備，選用滿足不同內(nèi)部部件的潤滑油來進(jìn)行潤滑工作，減少磨損或者摩擦，確保工作效率。

3.5 完善設(shè)備維修保養(yǎng)制度、規(guī)范設(shè)備的維修工作

科學(xué)保養(yǎng)是降低機械設(shè)備故障率，延長現(xiàn)有設(shè)備使用年限的最佳途徑。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)的相關(guān)制度，要求技術(shù)人員和操作人員定時定量的進(jìn)行維保，能夠確保設(shè)備正常運行，預(yù)防突發(fā)事件發(fā)生。

為了進(jìn)一步推動石油鉆井機械設(shè)備的維保工作向規(guī)范化的方向發(fā)展，需加強設(shè)備管理制度建設(shè)的力度。一方面，維保和操作人員要學(xué)習(xí)并掌握石油鉆井機械設(shè)備的性能和各項技術(shù)參數(shù)，增強對設(shè)備的了解程度，提高機械操作的技能水平。另一方面，公司要加強思想教育和文化建設(shè)，讓公司全體管理人員和員工了解到設(shè)備在生產(chǎn)中的重要作用，以及維護(hù)和保養(yǎng)的重要性，每位員工要明確自身的責(zé)任，增強維保意識。

為了更好地促進(jìn)機械設(shè)備的維保工作長期有效的開展，公司要建立健全制度，針對機械設(shè)備的特性和要求，建立全過程的管理制度。維修人員在進(jìn)行機械設(shè)備的維修或者保養(yǎng)時，要按照公司所頒布的手冊或者準(zhǔn)則來進(jìn)行維修和保養(yǎng)，定人定崗，做好維修保養(yǎng)記錄。對維保和操作人員進(jìn)行量化考核和獎勵機制，進(jìn)一步提升維保和操作人員的積極性，確保機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、使用規(guī)范化。

4 結(jié)語

對于石油開采等相關(guān)企業(yè)來說，石油鉆井機械設(shè)備的日常管理中，維護(hù)和保養(yǎng)是重要的工作內(nèi)容，也是一個系統(tǒng)性的工程，需要全體工作人員的相互配合，共同合作。針對石油鉆井機械設(shè)備存在的故障問題，首先需要從思想上意識到機械設(shè)備管理的重要性，其次需要從技能上不斷提升機械設(shè)備管理的工作水平。在石油鉆井機械設(shè)備的操作過程中，要重視各級管理人員、操作人員、維保人員的日常培育和崗位技能教育，不斷提升員工的維保意識和維保能力，讓機械設(shè)備維修與保養(yǎng)工作向科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。只有這樣，石油鉆井機械設(shè)備才能持續(xù)穩(wěn)定運行，在提高工作效率的同時降低成本，為企業(yè)的生產(chǎn)順利進(jìn)行和經(jīng)濟(jì)奠定基礎(chǔ)。