李 莉

（武漢輕工業(yè)大學(xué) 430023）

0 引言

涂飾是皮革生產(chǎn)過程中極為重要的一個(gè)步驟，涂飾的作用不僅僅是使皮革的美觀性得到提高，同時(shí)還能夠增加皮革的使用年限，從而使得皮革的質(zhì)量與檔次能夠得到質(zhì)的飛躍。傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)的霧化能力較高，采用的是傳統(tǒng)高壓形式，但是這一噴涂形式在實(shí)際應(yīng)用中存在著一定程度的問題，由于是基于高壓的噴涂形式，因此噴涂設(shè)備的壓力較高，霧化后的涂料在接觸到皮革時(shí)，皮革會(huì)受到極大的沖擊而導(dǎo)致部分涂料反彈，這部分涂料需要及時(shí)通過排風(fēng)設(shè)備抽走，不然就會(huì)重新落到皮革的表面上，從而影響其美觀。與此同時(shí)，被排風(fēng)帶走的這部分涂料也會(huì)產(chǎn)生不可避免的浪費(fèi)，還會(huì)造成環(huán)境污染，不符合我國(guó)當(dāng)下低碳環(huán)保的發(fā)展理念，因此，基于傳統(tǒng)噴涂形式而生的低壓噴涂技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，這一技術(shù)不僅能夠有效的避免高壓噴涂技術(shù)在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保的發(fā)展觀念，因此，低壓噴涂技術(shù)正在逐漸成為我國(guó)現(xiàn)今皮革涂飾的主旋律[2]。

1 皮革涂飾的簡(jiǎn)要概述

皮革涂飾又稱皮革整飾。輕革如全粒面革及修正面革等在加工后期均需經(jīng)涂飾才能作為成革。將成膜劑、著色劑、添加劑等分散于水或有機(jī)溶劑中配成漿狀混合物，噴涂于干坯革表面。涂飾使革面形成各種顏色、光澤和風(fēng)格的外表，并使革獲得一定的防水性及易保養(yǎng)性。革的品類和用途不同，涂飾的材料和方法也相應(yīng)千變?nèi)f化。采用不同涂飾材料和工藝方法還能開創(chuàng)新的皮革花色品種和提高次皮利用率。皮革涂飾劑的主要成分有成膜劑、著色劑、光亮劑、固定劑、手感劑等。涂飾溶劑有水和有機(jī)溶劑兩類。涂飾層次一般分為底層、中層和頂層，依次進(jìn)行。常規(guī)干坯革易沾污、防水性差。通過涂飾可在坯革表面覆蓋一層保護(hù)膜。這種保護(hù)膜具有一定的耐干濕擦、耐溶劑、耐撓曲、耐沖擊性及防水性，不易沾污，易清潔保養(yǎng)，從而可提高革的使用性能。在提高皮革使用性能、美觀性能和產(chǎn)品檔次的前提下，突出天然皮革的真皮感。即保持革身豐滿性、柔軟性、有彈性的手感，突出革面（粒紋）自然舒適的觀感，最大限度地保持天然皮革的衛(wèi)生性能[3]。

2 低壓噴涂技術(shù)的簡(jiǎn)要概述

與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)不同的是，低壓噴涂技術(shù)的噴涂設(shè)備壓力較小，這也是用來區(qū)分高低壓噴涂技術(shù)的主要方面，一般情況下，高壓噴涂技術(shù)的設(shè)備壓力在3 至4 千克之間，而低壓噴涂技術(shù)的設(shè)備則在0.3 至1 千克之間，二者之間存在較大的差別。根據(jù)對(duì)這一技術(shù)的了解可以知道，低壓噴涂技術(shù)最開始出現(xiàn)在西方國(guó)家，在2010 年，意大利的一個(gè)皮革公司無意中發(fā)現(xiàn)了這一技術(shù)，并且將其應(yīng)用到了皮革涂飾之中，我國(guó)是在2013 年才開始涉略這一技術(shù)的，在此之后，低壓噴涂技術(shù)被應(yīng)用到國(guó)內(nèi)皮革涂飾行業(yè)中。但是，因?yàn)槲鞣絿?guó)家的低壓噴涂技術(shù)與我國(guó)引進(jìn)的技術(shù)在某些方面有所不同，因此導(dǎo)致其剛剛引入到中國(guó)市場(chǎng)時(shí)，并不能夠被大眾所接受，也無法得到有效的推廣。在低壓噴涂技術(shù)的發(fā)展初期，由于其壓力相較于傳統(tǒng)噴涂方式來講過于微弱，因此在使用過程中存在諸多限制，一般情況下，只能應(yīng)用在羊皮服裝或者牛皮鞋面上，因?yàn)檫@些皮革對(duì)于涂料的要求不高，而且初期的低壓噴涂技術(shù)并不成熟，在霧化過程中，非常容易出現(xiàn)霧化程度不夠的情況，導(dǎo)致皮革表面的涂料分布不均，遮蓋力也會(huì)受到一定程度的影響。我國(guó)領(lǐng)先的低壓噴涂企業(yè)表示，霧化程度是直接影響噴涂效果的一個(gè)因素，傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)中，采用的噴涂設(shè)備是高壓噴槍，其主要是通過設(shè)備內(nèi)的高氣壓為其提供充足的氣體，然后將涂料進(jìn)行充分霧化，通過噴涂設(shè)備進(jìn)行涂料的分散，由于其氣壓較高，因此在噴涂過程中，能夠充分的將涂料沖散開，使得涂料能夠得到充分霧化，使得其能夠在皮革表面上形成均勻覆蓋的涂層。而對(duì)于低壓噴涂技術(shù)來講，其與高壓噴涂技術(shù)的主要不同在于其是使用用大的流通孔徑而不是壓力來達(dá)到足夠的氣量。在進(jìn)行低壓噴涂過程中，其技術(shù)難點(diǎn)主要體現(xiàn)在涂料的霧化上，由于低壓設(shè)備的壓力較小，并且皮革涂飾的涂料流動(dòng)性較差，一般多為粘稠的液體，所以導(dǎo)致低壓設(shè)備難以對(duì)其進(jìn)行充分霧化，從而影響皮革涂飾的整體效果[4]。

通過上文的有效分析，現(xiàn)今我國(guó)的低壓噴涂技術(shù)已經(jīng)從設(shè)備，甚至整個(gè)供氣系統(tǒng)進(jìn)行了創(chuàng)新，由于低壓噴涂技術(shù)在我國(guó)具有極大的發(fā)展空間，香港SCHULTHEISS ASIA LTD.聯(lián)合國(guó)外的OEM 生產(chǎn)廠商，通過結(jié)合目前我國(guó)市面上的皮革噴涂技術(shù)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)工作，在2015 年開發(fā)除了新一代的低壓噴涂設(shè)備，這一噴涂系統(tǒng)能夠滿足更多種類的皮革涂飾，并且能夠?qū)毫τ行У目刂圃谠嫉牡蛪悍秶詢?nèi)，與高壓噴涂技術(shù)相比較，能夠?qū)ζじ锉砻娣磸椀耐苛线M(jìn)行有效控制，用以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)今綠色環(huán)保的發(fā)展理念。與傳統(tǒng)模式使用的涂料進(jìn)行比較，可以發(fā)現(xiàn)新一代的低壓噴涂技術(shù)能夠有效的節(jié)省百分之二十至百分之四十的涂料，能夠極大程度節(jié)省皮革涂飾企業(yè)的運(yùn)行成本[5]。

3 低壓噴涂技術(shù)突飛猛進(jìn)綠色環(huán)保正成為皮革涂飾主旋律

目前我國(guó)的低壓噴涂技術(shù)突飛猛進(jìn)，在社會(huì)各個(gè)英語均受到了廣泛關(guān)注，其中以一種高容量低壓噴涂技術(shù)為例，這一技術(shù)相較于傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)來講，能夠有效的減少空氣污染，在了解幾種低壓噴涂技術(shù)后，可以知道高容量低壓噴涂技術(shù)的使用效率時(shí)最高的，其原理主要是利用高容量低壓對(duì)涂料進(jìn)行霧化，這種霧化形式較為理想，能夠有效應(yīng)對(duì)目前各行業(yè)涂層工作中所面臨的難題。在皮革涂飾行業(yè)中，這一低壓噴涂技術(shù)能夠有效的提升皮革的涂層質(zhì)量，在保障企業(yè)成本的同時(shí)，盡可能的較少對(duì)于涂料圖霧化后帶來的空氣污染問題[6]。

在環(huán)境問題日益嚴(yán)重的今天，我國(guó)的發(fā)展政策已經(jīng)將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到低碳環(huán)保上，皮革涂飾行業(yè)想要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，首先就需要嚴(yán)格貫徹綠色環(huán)保的發(fā)展理念，不僅如此，企業(yè)還需要面臨成本方面帶來的壓力，怎樣才能在有效控制成本的前提下實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保的發(fā)展道路，這是目前社會(huì)各行業(yè)所要面臨的難題。與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，低壓噴涂技術(shù)不僅能夠有效的節(jié)約成本，同時(shí)也符合我國(guó)現(xiàn)今的環(huán)保理念，因此越來越多的皮革企業(yè)開始引進(jìn)這一噴涂技術(shù)，并且取得良好的效果。基于行業(yè)的發(fā)展需求，現(xiàn)今我國(guó)的低壓噴涂技術(shù)也衍生出了許多種類，除了上文提到的高容量低壓噴涂技術(shù)，還能低壓等離子噴涂技術(shù)，這一技術(shù)最早是在80 年代出現(xiàn)的，主要應(yīng)用于航空以及電子行業(yè)，近年來這一低壓噴涂技術(shù)同樣進(jìn)行了創(chuàng)新，在噴涂過程中能夠有效的控制其霧化程度，并且能夠制作高質(zhì)量的噴漆涂層，在新時(shí)代的背景下，低壓噴涂技術(shù)之于皮革涂飾猶如久旱逢甘霖，為其長(zhǎng)久發(fā)展提供了可靠的技術(shù)支持。

4 低壓噴涂技術(shù)在皮革涂飾行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的噴涂方式是將涂料通過高壓霧化，這種氣體在噴出的過程中，由于氣壓恢復(fù)到大氣壓力，涂料會(huì)發(fā)生瞬間的膨脹，從而產(chǎn)生霧化。在此種噴涂形式下，主要是通過對(duì)氣流進(jìn)行加速處理，從而使其能夠快速的擴(kuò)散。高壓噴涂設(shè)備對(duì)氣體的作用力非常大，因此在接觸皮革表面時(shí)將會(huì)產(chǎn)生極大的反彈，從而導(dǎo)致涂料的損耗進(jìn)一步加劇，并且較軟的皮革表面受到氣流的沖擊，還有可能產(chǎn)生不同程度的凹陷，如果設(shè)備的排風(fēng)系統(tǒng)不能及時(shí)抽走反彈的涂料，將會(huì)影響皮革的整體涂飾效果。相比之下，低壓噴涂技術(shù)能夠有效的應(yīng)對(duì)以上問題，在低壓條件下，目前各企業(yè)所應(yīng)用的噴涂設(shè)備能夠?qū)⑼苛线M(jìn)行充分的霧化，并且涂料在從噴槍中噴出時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生由高氣壓到低氣壓的不理影響，能夠使得霧化涂料保持一定時(shí)間的霧化狀態(tài)，氣體在從設(shè)備中噴出時(shí)，由于氣壓較低，不會(huì)造成多余的涂料噴濺，避免在噴涂過程中造成涂料的浪費(fèi)，并且能夠全面覆蓋皮革的表面，使得其工作效率得到有效提高，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)語

通過上文對(duì)目前我國(guó)的低壓噴涂技術(shù)進(jìn)行有效分析，能夠了解到這一技術(shù)在皮革涂飾中起到了至關(guān)重要的作用，低壓噴涂技術(shù)能夠有效的解決傳統(tǒng)噴涂技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中的不足之處，通過對(duì)噴槍壓力以及供氣系統(tǒng)進(jìn)行適度的調(diào)整，將其從高壓變?yōu)榈蛪海粌H能夠有效的保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)也符合我國(guó)目前低碳環(huán)保的發(fā)展理念。通過對(duì)噴涂技術(shù)進(jìn)行有效革新，可以進(jìn)一步提升皮革的性能與美觀程度。低壓噴涂技術(shù)的出現(xiàn)與創(chuàng)新有效推動(dòng)了我國(guó)皮革涂飾行業(yè)的飛速發(fā)展。