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        復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆孔咬合灌注樁施工要點(diǎn)研究

        2020-12-19 07:34:06俞傳熙
        散裝水泥 2020年6期
        關(guān)鍵詞:混凝土工程施工

        俞傳熙

        (深圳市蛇口招商港灣工程有限公司,廣東 深圳 518000)

        深基坑工程受場(chǎng)地水文、施工環(huán)境等因素影響,對(duì)深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)要求較嚴(yán)格。與常見的支護(hù)方案如地下連續(xù)墻、鉆孔樁加止水帷幕相比,鉆孔咬合樁兼具防滲、擋土作用,且施工工藝較簡(jiǎn)單,性價(jià)比高,尤其適用于高水位復(fù)雜地質(zhì)條件,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。本文結(jié)合太子灣DY03-04地塊工程,深入研究鉆孔咬合樁施工技術(shù)要點(diǎn),以期促進(jìn)鉆孔咬合樁施工技術(shù)的應(yīng)用與推廣。

        1 工程概況

        本工程為太子灣DY03-04地塊工程,位于深圳市南山區(qū)蛇口太子灣片區(qū),港灣大道以南、商海路以東,基坑?xùn)|北側(cè)與03-05地塊毗鄰。本工程基坑呈方形,支護(hù)周長(zhǎng)為304.5m,基坑面積為8 162㎡,地下室4層,基坑開挖深度為19.25~19.75m。擬建場(chǎng)地有生活區(qū)、加工廠等,地塊北側(cè)臨近地鐵蛇口港站,基坑結(jié)構(gòu)外邊線距地鐵結(jié)構(gòu)外邊線僅5.5m,地鐵冷卻塔距基坑結(jié)構(gòu)外邊線為3.3m?;?xùn)|南側(cè)為擬建地鐵12號(hào)線和在建市政道路,市政道路管線已敷設(shè)完成。由于本工程施工環(huán)境較復(fù)雜,基坑外側(cè)距紅線較近,基坑支護(hù)技術(shù)方案選擇受到一定影響。

        經(jīng)專家組討論研究,確定采用鉆孔咬合樁+內(nèi)支撐支護(hù)形式,內(nèi)支撐分為3層,支護(hù)樁采用直徑1.2m混凝土灌注樁,按1.8m間距布設(shè),排列方式為鋼筋混凝土樁(B樁)和塑性混凝土樁(A樁)間隔布置,B樁混凝土強(qiáng)度為C30,坍落度200±20mm;A樁混凝土強(qiáng)度為C15,咬合寬度0.3m。冠梁截面為1.0m×0.6m,混凝土強(qiáng)度為C30,冠梁標(biāo)高為3.5m。冠梁上部采用擋墻和放坡形式,腰梁截面為1.0m×1.0m,2、3層腰梁和支撐混凝土強(qiáng)度為C40。本工程中,咬合樁共計(jì)328根。

        2 施工技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)

        2.1 施工技術(shù)難點(diǎn)

        2.1.1 地質(zhì)條件復(fù)雜

        場(chǎng)地位于濱海潮間帶,由填海造地回填形成,上層土為碎石、砂和黏性土等組成,層厚2.0~9.1m;下層土由素填土、黏性土組成,層厚為1.4~7.6m。巖土勘察顯示,場(chǎng)地內(nèi)存在塊石、孤石。經(jīng)研究巖土報(bào)告,可對(duì)埋深小于2m的塊石、孤石通過挖掘機(jī)翻挖換填處理,并在鉆孔咬合樁施工前進(jìn)行試樁,為大規(guī)模樁基施工積累經(jīng)驗(yàn)。

        2.1.2 基坑北側(cè)臨近地鐵站

        本工程北側(cè)距地鐵站較近,最小距離僅為3.3m,基坑施工可能影響地鐵站結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)技術(shù)研究,可在基坑北側(cè)采用旋挖成孔方式施工,減少鉆孔施工對(duì)土體的擾動(dòng)。采用人工方式拆除基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和開挖土方,以減少基坑施工對(duì)地鐵結(jié)構(gòu)的影響。為保證地下水水位,基坑北側(cè)采用回灌技術(shù),防止地下水降低而引起相鄰地鐵結(jié)構(gòu)沉降。

        2.1.3 成孔困難,易坍孔

        本工程回填層平均厚度為6.42m,性質(zhì)不均勻,地下水與海水相通,鉆孔施工易出現(xiàn)縮孔、斜孔、坍孔等問題,導(dǎo)致鋼筋籠難以下放,且塊石、孤石較多,鉆孔困難,易發(fā)生樁孔偏位、斜孔等問題。針對(duì)塊石問題,可采用5m長(zhǎng)護(hù)筒,向泥漿內(nèi)添加高性能纖維素,加強(qiáng)泥漿質(zhì)量控制,提高護(hù)壁性能。護(hù)筒內(nèi)泥漿液位差大于2m,減少海水對(duì)地下水的補(bǔ)充。

        2.2 施工技術(shù)重點(diǎn)

        2.2.1 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和止水效果

        本工程中,鉆孔咬合樁作為止水圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主要作用是防止基坑邊坡失穩(wěn)、海水側(cè)向滲漏,避免因圍護(hù)結(jié)構(gòu)失效引起周圍構(gòu)建物變形、沉降等問題。因此,本工程嚴(yán)格控制基坑內(nèi)降水速度,并遵循“分層開挖、均衡對(duì)稱、先撐后挖、先中間后四周”的施工技術(shù)原則,基坑開挖分層厚度為2.0m,嚴(yán)禁超挖,基坑開挖至設(shè)計(jì)深度后及時(shí)封閉。當(dāng)出現(xiàn)滲漏問題時(shí),采用“引流—修補(bǔ)”方法進(jìn)行處理,較嚴(yán)重時(shí)用混凝土封堵后再修補(bǔ),滲漏嚴(yán)重可采用注漿或高壓旋噴樁方法進(jìn)行封堵處理。

        2.2.2 施工質(zhì)量要求高

        現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高為3.5m,基坑開挖深度為19.75m,基坑側(cè)壁回填土石層均為強(qiáng)透水地層,地下水與海水相通,施工期間易發(fā)生漏水問題影響基坑的結(jié)構(gòu)安全。為確保咬合樁止水效果和基坑結(jié)構(gòu)安全,設(shè)計(jì)咬合樁伸入中風(fēng)化巖層3m,以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)與進(jìn)入中風(fēng)化巖層深度指標(biāo)“雙控”,提高咬合樁的施工質(zhì)量。

        3 鉆孔咬合灌注樁施工要點(diǎn)

        本工程中,基坑北側(cè)采用旋挖成孔灌注樁施工,支護(hù)樁為B樁Φ1 200mm鋼筋混凝土灌注樁,A樁為Φ1 200mm塑性混凝土灌注樁,咬合寬度為300mm。A樁樁長(zhǎng)22.3~25.3m,共計(jì)169根;B樁樁長(zhǎng)22.3~25.3m,共計(jì)169根。立柱樁長(zhǎng)23.25~26.25m,伸入中風(fēng)化巖層3m,共計(jì)41根。咬合樁施工時(shí),先施工不配筋的A樁,待A樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上后施工B樁,并按要求切割相鄰A樁相交部位的混凝土,完成咬合。咬合樁施工順序如圖1所示。由于本工程施工工序較復(fù)雜,重點(diǎn)分析旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用。

        圖1 咬合樁施工順序示意圖

        3.1 施工準(zhǔn)備

        咬合灌注樁施工前,為確保旋挖成孔灌注樁樁位精確,本工程采用高精度全站儀進(jìn)行測(cè)量放線,以鋼尺測(cè)量為輔測(cè)放樁位控制線。旋挖成孔施工過程中,借助懸掛鋼尺法將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)高程測(cè)量網(wǎng)測(cè)量復(fù)核樁孔開挖深度,滿足樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)場(chǎng)地平整、夯實(shí)處理后,鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)就位。

        3.2 導(dǎo)墻施工

        為提高咬合樁孔口定位精度和就位效率,在樁頂上方施作鋼筋混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻寬度為1 200 mm,厚度為250mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,鋼筋按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。根據(jù)樁位放樣控制線開挖導(dǎo)墻溝槽,開挖深度150mm,保證導(dǎo)墻略高于基準(zhǔn)地面。開挖結(jié)束后,將中心線引入溝槽,安裝底模和導(dǎo)墻模板施工。模板采用整體鋼模板,導(dǎo)墻預(yù)留定位孔模板直徑為1 020cm,管套直徑增加20mm。模板加固采用50mm×100mm方木支撐,支撐間距小于1 000mm,防止出現(xiàn)跑模、漏模問題。導(dǎo)墻模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土施工,采用人工入模、對(duì)稱施工方法,以插入式B50振搗器振搗,振搗間距為600mm?;炷翉?qiáng)度達(dá)到70%后拆模,拆模后加設(shè)對(duì)口撐,確保施工過程導(dǎo)墻穩(wěn)定。導(dǎo)墻平面結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 導(dǎo)墻平面結(jié)構(gòu)示意圖

        3.3 旋挖成孔咬合樁施工技術(shù)要點(diǎn)

        3.3.1 旋挖機(jī)就位開孔

        鉆機(jī)就位根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)樁位控制點(diǎn)和行走路線應(yīng)保持平穩(wěn),避免發(fā)生傾斜、位移情況,鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位進(jìn)行開孔。測(cè)量樁位時(shí),樁位偏差控制在50mm以內(nèi),垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。

        3.3.2 設(shè)置護(hù)筒并注泥漿

        根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,埋設(shè)護(hù)筒采用旋挖鉆機(jī)靜壓法,確保位置正確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差控制在50mm以內(nèi),傾斜度偏差控制在1%以內(nèi),用粘土填實(shí)護(hù)筒與坑壁間的面積。

        本工程采用的旋挖機(jī)底盤內(nèi)設(shè)伸縮自動(dòng)整平裝置,可在操作室內(nèi)準(zhǔn)確顯示樁位讀數(shù),當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位十字線時(shí),可以鎖定各數(shù)據(jù),自動(dòng)調(diào)整鉆機(jī)。鉆機(jī)調(diào)整到位后,在鉆桿頂部設(shè)置好筒式鉆頭,借助鉆機(jī)將鉆頭壓入土體中,埋設(shè)護(hù)筒到位后,調(diào)整護(hù)筒中心與樁位中心線重疊。針對(duì)存在塊石、孤石的填石層區(qū)域,采用5~10m長(zhǎng)護(hù)筒。本工程泥漿采用膨潤(rùn)土制備,含砂率控制在6%以內(nèi),粘度<28s,孔底加工相對(duì)密度控制在1.20以內(nèi),泥漿制備完成,向孔內(nèi)注漿。

        3.3.3 旋挖鉆進(jìn)

        樁孔埋設(shè)護(hù)筒并注泥漿后旋挖鉆進(jìn),每次鉆進(jìn)進(jìn)尺控制在600mm左右。初始旋挖過程在樁孔5~8m范圍內(nèi),通過控制盤監(jiān)控鉆孔垂直度,及時(shí)調(diào)整和糾正。鉆進(jìn)過程中,鉆孔清出的土方距樁孔距離不能小于6m,應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。遇較大塊石、孤石時(shí)采用沖孔樁原位鉆進(jìn)。

        3.3.4 清孔

        鉆孔至設(shè)計(jì)孔深后,將鉆斗留在原處,機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi),起鉆后仍需清理孔底虛土。采用帶擋板的沉渣處理鉆斗帶出孔底沉渣,經(jīng)處理后,向孔內(nèi)注水循環(huán)帶出孔底沉渣,沉渣厚度控制在200mm以內(nèi)。

        3.3.5 下放鋼筋籠

        本工程中,鋼筋籠在平臺(tái)上加工制作。為防止鋼筋籠吊裝、運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生變形,吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠加強(qiáng)筋的位置,縱筋需采用焊接方式,同一截面內(nèi)接頭數(shù)量小于50%,相鄰接頭間距為35d且不小于500mm。鋼筋籠縱筋采用單面搭接方式,搭接長(zhǎng)度不小于10d,定位加強(qiáng)筋和縱筋全部焊接,箍筋與縱筋交接處應(yīng)滿焊固定。鋼筋籠外側(cè)布設(shè)4道混凝土墊塊,每道配備3塊混凝土墊塊作為鋼筋籠保護(hù)層。安裝鋼筋籠前,應(yīng)重點(diǎn)檢查樁底沉渣厚度,沉渣厚度小于200mm為合格。鋼筋籠綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后吊裝至樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠順直,勻速下放,禁止左右擺動(dòng)碰撞孔壁,并焊接定位鋼筋,防止鋼筋籠移位。

        3.3.6 導(dǎo)管安裝

        鋼筋籠固定后,立即下放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用管徑300mm的鋼管制作,經(jīng)水密性試驗(yàn)合格后方可安裝。安裝導(dǎo)管時(shí),根據(jù)計(jì)算確定應(yīng)下放節(jié)段,導(dǎo)管應(yīng)距孔底1.0m,避免導(dǎo)管過高沖擊孔底。隨著混凝土灌注,導(dǎo)管逐步提升并保持位于混凝土界面1.0m以下。

        3.3.7 灌注成樁

        本工程根據(jù)工程設(shè)計(jì),鉆孔咬合樁采用隔樁施工方法,灌注樁施工24h后進(jìn)行鄰樁施工。灌注混凝土?xí)r,為順利排出隔水栓,導(dǎo)管距孔底距離應(yīng)控制在300~500mm范圍內(nèi),隨混凝土界面上升,提升導(dǎo)管并保持導(dǎo)管埋深位于混凝土界面2.0~3.0m,不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)緩慢、勻速,一次提管高度不得超過6m,防止鋼筋籠上浮。由于樁頂混凝土與泥漿混雜,為確保灌注樁樁身完整性,混凝土超灌0.8~1.0m,灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鑿除多余部分。為及時(shí)掌握灌注樁混凝土強(qiáng)度變化情況,灌注混凝土?xí)r按要求留置試塊,每灌注50m3必須留置一組試塊,灌注混凝土量小于50m3時(shí),每根樁留置一組試塊。

        3.4 咬合樁樁身完整性檢測(cè)

        根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求,本工程委托具備專業(yè)資質(zhì)的樁基檢測(cè)單位進(jìn)行咬合樁樁身完整性檢測(cè),檢測(cè)數(shù)目為34根。經(jīng)檢測(cè),33根樁達(dá)到Ⅰ類樁標(biāo)準(zhǔn),1根樁達(dá)到Ⅱ類樁標(biāo)準(zhǔn),本工程咬合樁合格率為97.8%,達(dá)到預(yù)期施工技術(shù)目標(biāo)。

        4 結(jié)語

        在深基坑工程中,基坑施工安全受地下水水位、施工環(huán)境影響顯著,要求施工單位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、水文條件、周圍構(gòu)建物等因素合理選擇基坑支護(hù)技術(shù),降低基坑施工對(duì)周圍構(gòu)建物結(jié)構(gòu)的影響。本工程中,針對(duì)地下水位較高、臨近地鐵站等問題,經(jīng)專家組研究討論,綜合考慮圍護(hù)方案經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、安全性,確定了旋挖成孔樁施工技術(shù)方案,并加強(qiáng)導(dǎo)墻施工、旋挖機(jī)就位開孔、旋挖鉆進(jìn)、清孔、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝和灌注成樁等關(guān)鍵工序施工質(zhì)量控制,有效保障了工程質(zhì)量?;邮┕て陂g,本工程基坑水位穩(wěn)定,基坑邊坡穩(wěn)定性良好,表明基坑支護(hù)技術(shù)方案可行,旋挖成孔樁施工質(zhì)量符合技術(shù)方案預(yù)期目標(biāo)要求,有力保障了本工程項(xiàng)目順利施工,確保了基坑施工安全。

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