趙忠妹 (大理恒泰安全科技有限公司，云南 大理 671000)

1 節(jié)能降耗技術在化工工藝中的重要性

就目前的具體分析來看，節(jié)能降耗技術在化工工藝中的利用重要性主要體現在兩個方面，以下是具體的分析與討論。

首先是在化工工藝實踐中進行節(jié)能降耗技術的利用對于化工工藝的整體改善和優(yōu)化有重要的價值。在化工生產實踐中，化工工藝對于生產效率、質量等的影響是顯著的，在工藝存在明顯問題的時候，化工生產的效率無法實現有效提升，質量加強更是無從入手，所以在高效率、高質量生產要求下，強調化工工藝改進是非常必要的。節(jié)能降耗不僅為化工工藝改善和優(yōu)化提供了基本的理念，還為工藝改進提供了具體的方向，這樣一來，技術改進和優(yōu)化的實際效果會更加突出，技術在實踐中所表現的價值也會更加顯著[1]。簡言之，在化工工藝實踐中，節(jié)能降耗技術的具體利用有效的提升了工藝先進性。

其次是化工工藝實踐中的節(jié)能降耗技術使用對于企業(yè)生產成本控制有積極的意義。就現階段的企業(yè)生產來看，成本控制是企業(yè)生產實踐中需要重點強調的內容，一方面是成本控制能夠有效的削減企業(yè)支出，從而提高效益，另一方面是成本控制會促使企業(yè)進行內部改革，比如技術革新或者是管理方面的改變，這對于企業(yè)的現代化生產和管理推進有積極的意義。在綠色經濟和可持續(xù)經濟發(fā)展大環(huán)境下，企業(yè)生產與發(fā)展需要和社會大環(huán)境保持一致，而節(jié)能降耗是綠色經濟發(fā)展的主要要求之一，化工實踐中，基于綠色經濟和成本控制的要求進行節(jié)能降耗技術的利用意義顯著。

2 化工工藝生產中的耗能問題分析

對現階段的化工工藝生產進行具體的分析會發(fā)現耗能問題在生產實踐中的表現比較的突出。就具體的分析來看，導致化工工藝生產耗能問題的原因主要有三個。

第一是設備問題。就化工生產實踐來看，在生產工藝的具體使用中設備是不可缺少的，而且設備性能對工藝實踐的影響是顯著的[2]。從目前的分析來看，設備對生產能耗的影響主要表現在兩個方面：（1）設備本身的性能不佳，所以在實踐中要想達到預期的效果需要消耗較多的能力。這種情況的出現主要和設備生產工藝以及利用原理等有顯著的關系。（2）設備本身的運維工作存在著問題，導致了設備性能的下降。舉個簡單的例子，在化工生產實踐中，鍋爐是非常重要的設備，如果過濾長時期未做有效的清理，爐壁上會產生比較多的水垢。這些水垢的存在影響了鍋爐的傳熱，所以鍋爐要想達到預設的溫度需要更多的熱能，這樣一來，能量的消耗量會顯著的增加。簡言之，設備使用方面的問題會導致生產過程中的能耗增加。

第二是技術問題。在化工生產實踐中，化工生產技術對耗能問題的影響也是非常顯著的。就現階段的實踐研究來看，技術會對工藝的具體使用產生明顯的影響，比如技術會優(yōu)化工藝步驟，減少環(huán)節(jié)消耗等，這樣一來，在工藝方面因為不必要的操作引發(fā)的能耗可以有效的規(guī)避。舉個簡單的例子，在傳統(tǒng)技術條件下，某化工產品的生產工藝環(huán)節(jié)為7個，但是在技術進步的環(huán)境下，部分工藝可以實現同步處理，該產品的生產環(huán)節(jié)縮減為了5個，這樣一來，在減少的兩個環(huán)節(jié)中所消耗的資源和能源便得到了控制。資源和能源的消耗控制自然會達到節(jié)能降耗的最終目的。

第三是管理問題。在化工工藝的具體利用中，管理問題的存在對工藝節(jié)能降耗也有顯著的影響。從具體的分析來看，在工藝利用中，為了保證工作的效果，一般需要對工藝環(huán)節(jié)的具體要求和落實指標等進行分析，這樣，最終的工藝實施效果才會符合預期，但是在實踐中，總是出現工藝環(huán)節(jié)執(zhí)行無法到位的情況。針對這樣的情況，強調管理工作，對工藝環(huán)節(jié)中各個步驟的具體落實要求進行嚴格的管控，有效的杜絕因為落實不到位引發(fā)的環(huán)節(jié)標準問題，這樣，工藝實效會顯著加強。簡言之，強調管理，重視工藝落實有突出的現實價值。

3 節(jié)能降耗技術運用于化工工藝中的對策

基于上文的具體分析可知，在化工工藝實踐中，諸多方面的因素會導致節(jié)能降耗效果不理想，所以基于節(jié)能降耗的具體目標和相關要求，對技術實踐應用進行分析與討論，這對于實踐來講價值巨大。以下是基于節(jié)能降耗技術應用的化工工藝實施對策分析。

3.1 強化能源管理

在化工工藝實踐中，要運用節(jié)能降耗技術達到成本控制的目的，必須要強調能源的管理[3]?；诨どa實踐做分析可知，能源管理落后、能源資源利用率低等是目前化工生產節(jié)能降耗面對的主要問題，為了解決這個問題，強調能源管理非常必要。就具體的能源管理來看，措施主要有：（1）嚴格顯著各個環(huán)節(jié)的能源供應量，倒逼能源利用技術革新，實現能源利用率的提升，從而達到節(jié)能降耗的目的。（2）對能源的具體利用進行嚴格的管控，比如能源資源的規(guī)格、應用數量、應用方向和實際消耗量等都要做統(tǒng)一的登記和分析?；谙嚓P的分析了解各個環(huán)節(jié)中的能源資源現狀和可優(yōu)化的部分，這樣，能源整體應用控制效果會更加的突出。簡言之，對能源管理工作進行強化，這于節(jié)能實現幫助巨大。

3.2 進行設備更新

在上文的分析中提到，設備對化工生產實踐的影響是巨大的。在過去的生產實踐中，使用的設備功能普遍具有單一性，所以完整的生產鏈條會有較多的設備利用。從能源利用的角度來看，使用的設備越多，需要的能量也會越多，所以在生產實踐中的能耗會比較多。在技術進步的大環(huán)境下，設備應用有了明顯的改善，所以較多具有多功能的設備在實踐中得到了應用。此類型設備的使用有效的縮短了化工生產的工藝流程，所以能源消耗的量會有顯著的降低。簡單來講，在化工生產實踐中，設備的更新實現了工藝流程的縮減，而流程縮減達了生產周期縮短的目的。在這種情況下，單位數量的能耗會產生更為顯著的經濟價值，因此說設備的更新達到了節(jié)能降耗的目的。

3.3 阻垢劑的應用

在化工工藝生產實踐中，阻垢劑的利用對于生產實踐中的節(jié)能降耗目標實現也有突出的價值。就具體的分析來看，在化工生產實踐中，水資源被廣泛的利用，而且為了達到生產某種產品的目的，整個過程還會利用到酸、堿或者是鹽。眾所周知，酸堿反應或者是酸或鹽、堿或鹽的反應會產生一些沉淀物，這些沉淀物在鍋爐或者是其他設備管道壁上進行附著，日積月累會導致管道或者是爐壁性能下降。以管道為例，在一般情況下，管道壁的厚度一定，所以在加熱的時候只需要提供規(guī)定的熱量即可，但是在存在積垢的情況下，管道壁變厚，其吸收溫度的速度減慢，所以要想達到預設的溫度需要更長的時間，這會導致能耗的提升。為了規(guī)避這樣的情況，在實踐中積極的利用阻垢劑進行積垢處理和規(guī)避，這樣，節(jié)能降耗的效果會更加理想。

3.4 優(yōu)化化工工藝

在化工生產實踐中，節(jié)能降耗目標的實現還需要對化工工藝進行優(yōu)化。就目前的分析來看，化工工藝的優(yōu)化主要包括3方面：（1）刪繁就簡。所謂的刪繁就簡具體指的是將工藝中一些不必要的繁瑣環(huán)節(jié)進行刪除，從而達到精簡生產的目的。就具體分析來看，因為技術的不到位，在過去的化工生產實踐中存在著較多具有重復性的工藝流程，這些內容是造成能源浪費的重要環(huán)節(jié)，所以通過科學規(guī)劃實現刪繁就簡有突出的現實意義。（2）增補完善。所謂的增補完善具體指的是將遠離工藝中不完整的部分進行補充，使整個工藝流程表現的更加完整，銜接的更加科學。（3）改進和優(yōu)化，所謂的改進和優(yōu)化指的是在當前技術應用基礎上對具體的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，從而使工藝利用呈現先進性。簡單來向，優(yōu)化化工工藝在節(jié)能降耗實踐中的價值是非常顯著的。

3.5 水源回收利用

在化工生產實踐中，水資源是重要的利用資源之一，強調對其的節(jié)能，這于整體生產節(jié)能有突出的現實價值，所以在實踐中必須要關注水資源的綜合利用問題。例如：運用變頻節(jié)能調速在水資源的節(jié)能實踐中有突出的意義。就化工生產實踐來看，基于具體的要求和設備狀態(tài)，生產會存在明顯的高低起伏，在這種情況下為了保證資源的合理、有效利用，也需要做針對性的供應量調整。就水資源的供應來看，傳統(tǒng)的供應強調穩(wěn)定，這種情況下會出現供應量大時水資源供給不夠，而供應需要小的時候資源過度供應的情況。為了規(guī)避水資源的浪費，強調變頻節(jié)能調速裝置設備的利用，使其能夠基于生產狀態(tài)進行資源變頻調配，這樣，資源的針對性利用效果更加的突出，節(jié)能的實際表現也會更加的顯著。

4 結語

綜上所述，節(jié)能降耗在目前的社會大環(huán)境下被重點強調，所以在生產實踐中積極的關注節(jié)能降耗問題，并分析相應的對策意義顯著。就化工生產實踐來看，工藝中的諸多問題會導致能源消耗量大等問題，基于此，就化工工藝應用中的能源消耗情況做分析，并基于節(jié)能降耗對相關的措施和方法進行討論，這于實踐而言意義顯著。