高 源

（哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院，黑龍江哈爾濱 150010）

0 引言

畜牧產(chǎn)量的穩(wěn)定增長將大幅度地帶動(dòng)飼料產(chǎn)量迅猛增加，迫使飼料的加工工藝必須朝著更高效、更快速的方式發(fā)展與演練，以提高飼料的加工速度、加工質(zhì)量及最終產(chǎn)量。各種新型不同的加工方式會(huì)對飼料所含蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等營養(yǎng)成分造成一定的破壞，使其被禽養(yǎng)動(dòng)物食用后，會(huì)間接地影響它們的生活質(zhì)量，進(jìn)一步減少畜牧場的產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。從不同加工工藝對飼料營養(yǎng)價(jià)值的影響和加工工藝對飼料不同營養(yǎng)價(jià)值影響兩個(gè)方面，展開詳細(xì)的分析與比較，對飼料加工工藝方式的進(jìn)一步深入的研究具有重要的參考意義。

1 不同加工工藝對飼料營養(yǎng)價(jià)值的影響

1.1 粉碎工藝

粉碎工藝經(jīng)常作為最為直接與基礎(chǔ)的手段和方式被廣泛地推廣與應(yīng)用在飼料加工領(lǐng)域，其操作機(jī)器簡易，操作步驟簡單，大多數(shù)畜牧場都用其作為飼料加工方式的首要選擇。粉碎工藝的質(zhì)量對飼料的營養(yǎng)成分構(gòu)成、營養(yǎng)成分性能及畜牧場的耗電量、人力資源產(chǎn)生直接的改變與大量的消耗。通常情況下，若將飼料粉碎的極其細(xì)致與徹底，會(huì)使飼料顆粒的接觸表面積增多，飼料粉碎的顆粒體積越均勻，當(dāng)加工后供禽類動(dòng)物食用時(shí)，有助于動(dòng)物腸胃的良好吸收，促進(jìn)腸道消化酶與微生物的分解與作用。飼料經(jīng)過粉碎后，再進(jìn)行混合調(diào)配會(huì)使不同飼料之間的接觸面積增大，使得各組分之間充分均勻地混合接觸，減少了后續(xù)重新分批混合的程序，在一定程度上提高了飼料食用的口感與品質(zhì)。

1.2 膨化工藝

膨化工藝根據(jù)加工過程進(jìn)行的特點(diǎn)，分為干膨化法與濕膨化法兩大類型，旨在飼料進(jìn)行加工的過程中補(bǔ)充一定量的水分，增加飼料本身的含水度量，提高飼料的儲藏時(shí)長與食用時(shí)濕潤的口感。據(jù)實(shí)地調(diào)查顯示，擠壓膨化飼料是飼料進(jìn)行干濕膨化工藝的主要操作形式，擠壓膨脹操作過程簡易，對外界環(huán)境條件的要求不高，不會(huì)受溫度的變化影響工藝進(jìn)程。由于飼料成分結(jié)構(gòu)的本身的脆弱性與不穩(wěn)定性，在進(jìn)行膨化加工的過程中，受操作條件與結(jié)果的影響，飼料中的熱敏性營養(yǎng)成分會(huì)受到一定程度的破壞，從而降低蛋白質(zhì)氨基酸成分的有效性，進(jìn)一步影響飼料營養(yǎng)成分的效用。因此，對膨化工藝技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的研究與優(yōu)化，對飼料的利用率與口感的提升具有極其重要的意義。

1.3 制粒工藝

制粒工藝是一項(xiàng)較為先進(jìn)化、技術(shù)化的飼料加工工藝，能夠在微觀結(jié)構(gòu)上對蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的變化進(jìn)行一定程度上的改變與影響，塑造一個(gè)良好的消化酶蛋白質(zhì)分解條件與環(huán)境，促進(jìn)動(dòng)物食用的消化吸收，提高飼料利用的最大價(jià)值。另外，還有一方面不利的影響存在于制粒工藝過程與結(jié)果中。由于制粒工藝過程需要高溫的加持與處理，會(huì)導(dǎo)致蛋白質(zhì)及氨基酸中的氨基與還原糖中的醛基發(fā)生美拉德反應(yīng)，而反應(yīng)后的產(chǎn)物依然存在于飼料成分中，在動(dòng)物食用時(shí)會(huì)阻滯腸道消化酶的分解與對飼料營養(yǎng)成分的作用，降低了飼料營養(yǎng)成分的利用率與使用程度。

2 飼料加工工藝對不同營養(yǎng)價(jià)值的影響

熱處理對蛋白質(zhì)與脂肪結(jié)構(gòu)的影響時(shí)十分顯著的。熱處理影響既有有利的，也有不利的，加熱可以引起蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化，從營養(yǎng)學(xué)角度來說，溫和的熱處理所引起的變化一般是有利的。加熱還可以消除一些過敏原，但有時(shí)過度熱處理也發(fā)生某些不良反應(yīng)，如引起蛋白質(zhì)氨基酸發(fā)生脫硫、脫二氧化碳等反應(yīng)，從而降低干重，降低蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值。熱處理對脂肪含量的影響主要體現(xiàn)在，脂肪在加熱的條件下，水解后的產(chǎn)物會(huì)溶于水中，使得最終產(chǎn)物的脂肪含量大幅度下降。

制粒工藝會(huì)降低蛋白質(zhì)消化率和脂肪的含量。制粒工藝過程需要高溫的支持，而長時(shí)間的高溫狀態(tài)會(huì)直接作用于微觀結(jié)構(gòu)的氫鍵與其他次級鍵，使其發(fā)生大量的斷裂，導(dǎo)致蛋白質(zhì)的性質(zhì)與結(jié)構(gòu)發(fā)生大幅度的改變，影響動(dòng)物食用的消化率。持續(xù)的高溫條件會(huì)加速脂肪中不飽和脂肪酸的氧化分解，使其在擠壓的狀態(tài)下，破壞脂肪細(xì)胞壁的保護(hù)屏障，導(dǎo)致脂肪水解酶的分解不夠充分，影響飼料營養(yǎng)成分的吸收。

高溫變化對維生素與淀粉含量的影響也非常明顯，主要體現(xiàn)在破環(huán)微觀分子的結(jié)構(gòu)，以影響本身的營養(yǎng)價(jià)值成分，使得動(dòng)物在食用時(shí)造成口感、能量補(bǔ)充程度上的差異。

3 結(jié)束語

綜上所述，是對不同飼料加工工藝對飼料不同營養(yǎng)成分的影響與作用敘述。粉碎工藝、膨化工藝與制粒工藝是飼料加工的主要方式，其作用與操作方式迥異，且產(chǎn)生的結(jié)果也盡不相同。飼料加工工藝對飼料不同營養(yǎng)成分的改變與影響也會(huì)隨著加工過程中的具體特點(diǎn)而產(chǎn)生不同的結(jié)果，尤其是在蛋白質(zhì)與脂肪兩大成分的表現(xiàn)極為明顯，持續(xù)的高溫條件將直接約束與阻礙消化酶與水解酶的產(chǎn)生，從而影響飼料本身的營養(yǎng)價(jià)值。