邵壘

摘要：設(shè)備點(diǎn)檢是一種對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查管理的方式，在當(dāng)前工廠以及企業(yè)管控中占據(jù)著極為重要的位置，本文介紹了設(shè)備點(diǎn)檢的技能要求分析以及技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，以期令相關(guān)工作人員可以隨時(shí)了解設(shè)備的具體情況，確保設(shè)備始終處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，希望能夠給讀者帶來啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：設(shè)備點(diǎn)檢;技能要求;技術(shù)創(chuàng)新

引言：設(shè)備點(diǎn)檢指的是相關(guān)工作人員依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行周期標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)防性檢查，并依據(jù)檢查所獲得相應(yīng)數(shù)據(jù)，制定相應(yīng)維護(hù)方式的一種技術(shù)方式?，F(xiàn)階段，在設(shè)備運(yùn)維過程中開展設(shè)備點(diǎn)檢，可以有效地降低事故的發(fā)生概率，提升設(shè)備的監(jiān)測(cè)管理效果。

1設(shè)備點(diǎn)檢的技能要求分析

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)各項(xiàng)設(shè)備更新?lián)Q代的速度不斷加快，由于各種設(shè)備在正常運(yùn)行情況下，能夠?yàn)楣S企業(yè)提供源源不斷的價(jià)值，因此，如何降低設(shè)備的故障發(fā)生率就成為各工廠企業(yè)方面必須加以關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容。

1.1設(shè)備點(diǎn)檢工作的流程標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備點(diǎn)檢主要是通過定點(diǎn)檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的方式，明確設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及其生產(chǎn)產(chǎn)品的效率，一般情況下，相關(guān)工作人員在開展設(shè)備點(diǎn)檢工作之前，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)先準(zhǔn)備好點(diǎn)檢基準(zhǔn)書以及設(shè)備點(diǎn)檢卡等相應(yīng)的材料。其中點(diǎn)檢基準(zhǔn)書不僅明確規(guī)定了設(shè)備的相應(yīng)檢查項(xiàng)目、檢查方式、檢查周期等基礎(chǔ)內(nèi)容，還指出了各項(xiàng)檢查工作的展開標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)判別標(biāo)準(zhǔn)，是一份能夠?qū)ο嚓P(guān)工作人員的點(diǎn)檢工作加以約束和規(guī)范的文件。而設(shè)備點(diǎn)檢卡是一種從點(diǎn)檢基準(zhǔn)書的基礎(chǔ)上衍生出的一種記錄檢查結(jié)果的表格。在完成檢查工作之后，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)將設(shè)備的具體點(diǎn)檢過程和結(jié)果簡(jiǎn)單記錄在設(shè)備點(diǎn)檢卡上，以便在后續(xù)的管理過程中，了解設(shè)備在不同時(shí)段的運(yùn)行狀態(tài)。

1.2設(shè)備的點(diǎn)檢要求

1.2.1確定設(shè)備的具體點(diǎn)檢部位

為保障設(shè)備能夠維持正常工作的狀態(tài)，相關(guān)工作人員在開展定點(diǎn)檢查之前，需要明確定點(diǎn)檢查的具體部位，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響的問題。具體來說，為保障地點(diǎn)工作的有效性，相關(guān)工作人員一般選擇某些能夠?qū)υO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)產(chǎn)生影響的關(guān)鍵、薄弱以及經(jīng)常出現(xiàn)問題的部分，以便保證設(shè)備能夠正常的工作。

1.2.2明確開展點(diǎn)檢工作的人員

由于設(shè)備的點(diǎn)檢存在一定的專業(yè)性，在開展點(diǎn)檢工作之前，相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的具體情況，選擇對(duì)應(yīng)的人員開展工作，具體來說，設(shè)備的日常點(diǎn)檢主要由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，設(shè)備的定期點(diǎn)檢主要由專業(yè)維修人員進(jìn)行，而專項(xiàng)點(diǎn)檢主要由設(shè)備操作人員與專業(yè)維修人員共同進(jìn)行。

1.2.3規(guī)劃設(shè)備的點(diǎn)檢工作周期

由于工廠企業(yè)所使用的設(shè)備種類、大小等因素存在一定的差別，為保證設(shè)備能夠維持正常運(yùn)行的狀態(tài)，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的具體情況安排相應(yīng)的點(diǎn)檢周期。具體來說，面對(duì)某些設(shè)備的關(guān)鍵、薄弱以及經(jīng)常發(fā)生故障的部位，工作人員應(yīng)當(dāng)盡可能的縮短點(diǎn)檢工作的周期;而對(duì)于設(shè)備某些穩(wěn)固性強(qiáng)、運(yùn)行次數(shù)較少的不太重要部位，工作人員可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)點(diǎn)檢周期^[1]。

1.2.4明確設(shè)備的具體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)范圍值，也就是設(shè)備在開展點(diǎn)檢工作時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)所允許的浮動(dòng)范圍，一般情況下，設(shè)備的使用說明以及出廠時(shí)附帶的技術(shù)資料上會(huì)標(biāo)出設(shè)備的具體點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)是輔助相關(guān)工作人員判斷設(shè)備是否存在安全隱患的重要依據(jù)。

1.2.5選擇合理的設(shè)備點(diǎn)檢方法

相關(guān)工作人員在開展點(diǎn)檢工作的過程中，為更好的確定設(shè)備的狀態(tài)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)備的具體運(yùn)行狀態(tài)選擇相應(yīng)的點(diǎn)檢方式、手段以及工具，以便提升自身的工作效率。比方說，在開展日常設(shè)備點(diǎn)檢工作的過程中，相關(guān)工作人員可以用看、摸、聽這一類的感官檢測(cè)方式判斷設(shè)備的狀態(tài);在開展設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作過程中，相關(guān)工作人員可以利用扳手、螺絲刀這一類的專業(yè)維修工具檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行效果;而在開展專項(xiàng)點(diǎn)檢的過程中，由于檢測(cè)的設(shè)備較為精細(xì)，相關(guān)工作人員需要利用專業(yè)的檢測(cè)儀器確保檢修的效果。

1.2.6準(zhǔn)確記錄設(shè)備點(diǎn)檢的情況

一般情況，在點(diǎn)檢工作完成后，相關(guān)工作人員還需要依據(jù)點(diǎn)檢的具體結(jié)果填寫點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢記錄是展現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的有效方式，可以為設(shè)備的后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)支持。為保障點(diǎn)檢記錄的有效性，相關(guān)工作人員在記錄設(shè)備的各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)時(shí)，需要盡可能的統(tǒng)一記錄標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而保障記錄的規(guī)范化。

2設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展

在現(xiàn)代化工廠企業(yè)當(dāng)中，各項(xiàng)高精尖設(shè)備已經(jīng)成為其中最重要的資產(chǎn)之一，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，在產(chǎn)生不定量的維修費(fèi)用的同時(shí)，還會(huì)影響工廠企業(yè)方面經(jīng)濟(jì)效益的正常產(chǎn)生，因此設(shè)備點(diǎn)檢已經(jīng)成為各工廠企業(yè)中不可或缺的一部分。

2.1將信息技術(shù)應(yīng)用于設(shè)備點(diǎn)檢工作當(dāng)中

隨著信息全球化的不斷推進(jìn)，將信息技術(shù)已經(jīng)融入社會(huì)各行各業(yè)的管理當(dāng)中，并且起到了極為重要的作用。在當(dāng)前開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的過程中，融入信息技術(shù)，可以在令點(diǎn)檢工作更為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，有效地提升點(diǎn)檢工作的效率。比方說，現(xiàn)階段某生產(chǎn)型企業(yè)為提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，邀請(qǐng)信息技術(shù)專業(yè)人員，依據(jù)企業(yè)的具體情況建立了以設(shè)備管理為基礎(chǔ)的信息平臺(tái)，并且將企業(yè)下屬的所有生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、點(diǎn)檢信息等情況融入了信息平臺(tái)中的設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)當(dāng)中，使得相關(guān)工作人員可以同時(shí)開展多個(gè)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，在降低人工點(diǎn)檢工作繁瑣性以及失誤率的同時(shí)，提升了工作的合理性與高效性，保障了企業(yè)設(shè)備的安全運(yùn)行以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)定增長(zhǎng)^[2]。

2.2實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢三級(jí)體制

對(duì)于大部分的工廠企業(yè)來說，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備管理中極為重要的一部分，而設(shè)備點(diǎn)檢工作作為設(shè)備維護(hù)中的重要組成部分，其工作成果與設(shè)備的運(yùn)行能力之間存在著極為密切的關(guān)系。具體來說，當(dāng)前大部分工廠企業(yè)的設(shè)備點(diǎn)檢工作的開展，與外包機(jī)制更為相似，即部分工廠企業(yè)將設(shè)備的維護(hù)管理承包給第三方，而工廠企業(yè)本身的員工主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常操作，這種情況的出現(xiàn)可能會(huì)因點(diǎn)檢工作人員與設(shè)備操作人員聯(lián)系不夠緊密，而令設(shè)備出現(xiàn)故障。對(duì)此，現(xiàn)階段，為避免因相關(guān)工作人員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，使得設(shè)備日常點(diǎn)檢工作流于形式的情況出現(xiàn)，工廠企業(yè)方面可以通過依據(jù)自身的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r，建立并完善設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢體系的方式，強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的管理。舉例來說，某生產(chǎn)企業(yè)為強(qiáng)化設(shè)備的管理，在加大點(diǎn)檢工作重要性的宣傳力度，以便轉(zhuǎn)變企業(yè)內(nèi)部相關(guān)工作人員對(duì)點(diǎn)檢工作重要性認(rèn)識(shí)之后，對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化其自主管理責(zé)任意識(shí)，確保設(shè)備操作人員在承擔(dān)日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)管理任務(wù)的同時(shí)，可以對(duì)設(shè)備加以維護(hù)管理，從而提升設(shè)備點(diǎn)檢工作開展的有效性。

2.3建立流程化的設(shè)備點(diǎn)檢管理機(jī)制

為進(jìn)一步提升設(shè)備的運(yùn)行效率，相關(guān)工作人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作時(shí)，可以在考慮到設(shè)備運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上，通過建立對(duì)應(yīng)點(diǎn)檢流程的方式，強(qiáng)化對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備的管理，縮短點(diǎn)檢工作時(shí)間。同時(shí)，為降低點(diǎn)檢工作管理的風(fēng)險(xiǎn)性，工廠企業(yè)在建立點(diǎn)檢工作流程的過程中，需要考慮自身現(xiàn)有的管理體系，在強(qiáng)化點(diǎn)檢工作管理力度的同時(shí)，不斷培養(yǎng)相關(guān)工作人員的點(diǎn)檢能力，并盡可能的將點(diǎn)檢工作的重點(diǎn)放置在日常點(diǎn)檢方面，在弱化專業(yè)點(diǎn)檢重要性的同時(shí)，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。舉例來說，某工廠為保障自身的設(shè)備點(diǎn)檢體系運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，通過將日常點(diǎn)檢工作權(quán)利下移的方式，降低因管理人員流失造成點(diǎn)檢系統(tǒng)癱瘓情況的出現(xiàn)概率^[3]。

結(jié)論：現(xiàn)階段，應(yīng)用設(shè)備點(diǎn)檢的方式進(jìn)行設(shè)備管理，在降低設(shè)備維修費(fèi)用，提升相關(guān)工作人員設(shè)備維護(hù)水平的同時(shí)，可以有效地提升設(shè)備的質(zhì)量管理體系，提升整體的管理效果，進(jìn)而達(dá)到提升設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效益的目的。

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