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        礦井排水設(shè)備智能控制系統(tǒng)的分析

        2020-12-20 22:19:39金鵬生王祥辰
        中國金屬通報 2020年16期
        關(guān)鍵詞:界面信號設(shè)備

        金鵬生,王祥辰

        (山東黃金股份有限公司新城金礦,山東 萊州 261400)

        1 現(xiàn)有排水控制系統(tǒng)的研究狀況及存在問題

        隨著國家研發(fā)能力的逐漸增強,為進一步解決礦井中排水問題,國家相關(guān)學(xué)者及研究機構(gòu)也加大了對礦井排水系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計及優(yōu)化升級設(shè)計,主要包括:排水泵的更換、排水系統(tǒng)控制的改進、排水巷道的合理布局、其他排水設(shè)備的改造等,并將當(dāng)下更加先進的控制技術(shù)應(yīng)用到排水系統(tǒng)中,如:神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊算法等,通過這次硬件的優(yōu)化與軟件算法的改進,達到礦井排水系統(tǒng)的最優(yōu)控制的目的。但礦井排水控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用中仍存在理論與實際無法有效匹配的應(yīng)用問題,以某金礦中的排水系統(tǒng)存在問題為例進行分析,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:

        (1)排水系統(tǒng)中的設(shè)備無法最大效率、最大功率地運轉(zhuǎn),部分設(shè)備處于靜置或閑置狀態(tài),未實現(xiàn)設(shè)備的充分利用。

        (2)排水系統(tǒng)中的排水設(shè)備,如排水泵、閥等,大部分仍采用手動方式進行控制,暫未實現(xiàn)設(shè)備的遠程及自動化控制,即使部分設(shè)備實現(xiàn)了自動化控制,但在使用中仍存在系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、信號響應(yīng)速度慢、信息易誤報等問題。

        (3)現(xiàn)有的排水控制系統(tǒng)對信號的采集種類相對較少,顯示界面的功能也相當(dāng)單一,控制中心的運行速度相對緩慢,部分信號仍需采用現(xiàn)場收集儀表信息,再輸入至上機位控制軟件中進行信息分析處理,造成了整個排水控制系統(tǒng)的自動化、遠程化控制功能未得到有效實現(xiàn)。

        2 智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

        2.1 視頻監(jiān)控單元設(shè)計

        視頻監(jiān)控單元的硬件主要包括光端機和防爆攝像機。監(jiān)控攝像機能實時記錄泵房的狀態(tài),并輸入監(jiān)控設(shè)備。

        2.2 現(xiàn)場控制臺設(shè)計

        主要由觸摸屏、指示燈和物理按鈕組成。物理按鈕主要用于現(xiàn)場操作,指示燈顯示各設(shè)備的實時狀態(tài),觸摸屏顯示泵房的各種運行參數(shù)。

        2.3 井下泵房PLC控制單元設(shè)計

        智能排水系統(tǒng)核心控制器是以PLC為主。系統(tǒng)設(shè)置了2種控制策略:①動態(tài)規(guī)劃的多水平協(xié)同策略;②“避峰填谷”的控制策略。經(jīng)過邏輯運算,PLC輸出相關(guān)指令,實現(xiàn)水泵的控制。

        2.4 上位機監(jiān)控單元設(shè)計

        主要由光端機和礦用監(jiān)控顯示器組成,系統(tǒng)采用iFix組態(tài)進行的軟件的編寫。

        3 避峰就谷控制策略

        采用傳統(tǒng)的避峰就谷控制方案,主要是把積水區(qū)域的水位高度劃分為不同的警戒等級,當(dāng)在用電低谷期如果水位超過了設(shè)定的警戒水位系統(tǒng)就啟動,當(dāng)在用電高峰期時則盡量不啟動排水泵,通過簡單的控制實現(xiàn)避峰就谷,但該類控制方案存在著在用電的低谷期無法將積水區(qū)的水持久維持在最低水位,也就無法為用電高峰期騰出更多的庫容,提高了在用電高峰期開啟水泵的次數(shù),增加了電能消耗。因此本文所提出的礦井排水設(shè)備智能控制系統(tǒng)采用了改進型的避峰就谷控制策略,在用電低谷的時候同時開啟多臺排水泵,將水位持續(xù)維持在最低控制警戒線,為用電高峰期的積水騰出盡可能大的庫容,從而降低用電高峰期的排水量。在排水控制的過程中系統(tǒng)會根據(jù)水位下降的速度決定同時開啟的水泵數(shù)量,實現(xiàn)輪換運行,增加排水泵的使用壽命,確保排水的經(jīng)濟性。假設(shè)某個積水區(qū)域的排水警戒水位為3.4m,最低控制水位為1.5m。

        在該控制系統(tǒng)作用下,在用電低谷期(0點~8點)排水系統(tǒng)同時啟動的水泵數(shù)量逐漸降低,在8點前將水位控制在最低水位以下,在用電高峰期騰出了大量的庫容,從而有效降低了水泵在白天工作的時長和數(shù)量,提高了排水的經(jīng)濟性,根據(jù)統(tǒng)計,應(yīng)用該系統(tǒng)后能夠?qū)⑴潘杀居?.78元/m3降低到1.12元/m3。

        4 水倉水位傳感器測量原理

        該控制系統(tǒng)對排水控制的精確性取決于液位傳感器對水倉水位監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,提出了一種超聲波液位傳感器,將該傳感器設(shè)置在積水區(qū)域的頂板,通過計算發(fā)射和接收的超聲波的時間差來對積水水位高度進行實時監(jiān)測,假設(shè)h1表示超聲波傳感器發(fā)射頭距離水面的距離,h2表示超聲波傳感器發(fā)射頭距離水底的距離,設(shè)聲波的傳遞速度為v,假設(shè)發(fā)射、接收的時間為t,則h1=vt/2,則水位高度h=h1-h2。

        5 排水系統(tǒng)監(jiān)測控制的設(shè)計

        礦井排水監(jiān)測控制系統(tǒng)要求能夠?qū)崟r對工作面水倉內(nèi)各項參數(shù)、水泵運行狀態(tài)及水泵電機軸承溫度等參數(shù)進行實時監(jiān)測,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果基于PLC控制器進行控制,同時將監(jiān)測結(jié)果通過上位機實時顯示并存儲于上位機。根據(jù)上述控制需求為排水監(jiān)測系統(tǒng)配置地面監(jiān)控主站、PLC控制層以及數(shù)據(jù)采集層三個層次。

        (1)數(shù)據(jù)采集層功能的實現(xiàn)。數(shù)據(jù)采集層的主要功能是工作面設(shè)備各項參數(shù)指標(biāo)的實時監(jiān)測。因此,需根據(jù)排水監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測項目,為其配置對應(yīng)的傳感器等器件。

        (2)PLC控制層。根據(jù)節(jié)能排水系統(tǒng)的控制需求,要求PLC控制器能夠?qū)崿F(xiàn)與數(shù)據(jù)采集層和地面監(jiān)控主站之間進行數(shù)據(jù)通信。因此,要求所選型PLC控制器具備模擬量輸入模塊(實現(xiàn)水泵及其電機各項運行參數(shù)的傳輸)、數(shù)字量輸入模塊(電動閥的啟??刂?、水泵啟停反饋信號的傳輸)以及數(shù)字量輸出模塊(對水泵電機、電機軸承溫度的過保護以及故障報警等)。

        結(jié)合所需控制的數(shù)字量和模擬量,為節(jié)能排水系統(tǒng)配置S7-300系列的PLC315-2PN/DN的控制器,并為其擴展四個SM321數(shù)字量輸入模塊,兩塊SM322數(shù)字量輸出模塊和兩塊SM331模擬量輸入模塊。

        (3)地面監(jiān)控界面功能的實現(xiàn)。地面監(jiān)控界面主要是對水泵及電機等運行參數(shù)的顯示和存儲,并對設(shè)備運行故障進行報警的功能。

        6 排水控制系統(tǒng)主要分系統(tǒng)的設(shè)計

        6.1 PLC控制器的匹配設(shè)計

        PLC控制器是整個排水系統(tǒng)的控制核心,故結(jié)合排水系統(tǒng)的工作特點,選用了歐姆龍公司生產(chǎn)的CJ1系列PLC控制器,其結(jié)構(gòu)包括模擬量輸入/輸出模塊、數(shù)字量輸入/輸出模塊、開關(guān)量輸入/輸出模塊、通訊模塊、CPU模塊。其中,模擬量輸入模塊采用了24V電源設(shè)計,可直接通過CPU中的電壓進行供電,且在其模塊上設(shè)置了多個輸入點,主要用于接收排水系統(tǒng)中的液位信號、溫度信號、水泵信號、流量信號、負壓信號等,并以電流形式進行信號輸入;而開關(guān)量輸入模塊選用了IA201模塊,其輸入電壓為AC100V~120V,電流為12mA,并設(shè)置了32個點數(shù),主要用于接收真空泵的開關(guān)信號、液位開關(guān)信號、閘閥開關(guān)信號、球閥到位信號等,其內(nèi)部的濾波電路,可對外部干擾信號進行有效隔離。整個PLC控制器具有較高的控制性能,能較好地滿足井下排水系統(tǒng)的有效控制,保證井下作業(yè)環(huán)境的安全。

        6.2 控制系統(tǒng)各類傳感器的匹配設(shè)計

        雖整個排水控制系統(tǒng)是排水系統(tǒng)的分系統(tǒng),但其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜,需設(shè)計多種傳感器來完成井下不同參數(shù)的信號采集與檢測。故結(jié)構(gòu)排水控制系統(tǒng)的功能特點,配備了流量檢測器、壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器等,以分別實現(xiàn)對排水系統(tǒng)中不同信號參數(shù)的檢測。其中,流量檢測采用了西門子的MAG3100型,主要用于檢測排水管道中的水流量情況,該元件可檢測0.3m/s~20m/s范圍內(nèi)的流速,具有較強的抗干擾性及穩(wěn)定性。溫度傳感器選用了ZN17-BKG-WD型,主要用于檢測井下水泵電機的工作溫度,以保證設(shè)備的安全運行;該設(shè)備中配備了Pt100的鉑熱電阻,具有較高的防爆性能。而液位傳感器則采用了SI-TRANS型超聲波液位計,其檢測頻率為50Hz~60Hz,可完成對井下水位的檢測。另外,壓力傳感器則采用了GYD60型號,主要用于檢測出水管道處的壓力大小,其工作電壓為24VDC,可準(zhǔn)確地檢測進水管和排水管處的壓力變化。由此,完成了排水控制系統(tǒng)中關(guān)鍵檢測設(shè)備的匹配選型。

        6.3 控制系統(tǒng)監(jiān)控界面的設(shè)計

        監(jiān)控界面是整套排水控制系統(tǒng)的重要組成部分,故采用MCSG組態(tài)軟件,開展了排水控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面的設(shè)計。通過該界面可將井下水管、各處壓力、各開關(guān)狀態(tài)、各閥的啟停等狀態(tài)進行直觀顯示;同時,與傳統(tǒng)界面相比,在新的顯示界面上增設(shè)了記錄顯示功能,通過該按鈕可將整個排水控制系統(tǒng)的運行時間、設(shè)備運行狀態(tài)、故障累計情況等信息進行實時記錄和直觀顯示。另外,整個顯示界面顯示更加流暢、報警功能更加全面,操作人員能直接通過顯示界面,對整個排水系統(tǒng)的運行情況進行信息的實時掌握和設(shè)備運行狀態(tài)的準(zhǔn)確把控,并能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障的發(fā)生位置和采取相應(yīng)的故障解決措施,由此大大提高了排水監(jiān)控系統(tǒng)的智能化、遠程化控制程度。

        7 排水控制系統(tǒng)應(yīng)用情況的分析

        結(jié)合前文分析,完成了礦井中排水控制系統(tǒng)的改進設(shè)計。為進一步驗證該系統(tǒng)的綜合性能,將其在金礦中進行了應(yīng)用驗證,對金礦現(xiàn)有的排水監(jiān)控系統(tǒng)進行優(yōu)化造測試。測試結(jié)果表明,改進后的排水控制系統(tǒng)各項功能運行正常,與原來系統(tǒng)相比,能更加準(zhǔn)確、全面地將井下排水中的壓力、溫度、流量、設(shè)備啟停狀態(tài)等信號進行檢測,并通過顯示界面進行直觀顯示,同時,操作人員也能在監(jiān)控室對整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。據(jù)現(xiàn)場人員介紹,改進后的控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和信號檢測精度更高,預(yù)估可使排水系統(tǒng)的工作效率提高30%左右,排水系統(tǒng)故障檢修時間縮短50%左右,效果良好。

        8 結(jié)論

        通過對離心泵的結(jié)構(gòu)和礦井的排水方式進行分析,設(shè)計了系統(tǒng)的功能和排水單元,系統(tǒng)的功能主要有水泵自動輪換、智能控制、多水平協(xié)同控制、多樣化控制等,排水單元的硬件主要包括排水管道、檢測儀表、起泵設(shè)備、驅(qū)動電機、閥門、離心泵等組成。然后分析了排水單元的工作流程。研究為礦井安全、智能排水提供了理論基礎(chǔ)。

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