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        金屬礦山選礦技術(shù)進(jìn)展及發(fā)展方向探究

        2021-01-06 07:14:02王甫剛
        中國(guó)金屬通報(bào) 2020年15期
        關(guān)鍵詞:工藝

        王甫剛

        (江西銅業(yè)公司永平銅礦選礦廠,江西 上饒 334505)

        1 金屬礦地質(zhì)資源特征分析

        1.1 金屬礦分布較廣,存在多層地質(zhì)結(jié)構(gòu)中

        根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)勘察工作可知,金屬礦產(chǎn)資源的地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,地質(zhì)中多存在斷裂情況,從分布規(guī)律來(lái)講,通常金屬礦產(chǎn)資源多處在金屬礦坡度較為明顯的巖石層中。這一地理位置的地形會(huì)出現(xiàn)顯著的變化,地層斷裂會(huì)直接影響到金屬礦產(chǎn)資源的形成與發(fā)育,地質(zhì)人員在進(jìn)行勘察的過(guò)程中,需要加強(qiáng)斷層分析,結(jié)合斷裂部位的具體情況和特點(diǎn),明確斷裂的走向,并判斷出順斷層及逆斷層,從而為科學(xué)實(shí)施礦產(chǎn)資源開(kāi)采工作提供依據(jù),提高資源開(kāi)采效率[1]。

        1.2 金屬礦產(chǎn)資源的韌性大

        金屬礦產(chǎn)資源形成與發(fā)育中,相應(yīng)位置的地層結(jié)構(gòu)也在持續(xù)改變,會(huì)出現(xiàn)明顯的剪切、斷裂、擠壓等情況,再加上地質(zhì)結(jié)構(gòu)自身的原因,會(huì)出現(xiàn)具有較強(qiáng)韌性的變形區(qū)域。一般而言,金屬礦的地質(zhì)結(jié)構(gòu)中會(huì)存在大量的巖漿,而且?guī)r漿不斷活動(dòng),這就給金屬礦產(chǎn)資源的勘察與開(kāi)采工作帶來(lái)負(fù)面影響。通過(guò)勘察經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出,金屬礦中巖漿活動(dòng)頻繁的部位,相應(yīng)的礦產(chǎn)資源形態(tài)也較為復(fù)雜,與礦產(chǎn)資源地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相結(jié)合,實(shí)施有效的找礦工作會(huì)提高開(kāi)采效率,提高資源開(kāi)采的方向性和針對(duì)性。開(kāi)采人員在實(shí)際工作中,應(yīng)當(dāng)對(duì)金屬礦產(chǎn)資源分布情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,總結(jié)數(shù)據(jù)并繪制精細(xì)的分析表格,從而給找礦和開(kāi)采工作提供有效參考[2]。

        2 選礦技術(shù)進(jìn)展

        2.1 焙燒、磁選單機(jī)、浮選工藝

        焙燒、磁選單機(jī)、浮選工藝在選礦過(guò)程中是較為常用的。隨著礦產(chǎn)資源選礦要求的提高,在實(shí)際應(yīng)用中這些工藝尚有不足之處;社會(huì)經(jīng)濟(jì)在不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)在不斷進(jìn)步,上述技術(shù)工藝以先進(jìn)科技為支撐實(shí)現(xiàn)了一定的進(jìn)步。然而技術(shù)應(yīng)用中存在的根源性問(wèn)題,仍然需要進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn),近些年我國(guó)在技術(shù)工藝方面的研發(fā)力度不斷增強(qiáng),對(duì)于工藝水平提升具有很大的推動(dòng)作用,選礦技術(shù)工藝也基于此有了快速的提升,朝著向好的方向發(fā)展。

        2.2 Slom立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)

        現(xiàn)階段,技術(shù)整體工藝的應(yīng)用較為廣泛,而在其中Slom立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)占有占有重要地位。實(shí)際的選礦過(guò)程中,Slom立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)在很大程度上突破了技術(shù)難題。隨著Slom立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的應(yīng)用推廣,其在金屬礦產(chǎn)資源選礦中的應(yīng)用較為突出,發(fā)揮出了有效的分選作用,并具有較高的運(yùn)行穩(wěn)定性,為我國(guó)金屬選礦工藝水平提升做出了積極貢獻(xiàn)。

        2.3 脈動(dòng)機(jī)構(gòu)

        驅(qū)動(dòng)力從脈動(dòng)機(jī)構(gòu)中而來(lái),其松散性能夠得到有效的提升,是脈動(dòng)的形成在礦漿的驅(qū)動(dòng)下的功勞。所以說(shuō),脈動(dòng)機(jī)構(gòu)要借助驅(qū)動(dòng)力;另外,分選區(qū)內(nèi)磁介質(zhì)中礦粒下,能夠獲取磁性礦粒,不具備磁性的會(huì)順利通過(guò),進(jìn)而穿過(guò)后進(jìn)入尾礦中。這樣看來(lái),基于反沖精礦的背景,磁介質(zhì)堵塞情況能夠?qū)崿F(xiàn)有效緩解,進(jìn)而起到礦漿脈動(dòng)的作用,提升工藝效率。

        2.4 脈動(dòng)分選

        在金屬礦產(chǎn)資源開(kāi)采中,合理有效的進(jìn)行脈動(dòng)分選,不但可以確保磁性精礦的質(zhì)量,還可以增強(qiáng)精礦技術(shù)效果,與諸多相關(guān)技術(shù)聯(lián)合運(yùn)用,提升設(shè)備的富集比,除此之外,提高設(shè)備應(yīng)用的適用性,體現(xiàn)出良好、顯著的分選作用。

        縱觀近年來(lái)我國(guó)金屬礦山選礦技術(shù)的進(jìn)展,相關(guān)的技術(shù)研發(fā)和探究一直在開(kāi)展,通過(guò)不斷的技術(shù)提升、工藝創(chuàng)新,很多方面的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題得到了有效解決,有效提升了設(shè)備性能及選礦能力[3]。

        3 金屬選礦工程案例分析

        3.1 金屬礦礦床概況

        在江西與湖南的交界處為某銅礦資源區(qū),礦區(qū)礦層屬于粒狀晶體結(jié)構(gòu),具有3m~8m的沉積厚度,全銅品位12%~30%,礦區(qū)內(nèi)的礦層沉積厚度與地層厚度成呈正比。礦區(qū)礦層頂板含有大量的銅孔雀石,近礦層部位含有細(xì)小銅礦微晶;礦層底板含有銅磁絹云巖,其分布的是星點(diǎn)狀銅。這一銅礦區(qū)中包含的資源類(lèi)型多數(shù)是黃銅礦、斑銅礦和輝銅礦,少數(shù)是藍(lán)銅礦和赤銅礦。礦物含銅排序?yàn)榻佋颇负考s為52%,綠泥石含量約為18%,石英石、綠簾石含量不到10%[4]。

        3.2 選礦工程設(shè)計(jì)

        (1)試樣的采集及加工。在礦區(qū)內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)礦物的采集。基于礦物特征和選礦工藝的要求進(jìn)行試樣加工和提前處理。對(duì)試樣進(jìn)行初步手選,體積較大的試樣晶體采用物理方式進(jìn)行破碎處理,處理后不超過(guò)2mm,手選剔除較大的雜質(zhì)。選擇后的試樣放入研磨器中實(shí)施進(jìn)一步的破碎處理,通常經(jīng)過(guò)10min的研磨可滿足試驗(yàn)的精度要求,試樣研磨后進(jìn)行120目篩子過(guò)濾,篩除的物料進(jìn)一步進(jìn)行蒸餾水400目篩子濕篩,篩上的物料再次進(jìn)行操作。準(zhǔn)備稀鹽酸溶液,在其中浸泡獲取的試樣30min,然后使用蒸餾水進(jìn)行清洗,并采用干燥箱進(jìn)行烘干處理。最終得到的干燥的樣品,需要密封保存,并置于避光環(huán)境下,準(zhǔn)備用于后期的浮選試驗(yàn)。

        (2)破碎篩分。礦區(qū)中,低品位銅礦多存在于斑銅礦,針對(duì)高品位銅礦的獲取,可以通過(guò)弱化特性來(lái)實(shí)現(xiàn)。因?yàn)榈V含量不高的原因,要對(duì)斑銅礦實(shí)行預(yù)篩選。本工程的選礦設(shè)計(jì)中,選擇高壓輥磨機(jī)作為破碎機(jī),這一設(shè)備相對(duì)輥式破碎機(jī)而言,輥?zhàn)幽軌驊{借重力及給料裝置朝著兩個(gè)不同的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在兩個(gè)輥?zhàn)娱g內(nèi)向壓力的作用下,礦物物料進(jìn)入后受到擠壓而形成密實(shí)的餅狀。礦物物料的含水量具有差異,相應(yīng)的物料餅的散密程度不同。斑銅礦的銅質(zhì)地較為細(xì)質(zhì),大部分是細(xì)粒形式的,在高壓輥磨機(jī)的破碎作用下,相應(yīng)的顆粒會(huì)比傳統(tǒng)方式下輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎的顆粒更細(xì)致,提高銅的富集比,對(duì)于后續(xù)物料分選有積極作用。本工程的銅礦銅品位不高,但具有較高的富集需求,所以在大量的礦石物料處理過(guò)程中,選擇高壓輥磨破碎機(jī)不但能夠提高研磨精度,還能夠更有效的滿足選礦需求。

        (3)風(fēng)-重-磁聯(lián)合選礦。本礦區(qū)處在干旱的氣候條件下,因此為了使?jié)袷椒诌x成本高這一問(wèn)題得到有效解決,選擇風(fēng)選處理。實(shí)驗(yàn)流程趨于穩(wěn)定狀態(tài),確定技術(shù)參數(shù):礦物處理量:600kg/h,高壓輥磨負(fù)荷:約115%,礦料粒度:<30mm。在分選系統(tǒng)中放入粗礦樣,實(shí)施首次循環(huán),結(jié)束首次循環(huán)后,下一次循環(huán)的礦樣為粗粒礦、風(fēng)力分級(jí)粗粒礦和磁選礦。將粗碎樣添入到各次的循環(huán)中,確保循環(huán)總質(zhì)量相等。多次循環(huán)后,實(shí)現(xiàn)循環(huán)平衡。表1是風(fēng)-重-磁分選各循環(huán)數(shù)據(jù)。根據(jù)表1的數(shù)據(jù)可以得知,風(fēng)選系統(tǒng)中的粗粒礦能夠降低物料整體處理量,有效規(guī)避原礦石摻雜到精礦這一問(wèn)題。

        表1 風(fēng)-重-磁聯(lián)合選礦循環(huán)數(shù)據(jù)

        (4)反浮選降雜。風(fēng)-重-磁聯(lián)合選礦工藝進(jìn)行原礦處理后,相應(yīng)的精礦品位還是沒(méi)有純銅礦的精度要求,要采用反浮選降雜工藝對(duì)脈石礦物殘留進(jìn)行剔除,從而獲取高品位銅礦。陽(yáng)離子捕收劑反浮選試驗(yàn)對(duì)捕收劑、抑制劑、PH環(huán)境的影響進(jìn)行測(cè)試。具體試驗(yàn)過(guò)程中,PH調(diào)整利用NaOH來(lái)實(shí)現(xiàn),苛化淀粉作為抑制劑,十二胺作為捕收劑。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),浮選品位與PH值呈反向相關(guān)的關(guān)系,即PH越高,浮選品位降低,最終PH值確定為7.5;抑制劑量不足500g/t的情況下,抑制劑用量不會(huì)影響銅品位,抑制劑量超過(guò)500g/t的情況下,銅品位會(huì)明顯下降,最終抑制劑量確定為500g/t;捕收劑量不足50g/t的情況下,用量越大銅品位越高,捕收劑量超過(guò)50g/t后,銅品位不再變化,回收率降低,最終捕收劑確定為50g/t。

        (5)選礦生產(chǎn)過(guò)程及工程指標(biāo)。粗選礦區(qū)開(kāi)采的礦石資源,會(huì)經(jīng)過(guò)初步破碎、中度破碎、精細(xì)破碎。礦石不到800mm的,利用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)竭x礦廠予以初步處理;再將破碎后的不到200mm的粗碎礦送到磨浮,利用皮帶機(jī)將其運(yùn)輸?shù)綐?biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)予以中度處理;進(jìn)行篩選過(guò)濾,篩上物料送到緩沖礦倉(cāng)進(jìn)行二次的中度處理;將篩下物料放入高壓輥磨破碎機(jī)實(shí)施精細(xì)處理。本工程中,根據(jù)選礦試驗(yàn)和銅礦精度的需求指標(biāo),最終確定選礦工程指標(biāo)為:精銅礦產(chǎn)率10.5%,回收率96%,尾礦產(chǎn)率89.7%,回收率5%。

        4 金屬礦山選礦技術(shù)發(fā)展方向

        4.1 重選、強(qiáng)磁選技術(shù)

        礦石本體具有一定的金屬品位,與其他類(lèi)質(zhì)相接觸會(huì)出現(xiàn)一定的反應(yīng),因此合理采用物理選礦法。當(dāng)精礦選礦難度提高時(shí),需要利用焙燒技術(shù),從而提高精礦的品位,然而,實(shí)際焙燒時(shí)會(huì)存在嚴(yán)重的燒損現(xiàn)象。因此,要開(kāi)拓創(chuàng)新技術(shù)工藝,提高工藝水平,降低損失,可以采用重選較強(qiáng)的磁選技術(shù),此工藝對(duì)精礦中雜質(zhì)含量的敏感程度不高,起不到有效的作用,所以,應(yīng)當(dāng)選擇利用聯(lián)合磁選工藝,特別是浮選工藝,這樣可以使精礦中雜質(zhì)的含量減少。如圖1所示。

        圖1 重選、強(qiáng)磁選技術(shù)

        4.2 復(fù)合礦石選礦技術(shù)

        我國(guó)礦產(chǎn)資源豐富,例如包含超過(guò)兩種的礦物礦,這也決定了礦產(chǎn)選礦過(guò)程具有復(fù)雜性。如果礦中的褐鐵礦含量較多,要想提升精礦品位具有很大的難度,回收率更是無(wú)法保障。針對(duì)此問(wèn)題,有關(guān)機(jī)構(gòu)通過(guò)不懈的探討和努力,取得了突破性的進(jìn)展,發(fā)現(xiàn)了優(yōu)良的聯(lián)合工藝,例如弱磁;浮選;強(qiáng)磁;磁化焙燒;反浮等工藝,將其應(yīng)用在實(shí)踐中,實(shí)驗(yàn)效果顯著。這些先進(jìn)的選礦技術(shù)工藝,為我國(guó)有色金屬開(kāi)采開(kāi)拓了新的技術(shù)路線。

        5 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中,金屬礦產(chǎn)資源開(kāi)采工程發(fā)揮了重要作用。采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和工藝,提高選礦技術(shù)水平,對(duì)于金屬礦產(chǎn)資源開(kāi)采有重要意義。相關(guān)技術(shù)人員還需不斷努力探索金屬礦山選礦技術(shù)的應(yīng)用,使得金屬礦山選礦效率得到更進(jìn)一步的提升,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。

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