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        工程機械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用

        2020-12-20 10:03:19
        中國金屬通報 2020年1期
        關(guān)鍵詞:計算機系統(tǒng)工程機械控制技術(shù)

        孫 靜

        (天津城市建設(shè)管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院,天津 300000)

        在社會公眾的日常生活生產(chǎn)中,工程機械焊接技術(shù)有著十分重要的地位。作為提升人民的生活便捷程度、幫助社會公眾進行更好的生產(chǎn)與生活重要行業(yè)之一,機械加工行業(yè)得到了越來越多等關(guān)注和技術(shù)投入。其中,工程機械焊接作為機械加工行業(yè)重要的技術(shù)之一,有著十分光明的前景,特別是在我國逐漸進入自動化發(fā)展、系統(tǒng)化發(fā)展和體系化發(fā)展的過程中,將自動化技術(shù)正確的引入工程機械焊接領(lǐng)域不僅能夠提升該領(lǐng)域的工作效率和工作水平,更能夠幫助整個機械加工領(lǐng)域提升其資源利用效率,提升其生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)利潤和經(jīng)濟利潤。對此,本文將進行深入分析研究,從工程機械焊接領(lǐng)域出發(fā)研究自動化技術(shù)如何應(yīng)用在該領(lǐng)域當中。

        1 工程機械焊接自動化技術(shù)

        同原本的工程機械焊接技術(shù)相比,自動化技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,提升企業(yè)等經(jīng)濟利潤。對于傳統(tǒng)的工程機械焊接技術(shù)而言,該技術(shù)雖然能夠正常進行工程焊接,但是焊接技術(shù)是通過引燃電弧并控制電弧長度,再根據(jù)加工的信息確定加工位置,再熄滅引燃電弧等操作進行的,在這些操作過程中均是以人工手動操作為主,需要耗費較大的人力成本,不利于企業(yè)提高其生產(chǎn)效率,提高其經(jīng)濟利益[1]。而在工程機械焊接領(lǐng)域引入自動化技術(shù)后,企業(yè)能夠通過內(nèi)部的裝置和設(shè)定就自動的進行系統(tǒng)化的焊接和自動化的焊接,將整個焊接過程通過計算機程序進行固定,既保證了焊接過程的精準性,減少了人工成造成的誤差,又提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的人工成本,是一種更加先進、更加科學(xué)的焊接技術(shù)。同傳統(tǒng)的焊接方式相比,工程機械焊接自動化技術(shù)能夠同企業(yè)的整個生產(chǎn)過程進行緊密的聯(lián)系,并通過計算機系統(tǒng)進行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和配合,能夠提升企業(yè)整體的經(jīng)濟利益。

        2 工程機械焊接技術(shù)的具體應(yīng)用

        隨著我國進入數(shù)字信息時代和電子信息時代,工程機械焊接技術(shù)也得到了飛躍的提升。目前在我國的工程當中,已經(jīng)能夠有效的應(yīng)用數(shù)字控制技術(shù)和數(shù)字焊接技術(shù),特別是在一些如南水北調(diào),西氣東輸?shù)却笮凸こ探ㄔO(shè)項目當中,這些自動化技術(shù)有周十分廣闊的應(yīng)用前景,并且已經(jīng)能夠得到一定范圍內(nèi)的普及。但是就我國整體工程機械焊接自動化技術(shù)的水平發(fā)展方面,其發(fā)展水平依舊同歐美等發(fā)達國家有一定的距離,焊接水平和焊接精準度以及數(shù)字化程度和計算機程度也有著一定的差距,特別是在我國對外競爭不斷激烈、企業(yè)不斷參與國際和國內(nèi)市場競爭當中,想要保證我國企業(yè)在市場競爭當中具有一定的市場份額就必須提升企業(yè)的機械化程度和數(shù)字化程度,而在這種工程機械焊接自把技術(shù)作為幫助企業(yè)進行科學(xué)生產(chǎn),進行系統(tǒng)化生產(chǎn)的重要措施之一,發(fā)揮著十分重要的作用。

        3 工程機械焊接自動化技術(shù)的具體操作

        如上文所述,自動化技術(shù)是能夠幫助企業(yè)更好的進行自動化生產(chǎn)、科技化生產(chǎn)以及系統(tǒng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵,而在我國工業(yè)機械焊接領(lǐng)域當中,自動化技術(shù)也有著更為廣泛的應(yīng)用。

        (1)對于工程機械焊接全過程的智能化控制。智能化的工程機械焊接全過程控制是整個自動化技術(shù)的關(guān)鍵和核心之一。隨著我國數(shù)字信息技術(shù)、電子信息技術(shù)以及計算機技術(shù)和智能控制技術(shù)的不斷發(fā)展,在工程機械焊接領(lǐng)域也逐漸出現(xiàn)了智能化控制技術(shù),企業(yè)可以在焊接設(shè)備的控制面板中輸入相關(guān)的操作,并通過計算機系統(tǒng)進行統(tǒng)一的分配和工作,以此來保證工程機械焊接的智能化控制。但是目前我國的智能化控制技術(shù)依舊存在著控制技術(shù)同控制設(shè)備有一定的差距,控制技術(shù)精準性不足等問題,還需要相關(guān)的專業(yè)人員進行深入的分析研究。

        (2)通過集成化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來進行數(shù)據(jù)分析和焊接。在傳統(tǒng)的工程機械焊接技術(shù)當中,過重的手工操作和人力操作會為操作人員的身體健康帶來較大的損傷,而工程機械焊接領(lǐng)域在引入了自動化技術(shù)后,能夠通過對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用來減少人工的成本,來減少人工操作的環(huán)節(jié),進而減少對操作人員的身體健康的損傷。操作人員可以在遠程通過控制面板和計算機系統(tǒng)對整個設(shè)備的運行過程進行監(jiān)督和把控,并通過計算機系統(tǒng)內(nèi)部的檢修系統(tǒng)來進行工程焊接設(shè)備的檢修和維護,對計算機系統(tǒng)內(nèi)部進行自我更新和自我診斷。通過網(wǎng)絡(luò)化的集成系統(tǒng),操作人員可以更加精準的進行焊接的操作。

        (3)在工程機械焊接控制過程的數(shù)字化和集成化。自動化技術(shù)在應(yīng)用到工程機械焊接領(lǐng)域當中,能夠明顯的提升企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)效率,提升機械焊接的產(chǎn)品質(zhì)量,并提升焊接過程的穩(wěn)定性、技術(shù)性和準確性[2]。通過自動化系統(tǒng),企業(yè)的操作人員能夠?qū)附拥娜^程進行數(shù)字化、集成化的控制,并對焊接的全過程進行精準的把控。操作人員在計算機系統(tǒng)上就能夠?qū)υO(shè)備進行數(shù)字操控,并通過數(shù)字信息技術(shù)傳遞到焊接設(shè)備當中,由焊接設(shè)備執(zhí)行相關(guān)的命令和操作,進而保證了焊接的流程化、體系化,提高了焊接的生產(chǎn)效率,提高了整個企業(yè)的生產(chǎn)效率。

        (4)智能設(shè)備和自動化設(shè)備的應(yīng)用。隨著我國對于AI系統(tǒng)和智能機器人研究的不斷深入,在工程機械焊接領(lǐng)域應(yīng)用智能焊接機器人也是該領(lǐng)域未來的發(fā)展方向之一。特別是在一些操作較為復(fù)雜、對于技術(shù)性要求較大或操作環(huán)境過于艱險的地方,應(yīng)用焊接機器人能夠有效的減少企業(yè)的人力成本,減少工程中的危險系數(shù)。焊接機器人只需要通過相關(guān)的程序就能夠進行精準的操控,能夠有效的提升整個焊接的流程,縮短焊接的時間。除此之外,焊接自動化設(shè)備也能夠進一步的減少企業(yè)在傳統(tǒng)的工程機械焊接過程中的人力成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟利潤。但是由于焊接自動化設(shè)備在我國目前依舊是正在研究中的設(shè)備之一,因此該設(shè)備的成本支出較大,企業(yè)在應(yīng)用該設(shè)備時應(yīng)當考慮到焊接自動化設(shè)備同傳統(tǒng)的人力成本之間的支出差額。

        (5)多種焊接技術(shù)的融合發(fā)展。焊接自動化技術(shù)是工程機械焊接領(lǐng)域未來的發(fā)展方向之一,而在該領(lǐng)域當中,自動化技術(shù)能夠通過計算機系統(tǒng)加強傳統(tǒng)的焊接技術(shù)與其他工程技術(shù)的融合,打破傳統(tǒng)的工程之間的技術(shù)隔閡,提升了焊接過程的柔性。除此之外,企業(yè)也能夠通過不斷的提升自身的工程自動化水平和自動化程度,進而提升工程機械焊接的自動化水平和自動化程度。

        4 目前我國工程機械焊接自動化技術(shù)的問題

        (1)焊接自動化設(shè)備同工程其他設(shè)備的配合程度不足問題。雖然工程機械焊接自動化技術(shù)是未來發(fā)展的趨勢之一,但是目前在我國工程的實際應(yīng)用中,焊接自動化設(shè)備同其他各部門設(shè)備使用之間依舊存在著一定的差距,二者不能進行有效的融合。對此,企業(yè)一方面應(yīng)當不斷的提升各部門的自動化水平,另一方面也應(yīng)當打破傳統(tǒng)的工程各部門之間的信息隔閡,加強各部門之間的信息交流,進而提升整個工程的自動化水平。

        (2)工程機械焊接自動化技術(shù)的操作人員專業(yè)素質(zhì)不足、專業(yè)技能不足的問題。由于工程機械焊接技術(shù)在我國依舊屬于研究中的技術(shù),能夠正確的進行自動化技術(shù)和自動化設(shè)備操作的人才依舊處于較為稀缺的狀態(tài),部分操作人員是從傳統(tǒng)的工程機械焊接技術(shù)演化而來,對于自動化技術(shù)沒有較好的應(yīng)用,也不了解在發(fā)生突發(fā)情況時的相關(guān)應(yīng)急解決辦法。對此,企業(yè)一方面應(yīng)當加強人才引進,不斷的引進具有專業(yè)技能和專業(yè)素質(zhì)的工程機械焊接自動化技術(shù)的人才,另一方面對于目前正在進行焊接自動化設(shè)備操作的操作人員,企業(yè)也應(yīng)當不斷的進行技術(shù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn),加強其對于焊接自動化設(shè)備的操作提升操作人員的專業(yè)知識和專業(yè)技能[3]。

        (3)部分企業(yè)自動化程度不足,導(dǎo)致工程機械焊接自動化技術(shù)無法正確的應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)當中。工程機械焊接自動化技術(shù)是應(yīng)當同企業(yè)整體自動化水平相匹配的,但是目前在我國部分企業(yè)當中,由于沒有相應(yīng)的自動化水平,因此雖然有了專業(yè)的焊接自動化設(shè)備,在具體操作中卻無法達到提升企業(yè)的經(jīng)濟利潤,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮短企業(yè)的生產(chǎn)時間的目的。對此,企業(yè)應(yīng)當不斷加強自身的自動化水平,不斷的提升自動化技術(shù)的應(yīng)用,著力研究自動化技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用。

        5 結(jié)束語

        綜上所述,目前在我國工程機械焊接領(lǐng)域,自動化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展是未來的趨勢之一,企業(yè)也應(yīng)當將焊接自動化技術(shù)同企業(yè)的整體發(fā)展相協(xié)調(diào),將焊接自動化技術(shù)同企業(yè)自動化技術(shù)的整體發(fā)展水平相適應(yīng),保證工程機械焊接自動化技術(shù)能夠在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮最大的效用,保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營水平。

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