馬 欣

黑龍江省致信環(huán)境檢測有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000

目前，我國將環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約作為基本國策，出臺了很多生態(tài)環(huán)境保護(hù)的制度和政策。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，對周邊的環(huán)境會產(chǎn)生一定的影響，為了更好地執(zhí)行國策，需要對傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。文章對化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行了分析。

1 化工工藝中節(jié)能降耗的意義

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國對可持續(xù)發(fā)展提出了更高的要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程中會排放出大量的污染氣體。這些污染物對于大氣環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的破壞，威脅人們的身體健康?；すに囍袘?yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)可以降低能源的消耗量和原材料的使用量，從而減少污染物的排放，起到保護(hù)環(huán)境和節(jié)能減排的作用。

化工企業(yè)要穩(wěn)步發(fā)展，就要做好環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約，而發(fā)展化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)能在滿足化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，減少能源的消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤。因此，化工工藝在行業(yè)發(fā)展和能源利用方面具有重要作用，要提升自身的技術(shù)水平，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力[1]。

2 化工工藝中的能源消耗原因

2.1 技術(shù)自身性質(zhì)

對化工行業(yè)而言，化工生產(chǎn)具有高能耗的特點(diǎn)，原材料要通過化學(xué)反應(yīng)變成所需要的產(chǎn)品，化學(xué)工藝通常需要高溫高壓的作用，這對能源的消耗量較大。同時(shí)，在化學(xué)工程生產(chǎn)過程中，化學(xué)反應(yīng)是需要較長的過程的，為了解決這一問題，就需要提高化學(xué)反應(yīng)的溫度和壓力，從而提高反應(yīng)速度，因此會消耗更多的能源。

2.2 技術(shù)和設(shè)備的落后

我國化工行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化，與傳統(tǒng)的技術(shù)相比有較大的提升，但是對于我國節(jié)能的需求仍存在較大的發(fā)展空間。部分化工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備缺乏更新，不利于企業(yè)的快速發(fā)展。因此，企業(yè)需要加強(qiáng)對先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引入，提高能源的利用率，降低能源的消耗量。

2.3 催化劑和阻垢劑研發(fā)不足

在化工行業(yè)生產(chǎn)中，催化劑具有重要的作用，對于化學(xué)反應(yīng)速度有直接的影響，決定著生產(chǎn)效率。阻垢劑在化工生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用也十分廣泛，阻垢劑的質(zhì)量影響化工設(shè)備的壽命。目前我國在化工行業(yè)催化劑和阻垢劑研發(fā)方面還存在投入不足的問題，規(guī)模化生產(chǎn)較少，從而不能較好地滿足化工生產(chǎn)實(shí)際需求。

3 化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的注意事項(xiàng)

化工工藝應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)時(shí)，需要科學(xué)地選擇原材料，從源頭上抓環(huán)保工作。在選擇原材料時(shí)要優(yōu)先選擇安全無害的原料，并保證這些化學(xué)原材料生產(chǎn)加工的能源消耗量較小，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，從源頭上控制污染物的排放，降低對周邊環(huán)境的影響。

同時(shí)，科學(xué)選擇化學(xué)催化劑，由于化學(xué)催化劑類型豐富，因此需要利用專業(yè)的知識，選擇最優(yōu)的催化劑類型和用量，從而推動(dòng)節(jié)能降耗技術(shù)的開展。

此外，還需要提高化學(xué)反應(yīng)的效果，在應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)時(shí)，要對技術(shù)應(yīng)用的可靠性進(jìn)行分析，規(guī)劃好整個(gè)化工工藝，從而使化工工藝實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益[2]。

4 化工工藝生產(chǎn)中節(jié)能降耗的方法

4.1 改進(jìn)傳統(tǒng)化工工藝

在化工生產(chǎn)過程中，需要先分析化工生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)，對工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，控制好溫度、壓力等參數(shù)，提高化工生產(chǎn)的高效性，降低能源的消耗量。主要的方式如下：

一是降低化工生產(chǎn)的外部壓力?；?shí)際生產(chǎn)過程中涉及的工藝和內(nèi)容較為復(fù)雜，影響化工生產(chǎn)的因素較多。針對這一問題認(rèn)真研究影響因素，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)力降低。需要盡可能地滿足化工過程的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)反應(yīng)壓力的降低，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的要求。

二是分析化工過程，要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，就需要對吸熱和放熱進(jìn)行分析，通過對熱量的回收，提高熱量的利用率。在化工生產(chǎn)時(shí)，要多應(yīng)用新技術(shù)和新設(shè)備，改進(jìn)系統(tǒng)的能源消耗量，加強(qiáng)節(jié)能降耗管理。通過對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改進(jìn)，從而降低資源的消耗，提高化工工藝水平。

4.2 合理控制化工生產(chǎn)過程中的能耗

在實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中，對動(dòng)力的消耗比較大，需要針對動(dòng)力消耗問題進(jìn)行認(rèn)真的分析。合理控制化工生產(chǎn)過程中的能源消耗，主要的控制方式如下。

一是變頻節(jié)能。在各生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用變頻系統(tǒng)，尤其是電動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，可以節(jié)約較多的能源。在變頻技術(shù)應(yīng)用時(shí)，需要先設(shè)定好變頻節(jié)能調(diào)速方案，改變企業(yè)原有的靜態(tài)調(diào)節(jié)方式，在滿足電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)實(shí)際需要的前提下，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，優(yōu)化系統(tǒng)的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)降低電能消耗的目標(biāo)。

二是優(yōu)化供熱系統(tǒng)?；どa(chǎn)中需要較大的熱量供應(yīng)，在進(jìn)行節(jié)能降耗時(shí)，需要樹立正確的節(jié)能減排理念，優(yōu)化系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，以供熱系統(tǒng)溫位熱源功能作為特征，對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置，協(xié)調(diào)各裝置，實(shí)現(xiàn)能源的科學(xué)利用，避免熱能無法充分利用的問題，提高熱能的利用率[3]。

三是科學(xué)調(diào)節(jié)電氣和電機(jī)運(yùn)行功率。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，需要應(yīng)用各類型的機(jī)械設(shè)備，可以對機(jī)械設(shè)備的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高輸入和輸出功率的穩(wěn)定性，既滿足實(shí)際生產(chǎn)，又可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

4.3 利用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝

要實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展，就需要依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化，淘汰傳統(tǒng)的發(fā)展模式和設(shè)備。在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用技術(shù)和新設(shè)備。通過應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中的節(jié)能降耗，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，還需要針對化工企業(yè)的實(shí)際情況，對化工生產(chǎn)中的反應(yīng)和特性進(jìn)行研究，如蒸餾和脫硫技術(shù)，最大限度地降低化工工藝的能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)。

此外，還要加大穩(wěn)定工藝的應(yīng)用力度，結(jié)合企業(yè)實(shí)際特點(diǎn)創(chuàng)新技術(shù)和設(shè)備，如高效分餾塔等，從而促進(jìn)化工工藝節(jié)能降耗。

4.4 優(yōu)化管理制度

在實(shí)際工作中，要注重管理制度的建立，實(shí)現(xiàn)管理質(zhì)量的提高，對于實(shí)際生產(chǎn)中對能源消耗有影響的因素，可以歸納為主觀因素和客觀因素，而主觀因素是企業(yè)需要考慮的問題。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，需要加強(qiáng)思想認(rèn)識。因此，在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，需要加大對管理的重視，選擇科學(xué)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，建立高效的管理制度，并在實(shí)際生產(chǎn)中不斷完善。明確規(guī)定工作流程，將能源消耗控制在合理的范圍內(nèi)，如果超過范圍，則需要加強(qiáng)對生產(chǎn)的追蹤，從而進(jìn)行及時(shí)的優(yōu)化和改進(jìn)。

4.5 重視催化劑的有效應(yīng)用

在化工生產(chǎn)過程中需要應(yīng)用大量的催化劑，從而提高生產(chǎn)效率，提高能量的轉(zhuǎn)化和物質(zhì)的產(chǎn)量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，催化劑的功能更強(qiáng)大，包括加氫催化劑。為了在實(shí)際工作中提高催化劑的效用，企業(yè)需要加大催化劑檢驗(yàn)，同時(shí)分析產(chǎn)生的副產(chǎn)物在催化劑活性方面的影響，優(yōu)化各個(gè)方面的因素。

5 結(jié)束語

我國化工生產(chǎn)存在能耗量大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。為了更好地實(shí)施我國可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，化工企業(yè)需要結(jié)合自身的實(shí)際情況，找出能源消耗量較大的原因，并提出合理的解決措施。主要的節(jié)能降耗技術(shù)包括改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，充分利用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝，對化工生產(chǎn)的能源消耗進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。