王智虎

(新疆水利水電項(xiàng)目管理有限公司，烏魯木齊 830000)

1 工程概況

某灌區(qū)新開墾土地面積0.922 7×104hm2以上，地勢平坦，土層深厚，適宜耕種，但灌區(qū)極度干旱缺水，迫切需要實(shí)施水源工程。目前，灌區(qū)內(nèi)已有電力提灌工程已達(dá)設(shè)計(jì)供水能力，高峰期供水緊張，已無力承擔(dān)新發(fā)展農(nóng)業(yè)灌溉供水任務(wù)，因此需新建引水工程向灌區(qū)供水。新建灌溉引水工程干渠段總長15.6 km，其中隧洞 11座，總長11.831 km，暗渠全長3.327 km，倒虹吸1座，全長0.442 km，隧洞、暗渠和倒虹吸分別占干渠總長的75.84%、21.33%和2.83%，隧洞占整個(gè)線路的 75%以上，因此隧洞設(shè)計(jì)施工是本工程的重點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘查及資料整理分析可知，隧洞所在的工程區(qū)處于低山丘陵區(qū)，各隧洞穿越的地層主要為寒武系中統(tǒng)(2h)、奧陶系中統(tǒng)(O2)、白堊系(K1hk)、新近系(N2l)地層，隧洞沿線地層及巖性情況變化不大。本文根據(jù)隧洞圍巖地質(zhì)類別情況對11個(gè)隧洞進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，主要包括斷面設(shè)計(jì)、支護(hù)、襯砌及灌漿、排水及通風(fēng)設(shè)計(jì)等，既可以節(jié)約投資，避免不必要的浪費(fèi)，也為隧洞設(shè)計(jì)、施工提供便利，有利于隧洞施工管理。

2 隧洞群圍巖地質(zhì)評價(jià)

2.1 隧洞群圍巖類別分析

隧洞11條總長11.831 km，洞徑2.1～2.6 m，均為無壓過水隧洞，隧洞埋深一般小于50 m，最大埋深85 m。根據(jù)試驗(yàn)和測試成果，類比已建成運(yùn)行的分干渠隧洞，對11座隧洞圍巖進(jìn)行分類，各隧洞圍巖分類見表1和表2。

表1 各隧洞圍巖類別一覽表

表2 隧洞群圍巖類別統(tǒng)計(jì)表

2.2 隧洞群圍巖地質(zhì)評價(jià)

根據(jù)地質(zhì)圍巖類別可知，III類圍巖長2.216 km，占隧洞總長18.93%；IV類圍巖長6.783 km，占隧洞總長57.94%；V類圍巖長2.708 km，占隧洞總長 23.13%。各類圍巖地質(zhì)評價(jià)如下：

Ⅲ類圍巖：為較完整～完整的奧陶系(O2zb)變質(zhì)砂巖夾板巖、千枚巖，巖體呈薄層中硬巖夾厚層堅(jiān)硬巖結(jié)構(gòu)，千枚巖中片理十分發(fā)育，板巖、變質(zhì)砂巖裂隙較發(fā)育，抗風(fēng)化能力較強(qiáng)，巖體相對完整；巖層走向與洞軸線夾角19°～39°，傾角70°～79°。毛洞頂拱局部掉塊，圍巖局部穩(wěn)定性差。建議及時(shí)進(jìn)行噴護(hù)。

Ⅴ類圍巖：為洞身段有地下水活動的白堊系砂巖、砂礫巖，無地下水活動的新近系臨夏組(N2l)砂礫巖、斷層破碎帶、影響帶。新近系砂礫巖巖性軟弱，單一厚層狀結(jié)構(gòu)，巖層產(chǎn)狀較為平緩，強(qiáng)風(fēng)化層厚1.0～1.8 m，毛洞頂拱極易坍塌變形或掉塊，圍巖自穩(wěn)能力差、時(shí)間短。建議加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，嚴(yán)格控制施工用水。

隧洞圍巖建議參數(shù)見表3。

表3 隧洞圍巖建議參數(shù)表

3 隧洞設(shè)計(jì)

3.1 隧洞斷面形式選擇

隧洞群所在的工程區(qū)處于低山丘陵區(qū)，圍巖為砂巖、板巖、千枚巖、砂礫巖，圍巖類別為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖，隧洞共計(jì)11條，總長11.831 km，洞徑2.0～2.7 m，隧洞埋深一般小于50 m，最大埋深85 m。

本工程輸水隧洞為低流速無壓輸水建筑物，無壓隧洞采用圓拱直墻斷面，圍巖條件較差的則采用三心圓拱型斷面。根據(jù)隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范，無壓輸水隧洞考慮低流速和保持良好的通風(fēng)、通氣條件和經(jīng)濟(jì)斷面，要求水面以上凈空面積與洞身斷面面積之比在15%～20%，且凈空高度大于0.4 m 為宜[1]。

根據(jù)地質(zhì)條件、施工和檢查維修等對隧洞最小尺寸要求[2-3]，參考已建工程，確定隧洞斷面型式，1#、2#隧洞采用圓拱直墻型斷面，3#-11#隧洞采用三心圓拱型斷面。

3.2 隧洞斷面參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

無壓隧洞多采用圓拱直墻斷面，圍巖條件較差的采用三心圓拱型斷面，根據(jù)不同的圍巖類別、施工和檢修等對隧洞最小尺寸要求，確定隧洞斷面型式。

1#-2#隧洞為圓拱直墻斷面，斷面參數(shù)為：隧洞凈高2.31 m，凈寬2.0 m，頂拱半徑1.0 m，頂拱圓心角150°，直墻高1.6 m。3#-11#隧洞三心圓拱型斷面，斷面參數(shù)為：隧洞凈高2.53 m，凈寬2.0 m，頂拱半徑0.59 m，頂拱圓心角112°，側(cè)拱半徑3.0 m，側(cè)拱圓心角42°，底拱半徑2.81 m，底拱圓心角40.15°。

3.3 隧洞支護(hù)和襯砌標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

3.3.1 支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

一次支護(hù)III、IV和V類圍巖采用掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)型式[4]，噴C20混凝土厚度為10 cm，噴層中部布設(shè)Φ6@200×200 mm鋼筋網(wǎng)，V類圍巖和全部隧洞進(jìn)出口加強(qiáng)段架設(shè)全封閉型I14工字鋼鋼拱架，間距0.6～0.8 m，拱墻布設(shè)Φ18系統(tǒng)錨桿，長2 m，排距1.5 m，呈梅花形布置。

3.3.2 隧洞襯砌結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化

1#-2#隧洞III類圍巖采用現(xiàn)澆C25砼進(jìn)行減糙襯砌，僅襯砌直墻段，襯砌厚度0.2 m。IV、V類圍巖采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼進(jìn)行全斷面襯砌，其中IV類圍巖襯砌厚度0.3 m，布設(shè)單層鋼筋；V類圍巖及進(jìn)出口加強(qiáng)段襯砌厚0.35 m，布設(shè)雙層鋼筋。隧洞斷面設(shè)計(jì)見圖1和圖2。

圖1 圓拱直墻型洞身結(jié)構(gòu)圖(Ⅲ類圍巖)

圖2 圓拱直墻型洞身結(jié)構(gòu)圖(Ⅳ類圍巖)

3#-11#隧洞采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼全斷面襯砌，Ⅳ類圍巖襯砌厚0.3 m，布設(shè)單層鋼筋；Ⅴ類圍巖及加強(qiáng)段襯砌厚0.35 m，布設(shè)雙層鋼筋。隧洞斷面設(shè)計(jì)見圖3和圖4。

圖3 三心圓拱型洞身結(jié)構(gòu)圖(Ⅳ類圍巖)

圖4 三心圓拱型洞身結(jié)構(gòu)圖(Ⅴ類圍巖)

二次襯砌永久縫止水采用“652”型橡膠止水帶，迎水面單組份聚氨酯密封膠填縫，縫內(nèi)布設(shè)高密度聚乙烯閉孔板。

3.4 回填灌漿

隧洞在開挖過程中回填灌漿：頂拱120°范圍，排距2～3 m，1～2孔/排，梅花型布置。灌漿壓力初步確定0.3 MPa。對襯砌隧洞群進(jìn)行全線回填灌漿，目的是為填充隧洞超挖，圍巖裂隙以及襯砌與周圍巖體之間存在的空隙，使二者結(jié)合緊密，以改善圍巖與襯砌結(jié)構(gòu)的傳力條件，并且可以減少圍巖滲漏。

3.5 排水設(shè)置

施工期間的洞內(nèi)排水主要來自洞壁滲水和施工期間產(chǎn)生的廢水。根據(jù)設(shè)計(jì)高程各輸水隧洞都具備自流排水的條件，考慮到部分洞段用水量較大，本工程采用自流排水和機(jī)械抽排結(jié)合的方式進(jìn)行排水[5]。設(shè)置集水坑集水，順坡可設(shè)排水溝讓水流入指定集水坑，用水泵沿洞口抽出洞外；對逆坡工作面，洞內(nèi)積水可采用在洞底板兩側(cè)每間隔100 m設(shè)置排水溝，洞內(nèi)積水通過排水溝排入集水井，再用抽水泵抽出洞外，在洞外集中處理。

3.6 通風(fēng)設(shè)計(jì)

施工通風(fēng)主要為解決鉆爆法施工中產(chǎn)生的大量的有毒有害氣體，確保良好的施工環(huán)境和施工人員的人身安全。本工程最長隧洞長度2.768 km，洞線較長，因此在設(shè)計(jì)施工中要確定施工方案。本工程通風(fēng)方案為：本次隧洞群施工通風(fēng)采用壓入式，風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)軟質(zhì)風(fēng)管，新鮮風(fēng)流通過軸流風(fēng)機(jī)向掌子面送風(fēng)，有毒(害)氣體、污染空氣沿主洞口排出[6]，軸流風(fēng)機(jī)的功率根據(jù)隧洞群中各隧洞長度不同確定，通風(fēng)方案示意圖見圖5。

圖5 隧洞通風(fēng)方案示意圖

4 結(jié)論和建議

本文對輸水線路上隧洞群地層巖性和地質(zhì)情況進(jìn)行了梳理分類，根據(jù)地質(zhì)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行隧洞標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，對本輸水工程設(shè)計(jì)施工研究方面具有十分重要的意義。本工程于2018年開始施工，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)在施工和管理方面效果顯著。在業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位的共同努力下，施工周期比原計(jì)劃施工周期(2.5年)縮短了1/4時(shí)間，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。