ABC鋁業(yè)公司(ABC Aluminum)位于墨西哥巴格州(Baga)的蒂華納市(Tijuna),其母公司在美國加利福尼亞州的圣地亞哥市(San Diego)。ABC鋁業(yè)公司除生產(chǎn)擠壓鋁材外，還生產(chǎn)高附加值的深加工產(chǎn)品，公司自1990年以來，發(fā)展很快，產(chǎn)量在步步上升，近期又投產(chǎn)了一臺254 mm的40 MN的現(xiàn)代化的意大利擠壓機。

ABC鋁業(yè)公司占地面積約46 450 m2，擠壓材生產(chǎn)能力約318 t/月，是一個綜合性的鋁擠壓產(chǎn)品企業(yè)，除生產(chǎn)擠壓材外，還可以向市場投放經(jīng)表面處理的擠壓材及其深加工產(chǎn)品。產(chǎn)品的51%為建筑及結(jié)構(gòu)材料，28%為太陽能鋁材，21%為其他工業(yè)用材，但主要為汽車與自動化裝備鋁材。按銷售地區(qū)：美國占90%，加拿大占8%，墨西哥僅占2%。ABC公司產(chǎn)品已通過ISO 9001: 2008，Qualicoat (表面處理質(zhì)量)認證，美國AAMA及C-TPAT認證，并是美國鋁擠壓協(xié)會(AEC， Aluminum Extruders Council, AEC)的會員，為產(chǎn)品進入美國市場創(chuàng)造了很好的條件。

公司2020年初有員工約2 000名，進廠前都進行全面的培訓(xùn)。

?公司的發(fā)展歷程

成立之初只有2臺擠壓機，約400名員工， 2019年已有8條擠壓生產(chǎn)線，約2 000名員工，在建廠后的6年中從未停止擴大生產(chǎn)步伐。公司從2012年開始較大規(guī)模擴建，擴建一條254 mm的擠壓線，使公司生產(chǎn)能力大大提升，接著在生產(chǎn)后部增加了加工工序，如切斷與打孔。2013年， ABC公司從美國印第安納州邦內(nèi)爾公司(Bonnell)購進一臺二手擠壓機，它太陳舊不能正常生產(chǎn)，于是從意大利普萊塞茨公司(Presezzi)引進1臺203 mm、 26 MN的前裝料新擠壓機，使用舊的后部設(shè)備，它們匹配得很好。2016年購進兩臺203 mm新擠壓機，還有1臺時效爐，都是考特克公司(Kautec)提供的，但模具加熱爐是卡斯圖爾公司(Castool)制造的，生產(chǎn)線的自動化程度很低，型材的裝框與時效裝爐等全靠人工。2019年公司的第一臺178 mm的擠壓機投產(chǎn)，這是1臺中國臺灣地區(qū)梅瑞工業(yè)公司(Mei Ruey Industrial)制造的擠壓機，其后部有切斷、打孔、加工、組裝等設(shè)備，可直接向用戶如霍姆·德波特公司(Home Depot)、洛斯公司(Lowes)提供成品部件。

為了支持擠壓生產(chǎn)，公司設(shè)有模具制造部，但在初期，大部分模具仍是外購的。2019年深加工部得到充實與擴大，以便向汽車公司提供更多的零部件，并得到一些汽車工業(yè)公司的認證。

?新擠壓生產(chǎn)線

2020年初ABC公司一臺意大利普萊塞茨公司的新擠壓生產(chǎn)線投產(chǎn)。此外，公司還加大了表面處理設(shè)備的建設(shè)，增建了立式與臥式粉末噴涂線各一條，2015年有4個陽極氧化槽的生產(chǎn)線投產(chǎn)，主要處理太陽能擠壓鋁材，型材上下架人工進行，其他工作都自動化。

新投產(chǎn)的 254 mm擠壓機為短行程前裝料的。達到了高度自動化，可生產(chǎn)更寬與更厚的擠壓材，是近10年來中、南美洲投產(chǎn)的最大鋁擠壓機，錠坯加熱爐和模具加熱爐是梅瑞工業(yè)公司和塞米卡公司(Thermika)提供的，此擠壓機的效率比傳統(tǒng)擠壓線的高得多，顯著提高了公司產(chǎn)品的市場競爭力。

這臺254 mm的40 MN擠壓機為前裝料的，可擠壓長1 423 mm的錠坯，裝有先進的節(jié)能系統(tǒng)和速度可變的驅(qū)動裝置，與公司現(xiàn)有常規(guī)擠壓機相比可節(jié)能40%，還擁有先進的人-機界面，它能將擠壓過的每種產(chǎn)品的最佳工藝參數(shù)存儲起來，以備將來隨時起用。該機可擠壓的型材品種較多：航空航天器的、建筑與結(jié)構(gòu)的、汽車工業(yè)的。

錠坯加熱爐是科伊姆公司(COIM)生產(chǎn)的，它是普萊塞茨公司的子公司，該加熱爐可進行梯度加熱，前后可相差50 ℃，同時錠坯表面與中心的溫差僅約±1 ℃，還帶有煙塵收集裝置，煙塵回收率可達85%，加熱爐的維護工作量少且簡便，因而維修成本低。

型材淬火系統(tǒng)有多個區(qū)，能確保淬火速度快且型材扭曲變形很小，力學(xué)性能都能超過標定值。水/空氣淬火區(qū)長7.8 m，噴水段有12區(qū)，共有500個高壓噴水嘴，每個區(qū)的水壓與流量都可以單獨調(diào)節(jié)，既能達到最大的冷卻速度又能保證材料的歪扭最小。空氣淬火區(qū)有6段，每段的冷卻強度都可以獨立調(diào)節(jié)，可以在既定時間內(nèi)將型材冷卻到95 ℃。在主淬火區(qū)之后有一段長約6.2 m冷卻臺，用于處理不需要水冷淬火的型材，空冷淬火即可。

40 MN擠壓機的后部出料系統(tǒng)有：雙線牽引機、飛鋸、1臺1.5 MN的拉伸矯直機，1臺定尺鋸，可搬運17 m長型材的自動裝卸系統(tǒng)，可處理交通運輸工業(yè)用的大型材，在鋸切機的下方有鋸屑與廢料收集裝置。

該擠壓生產(chǎn)線的裝卸料與型材時效前的裝框全都是自動化進行的：一旦型材生產(chǎn)工藝參數(shù)輸入系統(tǒng)后，錠坯會自動化進入加熱爐，選用所需要的模具，整條生產(chǎn)線只有3名工作人員，唯一需要工作人員動手做的，就是吊運時效用的空框與裝滿框待時效的材料裝入梅瑞公司的時效爐內(nèi)。

?產(chǎn)品暢銷

ABC公司是墨西哥先進的擠壓鋁材最大企業(yè)之一，雖然2019年整個北美鋁擠壓市場銷售量略有下降，但是ABC公司的銷售量比2018年的仍上升了16%。

(王祝堂)