鄒慶川
(重慶財(cái)經(jīng)職業(yè)學(xué)院,重慶 402160)
丙綸是一種常見的聚丙烯材料,其強(qiáng)度能夠媲美錦綸等材質(zhì),但是相對(duì)密度不大,是所有化纖材料里相對(duì)質(zhì)量最小的一類材料??梢院铣删郾┑脑牧嫌泻芏?,加上合成方法簡單,所以丙綸是一種應(yīng)用綜合指數(shù)較高的材料,特別是在細(xì)旦、超細(xì)旦丙綸絲普綸普及以后,丙綸發(fā)揮了其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),在服裝產(chǎn)業(yè)中大放異彩。然而,丙綸的分子結(jié)構(gòu)比較大,并且具有較高的結(jié)晶度,回潮率很低,以其為材料生產(chǎn)的服裝吸汗性較差,不易上色且容易產(chǎn)生靜電。基于此,研究人員使用各種手段來改善丙綸的物理與化學(xué)性質(zhì)[1-2],希望通過改變材料的性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)丙綸在實(shí)踐領(lǐng)域的突破。在所有的方法中,大氣壓低溫等離子體是一種行之有效的方式。這種方式在實(shí)際操作過程中不需要水分子的介入,操作過程簡單,效率高,對(duì)環(huán)境破壞小并且資源利用程度高。這種方式處理的丙綸只在表層范圍內(nèi)產(chǎn)生性質(zhì)變化,不影響纖維基體的性質(zhì),既可以保留纖維材料的優(yōu)質(zhì)特性,又能夠?qū)Σ蛔阒幱枰詮浹a(bǔ)。等離子體在丙綸中會(huì)引發(fā)多種化學(xué)反應(yīng),從而對(duì)纖維材料的表面性質(zhì)產(chǎn)生影響,比如改善材料的潤濕性[3-10]、染色性[8-9]、粘合性[11-12]、抗拉伸性[5]以及抗靜電性等。陳鋼進(jìn)等[13]使用He/CF4等離子體對(duì)丙綸材料進(jìn)行處理,丙綸材料的疏水性能、接觸角都有明顯提升,而且不存在時(shí)間限制。在保持實(shí)驗(yàn)條件相同的前提下,他們又對(duì)He等離子體展開實(shí)驗(yàn),結(jié)果卻截然相反。MORENO等[14]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,CO2等離子體對(duì)聚丙烯親水性能的總體改善情況優(yōu)于CO2/H2等離子體。如果對(duì)聚丙烯薄膜進(jìn)行高溫處理,薄膜的親水性能就會(huì)下降;但利用CO2/O2等離子體處理的聚丙烯卻具備更好的親水特性,效果甚至比僅用CO2等離子體處理更加優(yōu)良。冀忠寶等[15]以聚丙烯和聚乙烯材料作為研究對(duì)象,利用N2、N2/H2和N2/NH3輝光放電等離子體進(jìn)行處理。結(jié)果表明,N2/H2、N2/NH3等離子體的處理效率較慢,如果要達(dá)到同樣的實(shí)操效果,需要耗費(fèi)比N2等離子體處理更長的時(shí)間。
本研究利用大氣壓氮?dú)饨橘|(zhì)阻擋放電(DBD)等離子體對(duì)丙綸熔噴無紡布表面進(jìn)行修飾,通過多種檢測(cè)手段(如水接觸角測(cè)試儀、FTIR-ATR以及SEM等)對(duì)反應(yīng)后的物化性質(zhì)進(jìn)行測(cè)試,并且與反應(yīng)前的物化性質(zhì)進(jìn)行對(duì)比。此外還研究了在不同電壓環(huán)境下丙綸無紡布物化性質(zhì)的變化。
圖1為一條虛擬生產(chǎn)線的模型圖,所進(jìn)行的項(xiàng)目為丙綸熔噴無紡布表層部分的等離子體處理。
圖1 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖
由圖1可知,設(shè)備由3部分組成:a樣品進(jìn)入空間、b樣品處理空間和c樣品輸出空間。樣品進(jìn)入和輸出空間配備滾軸,滾軸與變速發(fā)動(dòng)機(jī)和鏈條相互連接,樣品能夠以限定范圍內(nèi)的各種速度在空間內(nèi)前進(jìn)。在樣品處理空間中有兩個(gè)板-板式電極,電極經(jīng)過鏡面拋光,邊角經(jīng)過特殊處理,曲徑大小為15 mm,電極的總大小為150 mm×300 mm,實(shí)際能夠產(chǎn)生放電效應(yīng)的面積是120 mm×270 mm。在進(jìn)行實(shí)操時(shí),有一對(duì)電極運(yùn)作即可。
樣品為商業(yè)用途的丙綸熔噴無紡布,材料厚度為200 μm,單位面積質(zhì)量為100 g/m2。將材料修剪成長度為1.5~2.0 cm的樣品條,分別置于丙酮以及無水乙醇中清洗30 min,然后放入去離子水中清洗30 min,取出后放置在自然條件中風(fēng)干。使用的正弦交流電源可以提供峰值為0~50 kV的電壓以及4~14 kHz的驅(qū)動(dòng)頻率,工作氣體是純度為99.999%的氮?dú)狻?/p>
由圖2可知,隨著處理時(shí)間的延長,水接觸角發(fā)生了較大的改變。前4 s內(nèi),水接觸角急速下降,但在4 s后,水接觸角呈現(xiàn)出區(qū)域穩(wěn)定狀態(tài),推斷在等離子體處理后,材料表面的親水性能有所提升,此后,隨著處理時(shí)間的延長,水接觸角持續(xù)下降,達(dá)到120 s后,材料基本處于全浸狀態(tài),表層呈現(xiàn)黃色,纖維出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的損傷。原因是等離子體處理的時(shí)間越長,材料的表面親水性能越好,但是時(shí)間過長會(huì)對(duì)材料造成不可逆的損傷,所以等離子體處理的時(shí)間長度有嚴(yán)格限制。
圖2 等離子體處理后表面水接觸角隨處理時(shí)間的變化
2.2.1 傅里葉紅外光譜
由圖3可知,1 500~1 570 cm-1處為—OCNH2中C—N的伸縮振動(dòng)峰,1 550 cm-1處為—OCNH2中N—H的面內(nèi)彎曲振動(dòng)峰[16-18,5],1 690~1 650 cm-1處為—OCNH2中C—O的伸縮振動(dòng)峰,1 620~1 590 cm-1以及1 650~1 620 cm-1處均為—OCNH2中N—H的變形振動(dòng)峰[19-21]。當(dāng)?shù)入x子體處理時(shí)間為4 s時(shí),幾乎沒有吸收峰出現(xiàn)或者吸收峰強(qiáng)度不大;當(dāng)處理時(shí)間為40~180 s時(shí),吸收峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。根據(jù)上述結(jié)果可以推斷,經(jīng)過等離子體處理后,纖維表面接入的親水性官能團(tuán)主要為—OCNH2,使纖維表面分子的交聯(lián)程度進(jìn)一步加強(qiáng),這種交聯(lián)強(qiáng)度伴隨著處理時(shí)間的延長呈現(xiàn)正相關(guān)。等離子體處理時(shí)間為4 s時(shí),纖維表面并沒有發(fā)現(xiàn)明顯的分子交聯(lián),在1 740 cm-1處出現(xiàn)—COOH中CO的伸縮振動(dòng)峰;如果處理時(shí)間繼續(xù)延長,吸收峰就會(huì)消失。在2 100~2 250 cm-1處將會(huì)出現(xiàn)—NH+2吸收峰,在處理時(shí)間不長時(shí),吸收峰強(qiáng)度較弱;當(dāng)處理時(shí)間足夠長時(shí),吸收峰強(qiáng)度也會(huì)增強(qiáng)。在3 200、3 350 cm-1處出現(xiàn)—OCNH2吸收峰,在3 740 cm-1處出現(xiàn)—OH吸收峰。
圖3 等離子處理后樣品的FTIR-ATR譜
2.2.2 X-射線光電子能譜
等離子體處理前后樣品的XPS譜圖4。
圖4 等離子體處理前后樣品的XPS譜
由圖4可知,未處理時(shí),在樣品表面僅發(fā)現(xiàn)了一些比較微弱的峰;等離子體處理30 s后,樣品表面的C 1s峰有所削弱,但O 1s以及N 1s峰有所加強(qiáng)。這表明在經(jīng)過等離子體處理后,樣品表面已經(jīng)成功引入了官能團(tuán),對(duì)樣品表面的性質(zhì)改變起到了重要作用。
由表1可知,未處理時(shí),樣品表面不存在N元素,但存在一定量的O元素,而且質(zhì)量分?jǐn)?shù)極低;等離子體處理30 s后,樣品表面的C質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降,但是N、O質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯上升,說明經(jīng)過等離子體處理后,樣品表面的官能團(tuán)發(fā)生了較大的改變;另外樣品表面的物理性質(zhì)也發(fā)生了較大改變,比較明顯的有親水性能提升(詳見圖2)。
表1 等離子體處理前后樣品表面化學(xué)組分[22]變化
為了更好、更全面地剖析反應(yīng)過程,對(duì)經(jīng)過等離子體處理的樣品表面官能團(tuán)展開分析,C 1s、O 1s以及N 1s的XPS譜圖結(jié)果見圖5,表2是有可能產(chǎn)生并存在于樣品表面的基團(tuán)類型以及各自的占比。
圖5 等離子體處理前后樣品的C 1s、O 1s和N 1s高分辨XPS譜
表2 等離子體處理30 s后C 1s、O 1s、N 1s高分辨XPS峰和表面可能存在的基團(tuán)
2.2.3 掃描電鏡
經(jīng)過等離子體處理后,樣品表面會(huì)出現(xiàn)比較明顯的脫氫狀態(tài),同時(shí)會(huì)有大量含氮和含氧元素的官能團(tuán)進(jìn)入樣品表面。為了厘清處理后樣品表面纖維的受損害程度,考察兩組SEM圖片(SEM圖片常被用來探討聚合物的表面性質(zhì)[23])。由圖6可知聚合物內(nèi)部的微觀架構(gòu)[24-25]、微觀層面中聚合物的交聯(lián)狀態(tài)以及網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)[18]、聚合物表面形態(tài)和基礎(chǔ)性質(zhì)[18,26]等。
由圖6a可知,樣品表面的編織結(jié)構(gòu)為丙烯纖維無方向編織,總體上看起來錯(cuò)落有致,故預(yù)估粗纖維直徑為20 μm,細(xì)纖維直徑為幾微米。經(jīng)等離子體處理4 s(圖6b)后,樣品表面開始出現(xiàn)較多的纖維碎屑,表明實(shí)驗(yàn)過程中樣品表面出現(xiàn)了較明顯的刻蝕現(xiàn)象,但處理初期刻蝕不強(qiáng)烈。當(dāng)處理時(shí)間延長,等離子體反應(yīng)比較劇烈時(shí),刻蝕就會(huì)非常明顯、強(qiáng)烈。按照相關(guān)文獻(xiàn)[24-25],樣品表面粗糙程度的加強(qiáng)將會(huì)促進(jìn)樣品表面親水性能的提升。當(dāng)處理時(shí)間進(jìn)一步延長時(shí),由于親水性官能團(tuán)的引入,樣品表面出現(xiàn)非常清晰的粘連,使纖維與水之間出現(xiàn)更大的接觸面積,極大地改善了纖維的親水性能。這就是等離子體處理能夠提升纖維親水性能的根本原因。如果處理時(shí)間過長,纖維也會(huì)出現(xiàn)斷裂情況。所以處理40 s后,樣品表面的水接觸角呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
圖6 不同處理時(shí)間下樣品的SEM照片
由圖7可知,隨著外加電壓的增加,水接觸角一開始呈現(xiàn)急速下降的趨勢(shì),最終達(dá)到了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。原因在于當(dāng)外加電壓較小時(shí),等離子體的放電強(qiáng)度較弱,放電面積實(shí)際上受到了限制,沒有將整個(gè)電極鋪滿,系統(tǒng)中電子數(shù)量達(dá)不到反應(yīng)條件,各個(gè)電子的反應(yīng)活性不強(qiáng),樣品的親水性能改善效果不夠理想。當(dāng)外加電壓加大時(shí),等離子體的放電強(qiáng)度較強(qiáng),放電面積可以將整個(gè)電極鋪滿,系統(tǒng)中電子數(shù)量達(dá)到反應(yīng)條件,各個(gè)電子的反應(yīng)活性較強(qiáng),樣品表面親水性能的改善效果達(dá)到理想狀態(tài)。如果外加電壓持續(xù)上升,樣品表面的水接觸角不會(huì)出現(xiàn)下降趨勢(shì),這時(shí)樣品親水性能的改善效果就微乎其微。綜上所述,如果想要利用電壓改變法來優(yōu)化親水性能,需要對(duì)電壓數(shù)值進(jìn)行合理選擇。
圖7 外加電壓對(duì)等離子體處理40 s后樣品表面水接觸角的影響
當(dāng)?shù)入x子體處理時(shí)間較短時(shí),樣品的性能明顯提升;但是當(dāng)處理時(shí)間過長時(shí),不僅不能提升性能,還有可能對(duì)樣品表面產(chǎn)生損害。等離子體處理能夠影響樣品表面基團(tuán)的類型和數(shù)量,使得樣品的親水性能提升。如果想要利用等離子體處理法實(shí)現(xiàn)丙綸無紡布物化性能的改善,需要對(duì)處理時(shí)間和外加電壓進(jìn)行合理選擇。