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        福建龍巖高嶺土尾砂的提純試驗(yàn)研究

        2020-12-29 10:29:38陳翊應(yīng)

        陳翊應(yīng)

        (龍巖高嶺土股份有限公司,福建 龍巖 364000)

        福建龍巖高嶺土屬花崗巖風(fēng)化殘積型礦床[1],是我國20世紀(jì)80年代探明的特大型優(yōu)質(zhì)高嶺土礦床[2]。高嶺土選礦主要工藝流程為“搗漿—除沙—選礦”,選礦一般選用150旋流器,其中旋流器上部排出的為高嶺土精礦,底部排沙嘴排的細(xì)砂稱為尾砂。

        龍巖高嶺土股份有限公司選礦廠前期尾砂產(chǎn)品含鐵量低(<0.3%),白度高,主要被低檔瓷磚廠使用。隨著礦山服役年限的增加,原礦品質(zhì)下降,目前尾砂產(chǎn)品含鐵量高(>0.5%),燒制產(chǎn)品黑點(diǎn)多,燒成白度低(<70),無法直接用于陶瓷生產(chǎn)。目前一年的尾砂產(chǎn)量約為1萬t,對尾砂的利用主要是作為尾礦堆砌,對周邊環(huán)境等造成重大影響,處理尾砂每年需要花費(fèi)大量費(fèi)用。本研究對尾砂進(jìn)行了選礦提純研究,開發(fā)滿足陶瓷磚使用要求的產(chǎn)品,為該高嶺土尾砂的綜合利用提供一個(gè)有效路徑。

        1 尾砂礦物組成和化學(xué)成分

        1.1 尾砂礦物組成

        對尾砂進(jìn)行了X-射線衍射分析(圖1),并通過半定量分析計(jì)算,主要由高嶺石(約30%)、白云母(約32%)、石英(約36%)等礦物組成。不規(guī)則片層狀、疊層狀礦物以云母為主,部分為管狀高嶺土(圖2)。這些礦物都是陶瓷生產(chǎn)過程中可以利用的原料。

        圖1 尾砂XRD圖譜

        圖2 尾砂SEM圖

        鐵的存在形式主要有兩種:一種是以鐵類質(zhì)同像存在于云母中,另一種是在云母片夾雜有微細(xì)粒鐵礦物和金紅石。云母在風(fēng)化過程中,鐵從云母中析出形成的鐵礦物質(zhì)[3]。

        1.2 尾砂化學(xué)組成

        尾砂化學(xué)成分:Al2O324.5%、Fe2O30.58%,K2O 3.83%、Na2O 0.38%、MgO 0.07%、CaO 0.01%、TiO20.01%、SiO260.52%,燒失量10.1%。該尾砂鐵、鉀、鈉含量較高,1 280℃片狀燒成白度63.2。

        1.3 尾砂粒度分析

        尾砂中+0.045mm的顆粒占比達(dá)到80%,-0.045mm的顆粒占比達(dá)到20%。工業(yè)生產(chǎn)中成品瓷泥中高嶺石顆粒分布在-0.045mm的區(qū)間范圍,因此尾砂中-0.045mm的顆??梢曰厥赵倮?表1)。

        表1 篩選分級試驗(yàn)結(jié)果

        2 試驗(yàn)方案

        本研究采用“球磨—選礦—磁選”工藝。首先采用球磨機(jī)對尾砂進(jìn)行濕法球磨;再利用150旋流器(進(jìn)漿壓力0.15MPa,排沙嘴直徑18mm)對球磨后漿料進(jìn)行選礦分級,分離細(xì)顆粒;最后將提取的目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行磁選除鐵除雜,磁選背景場強(qiáng)達(dá)到1.3T,能夠有效祛除礦物中帶磁性的含鐵物質(zhì)(圖3)。

        圖3 試驗(yàn)流程圖

        3 結(jié)果與討論

        3.1 球磨細(xì)化

        尾砂中高嶺石顆粒占比達(dá)到30%左右,更多的高嶺石還是以較大顆粒的形式存在,對底流進(jìn)行球磨細(xì)化,可以提高其細(xì)顆粒高嶺石的比例,提高有效礦物回收率。

        隨著球磨時(shí)間的增加,尾砂中細(xì)顆粒比例逐步提高,但是球磨時(shí)間不能過長,會(huì)把云母、石英磨細(xì),增加礦物的雜質(zhì),降低礦物的品質(zhì)(表2);同時(shí)造成過多的球磨消耗,不經(jīng)濟(jì)。隨著球磨時(shí)間的增加,云母和石英逐步增加,導(dǎo)致高嶺石比例降低。球磨3h的-325目產(chǎn)品氧化鋁含量最高,燒成白度高,含鐵量低;球磨4h、5h的-325目產(chǎn)品雖然氧化鋁含量降低,但含鐵量、燒成白度沒有太大波動(dòng)。

        表2 不同球磨時(shí)間的-325目產(chǎn)品理化指標(biāo)

        隨著球磨時(shí)間增加,<0.045m顆粒含量也增加(表2),球磨4h<0.045m顆粒含量為28%,球磨5h<0.045m顆粒為36%,球磨6h<0.045m顆粒為39%,從5h增加到6h細(xì)顆粒才增加3%,說明球磨機(jī)此時(shí)已經(jīng)進(jìn)入了低效率階段。因此球磨時(shí)間的增加,<0.045mm的含量提高幅度逐步降低,5h球磨時(shí)間是比較經(jīng)濟(jì)合理。本試驗(yàn)的最佳球磨時(shí)間是5h。

        3.2 分級選礦

        本次尾砂選礦提純工藝與高嶺土相似,球磨尾砂的搗漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%,分散劑六偏磷酸鈉用量為1~2kg/t,搗漿10min,螺旋分級機(jī)除砂,除砂后采用150水利旋流器進(jìn)行提純。

        150水力旋流器,沉砂口直徑為18mm,進(jìn)漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,進(jìn)料壓力控制在0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa,分級試驗(yàn)結(jié)果見表3。進(jìn)漿壓力0.15MPa時(shí)提純效果和效率最好,Al2O3含量由25.78%提高到31.34%,產(chǎn)率適中,高嶺石富集明顯;SiO2、K2O含量相對減少。

        表3 水力旋流器試驗(yàn)結(jié)果 (單位:%)

        3.3 電磁除鐵

        尾砂經(jīng)過球磨細(xì)化,選礦提雜,中間產(chǎn)品鐵含量高,塊狀燒白黑點(diǎn)多,影響后期在瓷泥產(chǎn)品中使用。因此采用電磁除鐵機(jī)對尾砂中間產(chǎn)品進(jìn)行除鐵除雜。試驗(yàn)以六偏磷酸鈉為分散劑,具體磁選條件如表4。隨著進(jìn)漿濃度的增加,磁選精礦的鐵含量減少的幅度表現(xiàn)出降低的趨勢,1 280℃燒成白度也出現(xiàn)降低的趨勢。隨著分散劑用量增加,磁選精礦的含鐵量和燒成白度都比同條件的效果要好。當(dāng)分散劑為0.2%,進(jìn)漿濃度為18%時(shí),獲得了最佳的磁選精礦條件,其1 280℃燒成白度為79.23,F(xiàn)e2O3含量為0.21%。

        表4 不同條件磁選樣品理化指標(biāo)

        4 結(jié)論

        (1)龍巖高嶺土的尾砂主要礦物為高嶺石、石英、云母等礦物,由于Fe2O3含量高,燒成白度低,需經(jīng)過再提純后才能利用。

        (2)球磨需考慮產(chǎn)品回收率及生產(chǎn)成本兩方面因素,確定最佳球磨時(shí)間為5h,中間產(chǎn)品的-325目達(dá)到36%。

        (3)通過不同分散劑、礦漿濃度的試驗(yàn),確定當(dāng)進(jìn)漿濃度為18%,1 280℃燒成白度為79.23,F(xiàn)e2O3含量為0.21%。降低進(jìn)漿流速可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,但是會(huì)提高生產(chǎn)成本。通過添加六偏磷酸鈉可以較好分散漿料,提高效率,但是過量添加會(huì)造成成本的增加,也會(huì)影響下游廠家的使用。因此,生產(chǎn)中磁選提純應(yīng)綜合考慮各方面的因素,以保證最終效益的最大化。

        (4)最終產(chǎn)品指標(biāo)可達(dá)到龍巖高嶺土股份有限公司325B級產(chǎn)品合格品質(zhì)量要求,可用于中高端日用陶瓷生產(chǎn)。

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