劉 博

(龍建路橋股份有限公司，黑龍江 哈爾濱 150009)

0 引 言

中國作為基建強國，從古至今有著良好發(fā)展，改革開放以來我國在橋梁建設(shè)中刷新世界紀(jì)錄的公路鐵路新橋，鐵路橋梁、公路橋梁、跨江橋建設(shè)最引人注目，截止目前我國橋梁總數(shù)超過100萬座，部分施工地理位置處于濕地、大江大河當(dāng)中，給施工帶來較大的困難，為完成施工任務(wù)，需要搭設(shè)施工平臺采用筑島鋼板樁圍堰施工。

1 施工流程

拆除鋼圍堰處平臺→借助護(hù)筒焊接第一層圍檁用作鋼板樁導(dǎo)向架→施打鋼板樁→清淤→封底→抽水→安裝第二層圍檁及支撐→抽水。

2 鋼板樁圍堰施工要點

2.1 打樁前的準(zhǔn)備工作

首先根據(jù)現(xiàn)場施工情況對鋼板樁進(jìn)行整理和分類，各施工部位分類選出，然后進(jìn)行批量處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲、破損、鋼板樁。檢查整理鋼板樁是鋼板樁進(jìn)場前的關(guān)鍵程序，絕不容許有缺陷的鋼板樁出現(xiàn)，檢查整理后的鋼板樁必須嚴(yán)格按照材料堆放的程序進(jìn)行存放，在此要嚴(yán)格考慮環(huán)境的影響，防止銹蝕、彎曲變形，防止碰撞連鎖口。在打樁前檢查鋼板樁，封閉鋼板樁樁尖位置的凹槽底口，防止泥土灌入，影響后面鋼板樁的連接，施工需轉(zhuǎn)角的位置采用直角轉(zhuǎn)角樁。

2.2 打入施工放樣與定位

(1)將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。

(2)先打入一根鋼管樁，嚴(yán)格控制豎直度，利用鋼管樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接定位的工字鋼，工字鋼定位將鋼板樁保持在一條直線上。制作警告標(biāo)志安裝到露出水面的鋼管樁，在鋼板樁施工的過程中作為高程控制的標(biāo)志以及導(dǎo)向位置。

2.3 鋼板樁總體施工流程

待鉆孔樁施工完成后，拆除妨礙施打鋼板樁的平臺，利用鋼平臺作為作業(yè)平臺，在護(hù)筒上焊接支架與臨時圍檁連接，使臨時層圍檁成為鋼板樁施打時的導(dǎo)向支架。鋼板樁插打?qū)蛑Ъ転榛鶞?zhǔn)，從上游側(cè)開始依次施打鋼板樁直至下游合龍。

2.4 施工注意事項

(1)導(dǎo)向樁的牢固程度將直接影響鋼板樁施工的精度，為保證導(dǎo)向樁的牢固度用槽鋼焊接加固。

(2)樁機將鋼板樁吊起后工人要將鋼板樁樁插入鎖口，在此過程操作必須謹(jǐn)慎，防止鎖口損壞。

(3)插打深度是施工的關(guān)鍵當(dāng)插打到小于設(shè)計標(biāo)高40 cm時，需要精細(xì)施工，確保一次性打到正確位置。

(4)當(dāng)封口時，鋼板樁的尺寸要精細(xì)的進(jìn)行計算，防止水進(jìn)入施工區(qū)域。

(5)在施工工程當(dāng)中經(jīng)常會遇到障礙物，為確保施工深度，可采用弧形樁或者轉(zhuǎn)角樁避開障礙物；或采用機械進(jìn)行清除，再進(jìn)行鋼板樁施工。

2.5 圍檁及支撐施工

主墩上層圍檁選用合適雙拼工字鋼，主要作為鋼板樁的導(dǎo)向架，不設(shè)支撐，下層圍檁采用合適雙拼工字鋼，支撐根據(jù)受力情況選用合適的直徑、壁厚的鋼管。在封底混凝土達(dá)到強度后采用多臺大功率水泵進(jìn)行抽水，抽水過程中嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在抽水高度到達(dá)圍檁及支撐底標(biāo)高時停止抽水，把妨礙支撐安裝的鋼護(hù)筒切除后進(jìn)行第二層圍檁和支撐施工，然后繼續(xù)降水至封底混凝土。接下來進(jìn)行施工承臺，待承臺施工完畢后，在承臺與鋼板樁四周灌滿砂礫，完成后將下層圍檁及支撐上移4 m至上層圍檁位置安裝牢固。

2.6 防滲與堵漏

鋼板樁施工到設(shè)計位置后鎖口需要進(jìn)行處理防止漏水，主要方法是將鋸末屑、黃油等混合物涂到鎖扣的位置。同時用棉絮在鎖口內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，在樁腳漏水處，采用局部混凝土的封底等措施。

3 施工過程質(zhì)量控制措施

3.1 材料的采購及控制

為了保證施工的質(zhì)量各種原材料的選必須落實質(zhì)量要求。鋼板樁進(jìn)場后，需要一一精心檢查，然后統(tǒng)一進(jìn)行編號和分類，將一塊長1.5～2.0 m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁鎖口進(jìn)行滑動檢查，不合格予以退回。

3.2 鋼板樁驗收質(zhì)量要求

(1)鋼板樁垂直度要求控制在1%以內(nèi)；樁底高程控制誤差在30 cm左右；平面位移要控制在15 cm以內(nèi)。

(2)當(dāng)鋼板樁進(jìn)行接長處理后，拼接接頭不能出現(xiàn)在同一斷面上。

(3)對于進(jìn)行過組拼處理的鋼板樁兩端要保證平齊，誤差誤差控制在不大于3 mm。

(4)鋼板樁施工時當(dāng)垂直度滿足設(shè)計可將鋼板樁一次性打到設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)垂直度不好使應(yīng)進(jìn)行二次打拔，先將所有的鋼板樁打深度二分之一處，第二次打直接打到設(shè)計的深度。

(5)鋼板樁的鎖口必須統(tǒng)一，計算出工程使用鋼板樁數(shù)量，保證數(shù)量合適；挑選破損的進(jìn)行處理；

(6)鋼板樁的表面要干凈平整用打磨機剔除鋼板樁施工過程中焊接鋼板以及鋼筋留下的殘渣；

4 鋼板樁施工過程中常見問題及預(yù)防處理措施

4.1 插打鋼板樁時傾斜

在鋼板樁施工前，要在鎖口內(nèi)側(cè)涂上潤滑油，同時要在沒有插套的鎖口下端打入硬木楔，避免鋼板樁沉入時鎖口被泥砂堵塞。

4.2 鋼板樁鎖口漏水

當(dāng)鋼板樁施工受到壓力是，鋼板樁會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，為了防止鋼板樁漏水，需在漏水的位置處用棉絮堵塞，同時在鋼板樁的外圍用沙土、鋸末進(jìn)行堵漏。

4.3 圍堰內(nèi)降水、挖土后的穩(wěn)定

(1)挖土過程中容易產(chǎn)生意外事故，為保證安全，配備由內(nèi)向外灌水的水泵。一旦發(fā)生異常情況，立即向圍堰內(nèi)灌水，保持內(nèi)外平衡，確定安全后在進(jìn)行施工。

(2)圍堰開挖后，圍堰內(nèi)的支架嚴(yán)禁私自切割和電焊作業(yè)。按規(guī)定進(jìn)行桿件拆除。在每層圍堰內(nèi)設(shè)置觀測點，派技術(shù)人員觀察。

5 施工監(jiān)控措施

5.1 鋼板樁施工中監(jiān)控

在施打過程中，對鋼板樁的平面位置和高程進(jìn)行監(jiān)測，控制鋼板樁的施打誤差控制在容許范圍內(nèi)，監(jiān)測主要是利用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。鋼板樁打設(shè)誤差為：鋼板樁高程±30 cm，平面位置±15 cm，垂直度1%以內(nèi)。

5.2 支撐系統(tǒng)的監(jiān)控

在施工支撐及承臺的過程中，對支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動水量及圍堰的位移。

(1)鋼板樁變形監(jiān)測

鋼板樁的彎曲變形主要是由于鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計算偏低，基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。通過在鋼板頂部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)控觀測點，每天監(jiān)測鋼板樁的變形，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)上述可能引起鋼板樁變形的原因及時采取措施進(jìn)行相應(yīng)處理。

(2)基坑底部涌水監(jiān)控

每天派專人對基坑底部涌水量進(jìn)行監(jiān)控，防止因局部封底混凝土厚度不夠或質(zhì)量不好而造成基底涌水嚴(yán)重。

(3)支撐變形

在施工過程中對支撐的變形及連接處焊縫的情況進(jìn)行監(jiān)測。若發(fā)現(xiàn)支撐彎曲變形的情況，及時增加支撐，削除隱患。

(4)圍堰整體位移

圍堰的整體位移主要是由于鋼板樁入土深度不夠，地質(zhì)情況有較大的出入引起的。在圍堰的四周設(shè)置監(jiān)控點，每天用全站儀和水準(zhǔn)儀測量監(jiān)控點的位置及標(biāo)高變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時進(jìn)行相應(yīng)處理。

6 結(jié) 語

綜上所述，橋梁建設(shè)的腳步推動了我國工程建設(shè)的進(jìn)度，部分橋梁的建設(shè)離不開鋼板樁施工，鋼板樁施工作為工程施工中關(guān)鍵的一環(huán)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范施工，實時進(jìn)行受力檢測。它的施工質(zhì)量直接關(guān)系到后期整個工程的進(jìn)度。