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        OPC協(xié)議在張河灣電站監(jiān)控系統(tǒng)國產(chǎn)化改造中的應(yīng)用

        2020-12-29 04:46:54李世昌王晶晶王宗收
        水電站機電技術(shù) 2020年12期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        李世昌,王晶晶,王宗收,李 勇

        (河北張河灣蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,河北 石家莊 050300)

        1 引言

        張河灣電站原計算機監(jiān)控系統(tǒng)隨主機機電設(shè)備采購,由法國阿爾斯通供貨,采用ALSTOM ALSPA P320產(chǎn)品。下位機共設(shè)置10套現(xiàn)地控制單元(LCU),分別為4臺機組LCU,1套公用LCU,1套SFC及開關(guān)站LCU,1套上庫LCU、1套下庫LCU、1套模擬屏、1套35 kV LCU。

        張河灣電站用3年時間逐步完成國內(nèi)抽水蓄能電站監(jiān)控系統(tǒng)首次全面國產(chǎn)化升級改造,2018~2020年張河灣公司將原阿爾斯通 P320軟件改造為國產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件,將4臺機組、開關(guān)站、公用系統(tǒng)、上下庫等10套下位機現(xiàn)地控制單元PLC由原阿爾斯通C80-75 系列改造為國產(chǎn)系列PLC,改造后的監(jiān)控系統(tǒng)性能更加強大,功能更加完善,人機界面更加友好,編程更加簡單,運行更加穩(wěn)定,維護更加便捷。張河灣公司此次監(jiān)控系統(tǒng)改造難度大、工期長,監(jiān)控系統(tǒng)改造過程中創(chuàng)新性利用OPC網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)了國產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)上位機軟件和PLC與原阿爾斯通PLC之間的通信,實現(xiàn)了新老系統(tǒng)之間無擾切換。改造過渡期間未影響機組正常穩(wěn)定運行,可為其他抽蓄電站監(jiān)控系統(tǒng)國產(chǎn)化改造提供借鑒。

        2 實施背景

        張河灣監(jiān)控系統(tǒng)自投產(chǎn)至今已有近10年時間,監(jiān)控系統(tǒng)在軟硬件平臺的可靠性、售后服務(wù)的及時性,監(jiān)控系統(tǒng)功能的擴充性,電站生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析挖掘等方面存在問題,主要設(shè)備故障率逐漸增高,原有監(jiān)控廠商被GE收購,SUN工作站、C80-75 PLC、同期等設(shè)備均已經(jīng)停產(chǎn),導(dǎo)致其監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品無法保障連續(xù)性的售后服務(wù)和技術(shù)支持,系統(tǒng)的軟硬件均已不能進行進一步的維護和更新,監(jiān)控系統(tǒng)的不穩(wěn)定隱患已經(jīng)嚴(yán)重威脅了電站的安全穩(wěn)定運行,已經(jīng)不能滿足電站日益提高的運行管理的要求,并對電站的生產(chǎn)運行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。具體問題如下:

        工程師站、報警工作站、報表工作站、通信工作站及LCU人機接口計算機等設(shè)備均采用不安全操作系統(tǒng)(Windows XP)。

        監(jiān)控系統(tǒng)目前為進口設(shè)備,不滿足國家能源局發(fā)布的《電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護專項監(jiān)管報告(2016)》中“持續(xù)推進電力監(jiān)控系統(tǒng)國產(chǎn)化戰(zhàn)略”要求。

        根據(jù)DL/T 578-2008《水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》第4.5.1.1.1條規(guī)定:“SOE點分辨率分為,1 級:≤10 ms;2 級:≤5 ms;3 級:≤2 ms。大型水電廠的計算機監(jiān)控系統(tǒng)SOE分辨率應(yīng)滿足3級或2級要求”。張河灣電廠為大型水電廠,目前CE2000 SOE分辨率大于5 ms,不滿足該條規(guī)定。

        監(jiān)控系統(tǒng)未實現(xiàn)AGC成組控制功能。監(jiān)控系統(tǒng)與技術(shù)供水等子系統(tǒng)的Modbus通信出現(xiàn)通信故障,主用PLC看門狗誤動作、主用PLC重要故障信號板卡故障。

        監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元1LCU、2LCU出現(xiàn)過控制器CPU模件、電源模塊故障。經(jīng)查,目前電站儲備的監(jiān)控系統(tǒng)備品備件數(shù)量也較少,部分重要的電源及CPU模塊更是只有1~2塊,而且無法繼續(xù)采購。

        此外,電站監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元5LCU配置配電裝置較多,包括變頻啟動裝置(SFC)、500 kV GIS和500 kV線路,以及地下廠房10 kV廠用電系統(tǒng)和附屬用房直流系統(tǒng),該LCU對設(shè)備的監(jiān)視和控制負擔(dān)較重,在設(shè)備調(diào)試時,需要做出嚴(yán)格安全閉鎖措施,以防止監(jiān)控系統(tǒng)間干擾。為避免出現(xiàn)誤動,在監(jiān)控系統(tǒng)升級改造時,宜將配電裝置現(xiàn)地控制單元分成開關(guān)站現(xiàn)地控制單元和附屬用房公用現(xiàn)地控制單元兩部分。

        綜上所述,原監(jiān)控系統(tǒng)運維成本及運行安全風(fēng)險逐年加大,已不能滿足電網(wǎng)安全穩(wěn)定、經(jīng)濟運行新要求。電站監(jiān)控系統(tǒng)運行近10年,依據(jù)《國網(wǎng)新源公司生產(chǎn)技術(shù)改造原則》6.2.1.1.7條指出:“電網(wǎng)自動化主站系統(tǒng)、子站系統(tǒng)投運8年的,可安排改造,工作站運行5年后可予更換?!钡囊?,亟須對張河灣蓄能電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行整體技術(shù)升級改造。

        3 實施過程

        3.1 前期策劃

        (1)監(jiān)控系統(tǒng)控制軟件

        選用已成熟應(yīng)用于抽水蓄能電站的國產(chǎn)化監(jiān)控系統(tǒng)控制軟件。

        (2)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元PLC

        選用已成熟應(yīng)用于抽水蓄能電站的國產(chǎn)PLC及I/O采集模件組成的現(xiàn)地控制單元(LCU)替換原GE公司C80-75及CE2000組成的LCU。

        (3)監(jiān)控功能系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

        電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)由電站控制級、現(xiàn)地控制單元級和獨立光纖硬布線緊急操作裝置等設(shè)備組成。電站控制級采用高度冗余設(shè)計,為雙主計算機互為熱備用方案,局域網(wǎng)絡(luò)采用快速交換式以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)(不小于1 000 Mb/s);獨立光纖硬布線緊急操作裝置采用獨立的光纖及PLC等控制設(shè)備,實現(xiàn)事故閘門緊急關(guān)閉及機組緊急停機的功能。另外,電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)將預(yù)留與集中控制中心聯(lián)絡(luò)及受其調(diào)度的接口。整個系統(tǒng)應(yīng)確保簡單、安全、可靠且便于擴充。

        電站網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)擬采用冗余光纖快速交換式以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)(不小于1 000 Mb/s)。電站控制級設(shè)備及現(xiàn)地控制單元設(shè)備均直接接在局域網(wǎng)絡(luò)上。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備選用適合于電站環(huán)境的1 000 Mb/s級工業(yè)以太網(wǎng)交換機。冗余網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用兩根獨立的光纜連接,每根光纜的備用芯數(shù)不少于4芯。

        面向監(jiān)控對象的現(xiàn)場設(shè)備網(wǎng)絡(luò)擬全面采用以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線技術(shù),通信方式建議在Profibus-DP、Genius、Modbus、IEC 60870-5-101、IEC 60870-5-103、Device net、FF和Worldfip等方式中選取,并以一種通信方式為主,通信技術(shù)種類不應(yīng)超過3種。對于無法采用數(shù)字通信的設(shè)備采用硬布線I/O進行連接。另外,對于安全運行的重要信息、控制命令和事故信號除采用現(xiàn)場總線通信外,還須通過硬布線I/O直接連接,以保障可靠性。對于與繼電保護裝置的通信,應(yīng)采用能夠傳送保護動作時標(biāo)的通信協(xié)議。

        3.2 技術(shù)難題

        抽水蓄能電站與常規(guī)水電不同,SFC抽水啟動和機組之間背靠背啟動需要通過不同現(xiàn)地控制單元PLC之間進行數(shù)據(jù)交互,因此解決新老PLC之間數(shù)據(jù)交互的問題是改造成功的關(guān)鍵,新老系統(tǒng)過渡運行的重要技術(shù)保障是國產(chǎn)化監(jiān)控系統(tǒng)與阿爾斯通核心控制器C80-75 PLC 數(shù)據(jù)交互。阿爾斯通C80-75 PLC由通用電氣GE貼牌生產(chǎn),新監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置OPC服務(wù)器作為數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān),通過OPC網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)對C80-75 PLC各類型寄存器的讀取和置位,從而完成新監(jiān)控系統(tǒng)與阿爾斯通LCU的數(shù)據(jù)交互。

        這種新老通信實現(xiàn)方式的優(yōu)點是通信安全可靠,數(shù)據(jù)實時性高。一方面,不需要對阿爾斯通的C80-75程序做任何改動就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交互,完全保證現(xiàn)地控制單元的原廠狀態(tài);另一方面,采用GE數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)可以實現(xiàn)新老系統(tǒng)的無縫通信,可靠性高而且也能提高新老系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互的實時性。

        3.3 實施主要步驟

        3.3.1 監(jiān)控系統(tǒng)上位機系統(tǒng)的升級改造

        2018年9月完成新的監(jiān)控系統(tǒng)上位機及網(wǎng)絡(luò)的安裝和調(diào)試。首先梳理了原監(jiān)控系統(tǒng)10套現(xiàn)地控制單元PLC內(nèi)20 000多個變量的寄存器地址,新監(jiān)控系統(tǒng)上位機通過OPC網(wǎng)絡(luò)協(xié)議訪問原進口監(jiān)控系統(tǒng)PLC的寄存器地址實現(xiàn)新老系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,重新建立數(shù)據(jù)庫和畫面,實現(xiàn)新監(jiān)控系統(tǒng)上位機對老監(jiān)控系統(tǒng)PLC的監(jiān)視和控制,并實現(xiàn)與調(diào)度實時通信。結(jié)合上庫放空檢修,先逐臺完成現(xiàn)地控制單元LCU與新監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)OPC網(wǎng)關(guān)機的接入試驗,對OPC側(cè)的數(shù)據(jù)讀寫功能、數(shù)據(jù)刷新速率及通信冗余切換功能進行驗證,在所有LCU接入試驗完成后,一次性將全部LCU接入新監(jiān)控系統(tǒng),為保證數(shù)據(jù)傳送的可靠性,OPC網(wǎng)關(guān)機與通信服務(wù)器分別采用雙鏈路交叉互連,實現(xiàn)設(shè)備間的主備用。將與調(diào)度的通信切換至新監(jiān)控系統(tǒng),保證改造過程中電廠與調(diào)度間的自動化業(yè)務(wù)不中斷,保證與調(diào)度通信的主控級數(shù)據(jù)完整,同時保證AGC和AVC不中斷,進一步保證電廠生產(chǎn)的連續(xù)性和完全性,如圖1所示。

        圖1 OPC網(wǎng)關(guān)機與上位機的連接方式

        改造過渡過程中通過OPC網(wǎng)關(guān)機作為隔離,可以實現(xiàn)新老監(jiān)控系統(tǒng)上位機的并列運行,防止改造初期出現(xiàn)新老系統(tǒng)兼容性不好引起運行不穩(wěn)定的風(fēng)險。

        3.3.2 監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元的升級改造

        2019年3月至6月結(jié)合1號機組A修對監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)地控制單元進行升級改造。改造實施之前,對原監(jiān)控系統(tǒng)控制邏輯進行優(yōu)化,在保證原有程序功能實現(xiàn)的基礎(chǔ)上,取消原程序中因正常狀變產(chǎn)生的報警,實現(xiàn)1條報警對應(yīng)1條缺陷,為值守人員帶來了便捷,并對原程序中繁雜冗余的邏輯進行以簡單直接的條件重新編寫,減少占用內(nèi)存,使PLC處理速度達到最快。改造過程中,為保證其他機組可靠平穩(wěn)運行,將舊現(xiàn)地控制單元接入環(huán)網(wǎng)的光纖收發(fā)端使用法蘭連接,雙環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)不受影響,并將1號機組現(xiàn)地控制單元獨立出來,避免信號核對、盤柜接線時的錯誤報警上送。改造后的LCU配置2塊熱備冗余的CPU,2個CPU模件通過高速內(nèi)部總線實時備份數(shù)據(jù),并可直接接入上位機主交換機,與上位機各節(jié)點進行通信,如圖2所示。

        圖2 1號現(xiàn)地控制單元脫離原有環(huán)網(wǎng)

        在改造的過渡過程中存在新改造下位機與未改造的下位機間的數(shù)據(jù)通信的情況,尤其是涉及多個LCU間的通信,此種情況下,通過OPC網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)對C80-75 PLC寄存器的讀取,并與新監(jiān)控系統(tǒng)PLC進行數(shù)據(jù)雙向交互,從而完成新監(jiān)控系統(tǒng)與阿爾斯通LCU的數(shù)據(jù)交互,使各個LCU間數(shù)據(jù)實現(xiàn)有效輸送。

        剩余現(xiàn)地LCU的接入調(diào)試按照機組LCU、附屬用房LCU、公用輔機LCU、上下庫LCU的次序依次進行改造。

        3.3.3 現(xiàn)場使用

        (1)改造過渡過程中通過OPC網(wǎng)關(guān)機作為隔離,可以實現(xiàn)新老監(jiān)控系統(tǒng)上位機的并列運行,防止改造初期出現(xiàn)新老系統(tǒng)兼容性不好引起運行不穩(wěn)定的風(fēng)險。

        (2)改造過渡過程中,已改造的現(xiàn)地控制單元PLC通過光纜備用通道組成環(huán)網(wǎng)直接接入新監(jiān)控系統(tǒng)上位機,未改造的現(xiàn)地控制單元PLC組成環(huán)網(wǎng)通過OPC網(wǎng)關(guān)機接入新監(jiān)控系統(tǒng)上位機,2個環(huán)網(wǎng)的PLC通過OPC網(wǎng)關(guān)機實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)SFC啟動抽水和機組之間背靠背啟動抽水,并且實現(xiàn)改造過程的平穩(wěn)過渡,未影響機組的正常抽水和發(fā)電。

        (3)監(jiān)控系統(tǒng)上位機投入運行已近1年時間,上位機能正確監(jiān)視現(xiàn)地設(shè)備狀態(tài),獲取現(xiàn)地原阿爾斯通C80-75 系列PLC數(shù)據(jù)無誤,上位機對機組啟停控制無異常,實現(xiàn)了新老監(jiān)控系統(tǒng)之間的無擾切換。

        4 實施效果

        (1)解決了原上位機SUN主機設(shè)備停產(chǎn)、無備件可更換、技術(shù)支持困難的問題。新系統(tǒng)上位機為主流惠普品牌,硬件配置冗余,備件充足。

        (2)解決了原監(jiān)控系統(tǒng)光纖環(huán)網(wǎng)斷網(wǎng)無法自動切換問題,重新敷設(shè)了新監(jiān)控光纖環(huán)網(wǎng),并將網(wǎng)絡(luò)帶寬由百兆以太網(wǎng)升級為千兆以太網(wǎng)。

        (3)解決了原系統(tǒng)不滿足二次安防新要求的問題。新系統(tǒng)全面滿足二次安防要求,配置安全監(jiān)測平臺。

        (4)解決了原數(shù)據(jù)服務(wù)器不穩(wěn)定,曲線及報表查詢功能不完整的問題。新系統(tǒng)支持豐富的曲線及報表查詢功能,歷史數(shù)據(jù)存儲穩(wěn)健,存儲容量大。

        (5)解決了原系統(tǒng)調(diào)度通信鏈路無法擴充的問題。新系統(tǒng)調(diào)度通信鏈路自由配置,能適應(yīng)多平面、多通道的新要求。

        (6)解決了監(jiān)控系統(tǒng)上位機主機采用不安全操作系統(tǒng)的問題,新監(jiān)控系統(tǒng)上位機全部采用Linux系統(tǒng)。

        (7)解決了原上位機報警系統(tǒng)無法滿足報警精簡分類的要求。新監(jiān)控系統(tǒng)報警功能豐富,運維方便。

        (8)解決了原監(jiān)控系統(tǒng)人機界面不友好的問題。新監(jiān)控系統(tǒng)全面支持中文,可根據(jù)要求自由定制人機界面。

        (9)解決了原監(jiān)控系統(tǒng)采用存在安全漏洞的赫斯曼交換機問題,新監(jiān)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)東土交換機。

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