李曉曉

（甘肅鋼鐵職業(yè)學院，甘肅 嘉峪關 735100）

為了提高企業(yè)的市場競爭力、生產效率、生產質量，大部分企業(yè)選擇對傳統(tǒng)固定資產進行技術改造，在改造過程中主要借助現(xiàn)代科學技術和實踐經驗，改變或者更換固定資產的技術結構組成，從而提高固定資產的整體技術水平。技術改造工作的有效開展發(fā)揮著重要的作用，不僅能夠節(jié)約企業(yè)的生產能源，最主要的是與固定資產重置相比，能夠降低企業(yè)的投資成本。改造技術對于現(xiàn)代企業(yè)具有投資少、見效快、效益價值高等優(yōu)點，已經成為現(xiàn)代企業(yè)增加經濟效益的有效手段，所以此次對現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術效益價值探討，為煉鋼企業(yè)改造技術提供相關理論依據(jù)，促進企業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)煉鋼企業(yè)利潤、效益、品質（牌）和形象的共同提升，從而達到預期的技術改造目標。

1 現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術效益價值探討

過去在對企業(yè)技術效益價值進行衡量時，往往只注重企業(yè)技術產值增加情況、企業(yè)產量、企業(yè)利潤的絕對值，忽略了技術的時間效益價值，而改造技術效益價值本質目的是節(jié)約企業(yè)勞動力占用與勞動力耗費，也就是提高企業(yè)勞動效率，節(jié)約勞動時間，所以現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術效益價值都可理解為時間經濟效益價值， 因此此次從改造技術的時量經濟效益價值、時序經濟效益價值、時機經濟效益價值、時質經濟效益價值四方面進行分析。

1.1 現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術時量經濟效益價值

煉鋼企業(yè)改造技術會為企業(yè)帶來一定的速度效益價值，這種速度效益價值可以稱之為時量經濟效益價值，它是指在一定時間內煉鋼企業(yè)為改造技術投資的數(shù)量的增加所產生的效益價值。時量經濟效益價值主要體現(xiàn)為：減少企業(yè)煉鋼生產投資，縮短煉鋼生產周期，并且在短時期內具有明顯的經濟效果[1]。其中減少企業(yè)煉鋼生產投資不僅是指降低企業(yè)煉鋼投資額絕對值，通常是企業(yè)同等生產能力所需投資的1/4，而且還會縮短資金占用時間，減少煉鋼企業(yè)投資的利息成本，加快企業(yè)的資金回收，從而增大煉鋼企業(yè)投資資金的時間價值；短時期內具有明顯的經濟效果是縮短煉鋼生產工期的結果；縮短煉鋼生產周期主要是因為，煉鋼企業(yè)在生產過程中主要利用煉鋼技術完成生產目標，通過改造煉鋼技術，縮短企業(yè)生產準備工作時間，加快煉鋼企業(yè)生產效率，減少所需生產時間[2]。通常改造技術會使煉鋼生產工期縮短為3/4，促進企業(yè)快速煉鋼生產，為企業(yè)帶來經濟效益。由于現(xiàn)代科技飛速發(fā)展，煉鋼企業(yè)的生產工期一旦延長，即使是企業(yè)最新的產品進入到市場中，也會難以滿足市場創(chuàng)新需求，使煉鋼企業(yè)產品喪失進入市場的最佳時機，從而降低煉鋼企業(yè)的生產效益。改造技術減少企業(yè)生產工期的特點，符合現(xiàn)代煉鋼科學技術迅速發(fā)展的需求，從而提高企業(yè)產品的經濟時效。

根據(jù)以上對改造技術的時量經濟效益價值分析得出，改造技術的時量經濟效益價值與企業(yè)投資數(shù)量的增加具有同比例上升關系，其計算公式如下：

公式（1）中，W為煉鋼企業(yè)改造技術一定時間內所產生的時量經濟效益價值；G為單位技術改造投資的經濟效益；J為煉鋼企業(yè)一定時間內改造技術投資的增加額。從公式（1）中可知，改造技術的時量經濟效益價值的關鍵指標是企業(yè)改造技術的投資數(shù)量，根據(jù)目前煉鋼企業(yè)的工業(yè)基礎現(xiàn)狀，現(xiàn)代煉鋼企業(yè)需要提高改造技術的投資比例，加大改造技術金額，從而提高煉鋼企業(yè)的時量經濟效益價值。

1.2 現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術時序經濟效益價值

煉鋼企業(yè)科學有序地對傳統(tǒng)煉鋼技術進行改造，改善生產項目，從而為企業(yè)帶來一定的效益價值，這種效益價值稱之為時序經濟效益價值。煉鋼企業(yè)對傳統(tǒng)生產工藝改造進行科學有序的安排是現(xiàn)代煉鋼企業(yè)經濟運行客觀要求，煉鋼企業(yè)屬于傳統(tǒng)生產工業(yè)，同時也屬于國民經濟[3]。從宏觀角度上分析，煉鋼企業(yè)固定資產種類較多，且結構復雜、技術更新周期良莠不濟，再加上現(xiàn)代科技與國際市場對現(xiàn)代煉鋼企業(yè)技術結構的改造要求，在煉鋼企業(yè)技術改造資金合理的前提下，對生產技術進行科學有序的改造；從微觀角度上分析，煉鋼企業(yè)固定資產價值形態(tài)再生產與產品實際形態(tài)再生產之間存在著時間差，這種時間差會因為技術的改造條件的不同而加劇，所以現(xiàn)代煉鋼企業(yè)在對技術進行改造時，要經過全面分析，科學比較，分析出技術的改造時序位置，即哪種技術需要先行改造，哪種技術需要著重改造，如果不分先后順序，會增加改造技術的投資金額，增加改造成本，從而降低改造技術的時序經濟效益價值。

1.3 現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術時機經濟效益價值

當企業(yè)在合理的時機完成技術改造，會為企業(yè)帶來一定的時機經濟效益價值。煉鋼企業(yè)生產過程中企業(yè)固定資產的消耗程度是有差異性的，改造技術并非傳統(tǒng)技術不能滿足生產需求，而是現(xiàn)代企業(yè)居于一種經濟利益選擇的結果，繼續(xù)使用傳統(tǒng)技術對現(xiàn)代煉鋼企業(yè)來說已是下策[4]。為了迎合現(xiàn)代科技發(fā)展趨向要求，當企業(yè)在最佳時機內對固定資產進行技術改造，即可得到最大的時機經濟效益價值，改造時機的確定可以從煉鋼企業(yè)固定資產的使用壽命、磨損程度以及有關投資的資金時間價值等方面判斷。

由于煉鋼企業(yè)的固定資產在運行一段時間后，為了滿足產品生產需求，需要對其進行維修和保養(yǎng)，使其技術狀態(tài)始終可以滿足生產精度和速度需求，但是由于固定資產長期的磨損消耗，即使對其進行合理的檢修，也無法使其技術狀態(tài)恢復上一次維修前的運行水平，煉鋼企業(yè)只能縮短固定資產的維修間隔，提高維修投資金額[5]。當?shù)竭_一定時間后會發(fā)現(xiàn)，企業(yè)固定資產的檢修成本已經超出同類設備重新購買費用，并且技術的老化會增加企業(yè)勞動成本，降低生產產品質量，最終導致煉鋼企業(yè)市場競爭力下降，此時企業(yè)固定資產的消耗使企業(yè)固定資產達到了改造時限，這個時限主要由煉鋼企業(yè)固定資產兩種費用決定，一是固定資產維修費用總和，其中包括維修成本、維修期間企業(yè)停工所產生的經濟損失；第二種費用是同類固定資產的重新購買費用與固定資產回收費用的差值。結合企業(yè)固定資產改造時限分析，確定煉鋼企業(yè)改造技術時機，來增加改造技術的時機經濟效益價值，但是上述分析僅是一種靜態(tài)分析，并沒有考慮到煉鋼企業(yè)技術改造資金的時間價值[6]。實際上，企業(yè)固定資產重購投資、多次維修投資、企業(yè)間接損失、固定資產折舊兌現(xiàn)是分散進行的，根據(jù)資金時間價值原理，未來收入資金價值要比企業(yè)現(xiàn)有資金價值量小，資金價值量大小受到貨幣利率和時間等因素影響，其計算公式如下：

公式（2）中，S表示資金未來價值量；K表示資金現(xiàn)有價值量；Z表示資金利率；t表示時間。利用公式（2）可以將煉鋼企業(yè)固定資產技術改造過程中的資金流量換算成同一時間點價值量，通過全面比較，得出現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術最佳有利時機，從而使時機經濟效益價值最大化。

1.4 現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術時質經濟效益價值

改造技術除了會為煉鋼企業(yè)帶來時量、時序、時機經濟效益價值以外，當煉鋼企業(yè)以先進性和適應性相結合作為改造原則，在一定時期內完成對技術的改造，會為企業(yè)來帶一定的時質經濟效益價值。用數(shù)學表達式可歸納如下：

公式（3）中，H1表示技術改造前煉鋼企業(yè)單位產品的銷量收入；C1表示技術改造前單位產品生產成本；N1表示技術改造前煉鋼企業(yè)生產能力；H2表示技術改造后煉鋼企業(yè)單位產品的銷量收入；C2表示技術改造后單位產品生產成本；N2表示技術改造后煉鋼企業(yè)生產能力。

現(xiàn)代煉鋼企業(yè)在對固定資產技術狀態(tài)進行改造時，會考慮到技術選擇問題。為了符合現(xiàn)代科技時代步伐，拉近與世界先進生產技術水平的距離，對于改造技術首先要具有先進性，于此同時，改造技術的先進程度還要與煉鋼企業(yè)實際生產條件相結合，企業(yè)現(xiàn)有的固定資源情況、技術水平、生產環(huán)境、生產管理水平等要滿足改造技術的要求，否則即使完成技術改造，也無法發(fā)揮出改造技術應有的效益價值，從而降低改造技術的實質經濟效益價值。所以，現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術既要滿足先進性要求，又要符合企業(yè)實際生產條件，以此達到預期的實質經濟效益價值。

2 結束語

此次對現(xiàn)代煉鋼企業(yè)改造技術效益價值進行了分析和探討，通過對其時量經濟效益價值、時序經濟效益價值、時機經濟效益價值以及時質經濟效益價值等四個效益價值的分析得知，企業(yè)在改造技術時要著重考慮到改造時機、固定資產消耗狀態(tài)、改造投資金額等，以此確保改造技術效益價值最大化，從而增加企業(yè)經濟收益，促進企業(yè)技術結構改革。此次研究僅對改造技術的時間效益價值進行了簡要分析，還存在一些不足之處，今后還需在該方面進行深入研究，為現(xiàn)代生產企業(yè)改造技術提供理論依據(jù)。