習(xí)敏玲

摘要：本文通過對(duì)該循環(huán)流化床機(jī)組汽機(jī)專業(yè)各系統(tǒng)進(jìn)行梳理，制定了節(jié)水措施、節(jié)汽措施、節(jié)電措施，以下措施為公司開源節(jié)流制定以下措施。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床;汽機(jī);節(jié)水;節(jié)電;節(jié)汽

一、節(jié)水措施

（1）汽機(jī)各系統(tǒng)高位水箱水位應(yīng)保證在2/3額定容積左右，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生大量泄漏水位下降快時(shí)，為保證機(jī)組安全運(yùn)行，可采取同時(shí)補(bǔ)充工業(yè)水維持機(jī)力塔池液位;調(diào)整機(jī)力冷卻塔風(fēng)機(jī)頻率，維持閉式水溫度40±3℃;嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)專業(yè)定期加藥工作，保證輔機(jī)冷卻水水質(zhì)合格，避免采取換水法維持輔機(jī)冷卻水水質(zhì)合格。對(duì)汽機(jī)專業(yè)各系統(tǒng)放水、排空氣門加強(qiáng)檢查，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

（2）在投運(yùn)采暖系統(tǒng)、熱網(wǎng)系統(tǒng)、生活熱水、暖風(fēng)器系統(tǒng)時(shí)，每小時(shí)化驗(yàn)一次疏水水質(zhì)，合格后立即回收至凝汽器。

（3）廠區(qū)采暖補(bǔ)水箱自動(dòng)補(bǔ)水門補(bǔ)水正常無內(nèi)漏，補(bǔ)水門動(dòng)作不正常及時(shí)聯(lián)系檢修處理，期間調(diào)節(jié)補(bǔ)水手動(dòng)門控制補(bǔ)水箱水位正常，嚴(yán)禁水箱溢流。

（4）在機(jī)組啟動(dòng)階段，每小時(shí)化驗(yàn)一次鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器疏水水質(zhì)，合格后立即回收至凝汽器。

（5）排查鍋爐疏放水門、排空氣門等汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏情況，發(fā)現(xiàn)存在閥門內(nèi)漏，登記缺陷通知檢修處理。在機(jī)組運(yùn)行期間無法處理的采取加關(guān)二次閥門方法。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐吹灰管理規(guī)定，檢查疏水溫度大于265℃時(shí)關(guān)閉疏水門，避免造成蒸汽浪費(fèi)。

（7）運(yùn)行期間嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐疏水?dāng)U容器液位，確認(rèn)水位大于1500mm時(shí)，開啟鍋爐疏水?dāng)U容器至凝汽器電動(dòng)門，關(guān)閉鍋爐疏水?dāng)U容器至機(jī)組排水槽電動(dòng)門，利用鍋爐疏水?dāng)U容器疏水泵出口調(diào)節(jié)閥維持鍋爐疏水?dāng)U容器水位1200mm。

（8）機(jī)械加速澄清池出水不合格時(shí)，出水切至回用水池直至調(diào)整合格，嚴(yán)禁直接排放;機(jī)械加速澄清池定期排污工作，可根據(jù)出水水質(zhì)情況，適當(dāng)延長排污周期。

（9）超濾進(jìn)水濁度<0.5NTU時(shí)，可將錯(cuò)流過濾方式改變死端過濾運(yùn)行方式;各在線儀表取樣流量控制在儀表要求范圍內(nèi)，杜絕出現(xiàn)門全開不調(diào)整流量現(xiàn)象，手動(dòng)取樣完畢及時(shí)關(guān)閉手動(dòng)取樣門，嚴(yán)禁出現(xiàn)長流水。

（10）環(huán)境溫度<3℃時(shí)，及時(shí)檢查防凍措施的執(zhí)行情況，加強(qiáng)對(duì)消防水、生活水系統(tǒng)檢查，防止消防水、生活水系統(tǒng)由于環(huán)境溫度低造成閥門凍裂造成大量漏水。

二、節(jié)汽措施

1.單機(jī)運(yùn)行方式

（1）機(jī)組負(fù)荷175MW以上，四段抽汽壓力0.47MPa以上：

① 輔汽聯(lián)箱汽源由四段抽汽供給。四段抽汽至輔汽聯(lián)箱電動(dòng)門全開，電動(dòng)門前疏水經(jīng)疏水器至凝汽器暢通;冷再至輔汽聯(lián)箱供汽電動(dòng)門、手動(dòng)門全開，調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，設(shè)置壓力0.42MPa，冷再至輔汽聯(lián)箱供汽電動(dòng)門前疏水經(jīng)疏水器至凝汽器暢通，冷再汽源熱備用。

② 汽動(dòng)給水泵小汽輪機(jī)由四段抽汽供給。四段抽汽至小機(jī)電動(dòng)門全開，電動(dòng)門前疏水關(guān)閉;輔汽至小機(jī)電動(dòng)門全開，逆止門前和電動(dòng)門后疏水經(jīng)疏水器至凝汽器暢通，輔汽汽源熱備用。

（2）機(jī)組負(fù)荷175MW，四段抽汽壓力0.50MPa（抽汽供熱時(shí)壓力0.47Mpa），五段抽汽壓力0.20（抽汽供熱時(shí)壓力0.13Mpa）：

① 輔汽聯(lián)箱汽源由四段抽汽供給，聯(lián)箱壓力0.42MPa，冷再汽源熱備用，設(shè)置壓力0.42MPa。

② 汽動(dòng)給水泵小汽輪機(jī)由四段抽汽供給，進(jìn)汽壓力0.45MPa，小機(jī)調(diào)門開度≯60%。

③ 暖通采暖用汽由五段抽汽供給。暖通供汽母管疏水（在#2機(jī)五抽供暖通電動(dòng)門后）經(jīng)疏水器至#2機(jī)輔汽母管疏水至凝汽器暢通（#2機(jī)運(yùn)行方可開啟）;輔汽至五抽電動(dòng)門、手動(dòng)門開啟，調(diào)節(jié)門關(guān)閉備用。

（3）機(jī)組負(fù)荷175MW以下，四段抽汽壓力0.47MPa以下：

① 檢查冷再至輔汽聯(lián)箱供汽調(diào)節(jié)門聯(lián)開正常，否則手動(dòng)開啟，保持聯(lián)箱壓力0.45MPa;四段抽汽汽源熱備用。

② 檢查汽動(dòng)給水泵小汽輪機(jī)汽源由四段抽汽切至輔汽供給正常，進(jìn)汽壓力0.45MPa，小機(jī)調(diào)門開度≯60%。

③ 暖通采暖用汽五段抽汽汽源不足時(shí)開啟輔汽至五抽調(diào)節(jié)門供給。

2.雙機(jī)運(yùn)行方式

雙機(jī)運(yùn)行，按照以上運(yùn)行方式，原則上#1機(jī)接帶廠內(nèi)暖通采暖系統(tǒng);#2機(jī)接帶市政供熱;#1、2機(jī)組各自接待本機(jī)輔汽聯(lián)箱汽源。#1機(jī)輔汽聯(lián)箱至聯(lián)絡(luò)母管電動(dòng)門開啟供輔汽聯(lián)絡(luò)母管帶公用系統(tǒng)用汽，#2機(jī)輔汽聯(lián)箱至聯(lián)絡(luò)母管電動(dòng)門關(guān)閉，門前疏水一、二次門開啟。

三、凝結(jié)水泵變頻節(jié)電措施

1.機(jī)組正常運(yùn)行，除氧器水位調(diào)節(jié)門控制除氧器水位，凝結(jié)水泵變頻控制凝結(jié)水母管壓力。運(yùn)行人員按如下規(guī)定手動(dòng)設(shè)定凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值：

（1）機(jī)組負(fù)荷≤175MW，凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值為1.25 MPa;

（2）175MW<機(jī)組負(fù)荷≤250MW，凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值為1.25 MPa～1.6 MPa;

（3）250MW<機(jī)組負(fù)荷≤350MW，凝結(jié)水母管壓力設(shè)定值為1.6MPa～2.3 MPa;

（4）機(jī)組正常運(yùn)行，除氧器水位調(diào)節(jié)門投入“自動(dòng)”，水位設(shè)定為除氧器正常水位2100mm;凝結(jié)水泵變頻投入“自動(dòng)”，凝結(jié)水泵變頻自動(dòng)調(diào)整凝結(jié)水母管壓力。檢查除氧器水位調(diào)節(jié)門開度>95%，凝結(jié)水壓力、流量正常，凝汽器、除氧器水位正常。

1.若除氧器水位調(diào)節(jié)門在開度較大時(shí)出現(xiàn)跟蹤不靈敏的情況，除氧器水位波動(dòng)較大，此時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速來調(diào)整除氧器水位。

2.凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)過程中，若自動(dòng)調(diào)節(jié)異常，運(yùn)行人員可通過手操器的偏置進(jìn)行干預(yù)或解除“自動(dòng)”，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。

3.凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速低于30Hz（900 r/min）時(shí)，注意凝結(jié)水泵振動(dòng)的變化;同時(shí)需注意在低轉(zhuǎn)速下凝結(jié)水泵軸承及電機(jī)軸承的溫升情況。

4.機(jī)組加減負(fù)荷時(shí)，凝結(jié)水母管壓力升高或降低，及時(shí)開大或關(guān)小冷渣器冷卻水調(diào)節(jié)門，保障運(yùn)行冷渣器充足的冷卻水壓力、流量，調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢，監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量穩(wěn)定，同時(shí)滿足#7低加凝結(jié)水量及冷渣器的冷卻水量，#7低加出水溫度與冷渣器出口冷卻水母管溫度偏差≯3℃。

5.凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí)，母管壓力不得低于1.05Mpa，避免壓力<1.0MPa凝結(jié)水精處理自動(dòng)退出水質(zhì)惡化。

6.當(dāng)變頻運(yùn)行的凝結(jié)水泵事故跳閘時(shí)，備用凝結(jié)水泵工頻聯(lián)啟。此時(shí)，立即解除除氧器水位調(diào)節(jié)門“自動(dòng)”，并手動(dòng)關(guān)小調(diào)門，開啟再循環(huán)調(diào)門，避免除氧器滿水及凝結(jié)水母管超壓（壓力≯3.0Mpa）;同時(shí)注意冷渣器冷卻水量變化，冷卻水量不足時(shí)開啟冷渣器回水至凝汽器電動(dòng)門、開啟調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障冷渣器冷卻水量及溫度滿足要求。待工況穩(wěn)定后，再投入除氧器水位調(diào)節(jié)門“自動(dòng)”控制除氧器水位。

7.發(fā)生機(jī)組跳閘事故時(shí)，立即手動(dòng)提高凝結(jié)水壓力至2.5MPa，滿足事故情況下低旁減溫水、低壓缸噴水等凝結(jié)水用戶壓力需要。

參考文獻(xiàn)

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