景明昶

(陜西德源府谷能源有限公司)

0 引言

從當前電力市場格局分析，有效競爭的市場正在被構建，對于企業(yè)而言既有挑戰(zhàn)也有機遇。面對復雜的市場環(huán)境，電廠若想獲得更多的效益和發(fā)展機會，強化成本控制確有必要性。實踐中通過成本控制，促進生產(chǎn)技術的創(chuàng)新和管理的優(yōu)化，能獲得更多的效益，推動自身持續(xù)化發(fā)展。目前來說，電廠成本控制方面還存在不足和問題，需加以完善和優(yōu)化。

1 電廠運行中的成本控制問題

根據(jù)成本控制實踐分析，電廠運行成本控制主要存在以下問題：1)預算控制意識不強。，采取預算管理手段控制成本能夠獲得不錯的成效，然而預算管理方面存在著薄弱點和不完善之處，包括預算編制和實施等。2)費用控制的精細化水平不夠。從電廠運行成本的組成來說，包括材料費用和維護費用以及人工費用等。由于缺少完善的管控措施，對費用成本的控制精細化水平不高，還存在很多成本節(jié)約空間。從費用管理的實施角度分析，費用處于不斷增加的狀態(tài)，常見隨意支出的情況，給成本控制造成不利影響。3)技術創(chuàng)新力不夠。電廠運行中的成本控制要注重技術的創(chuàng)新。若創(chuàng)新力不夠，未能解決生產(chǎn)效率低下或者工藝效益不高等問題，那么成本問題始終得不到有效控制。

2 電廠運行中的成本控制實例分析

2.1 案例概述

以某電廠為例，圍繞成本問題，進行全面的分析和探索，采取系列措施，獲得不錯的成效。實踐中圍繞以下內(nèi)容實施重點控制：1)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2)生產(chǎn)技術管理；3)用電管理和工資管理；4)生產(chǎn)材料管理；5)可控費用管理等，按照年度經(jīng)營預算，進行成本控制指標的細化與分解，落實到各個車間部門，采取成本歸口管理手段，嚴格進行考核，將考核結果和管理人員的目標績效工資掛鉤，實現(xiàn)對各類費用的有效控制?，F(xiàn)結合其管理實踐，總結成本控制的要點。

2.2 原料關

從此電廠成本控制實踐分析，圍繞原料進口關和安全平穩(wěn)運行觀以及檢修質(zhì)量關口，采取系列措施，提高生產(chǎn)機組經(jīng)濟運行水平，實現(xiàn)對成本的有效控制，保障項目的效益。對于發(fā)電企業(yè)而言，煤炭材料費用為主要成本，同時也是節(jié)能降耗的重點。將燃料作為生產(chǎn)節(jié)能降耗的重點，提出具體的采購要求，要求原煤綜合熱值超過4200大卡，二氧化硫降低在1%內(nèi)，同時推進劣質(zhì)煤和煤矸石以及煤泥摻燒工作，推廣爐外脫硫技術，獲得不錯的成效，處于單爐單機運行狀態(tài)，平均每天消耗煤泥100t，每度電煤炭消耗下降0.3公斤，不僅減少原煤的消耗量，同時有效減少二氧化硫和其他有害氣體的排放，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保[1]。

2.3 安全關

積極開展技術創(chuàng)新，圍繞使用的設備進行優(yōu)化，比如改造鍋爐返料器以及酸洗汽輪機凝汽器，延長鍋爐運行壽命，實現(xiàn)對成本的降低。日常生產(chǎn)管理實踐中，積極組織開展安全競賽，圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全問題采取處理措施，保障運行的安全性。發(fā)揮檢修班組的力量，圍繞運行系統(tǒng)進行薄弱點的排查，增強檢修質(zhì)量，實施班組、車間以及廠三級驗收制度，營造安全運行狀態(tài)，保證設備處于安全狀態(tài)。對于燃料車間，提出強化燃料運輸、電除塵和入爐煤的管理，依據(jù)配比要求配煤，保證爐煤熱量與干濕度可以達到標準。日常運行期間，加大設備巡檢與定期檢查，動態(tài)調(diào)整運行參數(shù)，保障低谷不上網(wǎng)，高峰可以滿發(fā)，保證發(fā)電和供電達到效益最大化水平。經(jīng)過嚴格管控，實現(xiàn)連續(xù)超過百天安全運行目標，使得運行成本得以降低。

2.4 物資關

從電廠運行中的成本控制角度來說，物資管理為重點，節(jié)約支出降低損耗，進而增加生產(chǎn)效益。結合經(jīng)營管理部供應科的工作職責和成本控制任務，提出降耗提效保障供給。根據(jù)物資比價采購文件，圍繞零購與技術改造項目采購，采取嚴格的管控措施。物資成本控制方面，制定車間上報材料使用計劃和物資采購審批計劃，嚴格落實申報采購制度。物資采購工作中，遵循對比質(zhì)量、對比價格、對比信譽的原則，實現(xiàn)對采購成本的有效降低。從物資發(fā)放管理方面來說，采取三方簽字確認領用制度，經(jīng)過供應科、車間主任以及材料領用人簽字后，才可以領用。對使用的材料，采取現(xiàn)場跟蹤管理手段，且嚴格把控車輛油的消耗，落實監(jiān)督檢查制度，圍繞油量消耗進行考核，實施獎懲制度，增強人員的節(jié)約意識。對物資庫存采取有效的控制措施，減少物資庫存資金占用率，保障機組生產(chǎn)與檢修工作有序開展的同時，實現(xiàn)對單機爐運行材料成本的控制。從費用控制情況分析，單機爐運行材料費用每月不超過15萬元，費用半年材料費用比計劃節(jié)約超過10萬元。

3 電廠運行中的成本控制策略的總結

3.1 組建成本控制小組

電廠運行中的成本控制工作要由專門的部門和人員負責，帶領全體人員落實成本的控制。實踐中結合電廠的實際情況，圍繞成本控制的特點和存在的問題，組建成本管控領導小組和工作小組，采取多項舉措，強化對成本的有效控制[2]。通過制定成本管理制度和辦法的方式，明確成本控制小組的職責和任務，使其能夠認真履行自身的職責，圍繞燃料成本和人工費用以及折舊成本，采取嚴格的控制措施，把控電廠運行的效益。

3.2 完善財務預算管理制度

實施成本控制，要注重預算管理。實踐中，要制定完善的財務預算預警機制，采取流程式管理方式，做好各個環(huán)節(jié)的細致分析與監(jiān)控，運用計劃-預算-考核-獎勵方式，搭建完善的成本控制自動考核系統(tǒng)，實現(xiàn)預算和績效考核的有效銜接，增強成本控制效果。發(fā)揮預算剛性約束作用，采取嚴格的控制措施，做好預算外項目的有效控制。結合年度工作計劃和生產(chǎn)的實際所需，制定預算目標，同時進行預算細化和分解，落實到各月[3]。做好預算實施環(huán)節(jié)的控制，每個月進行預算偏差的分析，始終堅持問題導向的基本原則，進行預算管理問題的優(yōu)化，不斷提高預算控制水平，保障經(jīng)營目標得以實現(xiàn)，促進企業(yè)更好地發(fā)展。

3.3 運用對標法細化成本管控

電廠運行中的成本控制，如何降低生產(chǎn)成本為重難點。實踐中要圍繞各類生產(chǎn)技術指標，比如用電率和耗煤等，設置先進值目標，通過和先進值的對標，明確成本控制的差距，實現(xiàn)對成本管控的有效細化。通過組織非生產(chǎn)用電普查活動，掌握非生產(chǎn)用電情況，分析其對廠用電率能耗指標造成的影響。通過檢查后，對發(fā)現(xiàn)的用電問題，比如總計量表計電量與用戶分支表計電量誤差大問題、電能表計未定期檢驗問題等，提出整改措施，做好問題的治理。運用“魚骨圖”分析法，圍繞燃料成本、生產(chǎn)設備成本和域外成本等，做好深入分析，掌握發(fā)電成本情況，細化成本單元，采取相應的控制，提高成本控制的精細化水平。實施成本管控項目清單制，對各類成本進行細化，落實到小單元，采取逐個突破的方式，保證成本控制任務落實到位。采取雙對標方法，對于利用小時和售電單價等，對標企業(yè)自身、對標行業(yè)，進行差距分析，采取降機組能源消耗水平的措施。通過考核和激勵制度的實施，調(diào)動全員的參與積極性，實現(xiàn)降本增效[4]。

3.4 做好債務優(yōu)化工作

電廠運行中的成本控制，除了降低生產(chǎn)成本外，還需要控制財務費用，全面增強盈利能力。實踐中要注重持續(xù)優(yōu)化債務，做好財務費用管理，增強盈利能力。采取多元化融資手段，圍繞融資結構的優(yōu)化，依托國家電投統(tǒng)一供應鏈金融平臺和其他融資平臺，積極拓展融資渠道。加強和商業(yè)隱患的溝通，增加企業(yè)授信額度，以規(guī)避企業(yè)經(jīng)營管理風險為基本前提，實現(xiàn)對資金的節(jié)約。搭建良好的合作關系，注重授信額度的管理，積極拓展融資渠道，防范資金鏈安全風險。采取雙控措施，做好資金管理，提高資金利用率，以低成本獲得資金，為生產(chǎn)提供更多的支持[5]。

3.5 做好技術的創(chuàng)新

從電廠持續(xù)化發(fā)展的角度分析，實現(xiàn)降本增效目標，要注重技術的創(chuàng)新和優(yōu)化，提高工藝運行的效率，降低能源消耗，獲得更多的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。加大技術研發(fā)的投入，鼓勵職工進行技術創(chuàng)新，實現(xiàn)對原材料的節(jié)約，提高生產(chǎn)效率，進而達到降本增效的目標。圍繞當前采用的工藝和技術，分析技術應用存在的問題，明確技術改造和創(chuàng)新的方向和目標，積極進行研究，提高生產(chǎn)技術水平，獲得更高的效益。

3.6 加大成本管理信息化建設

電廠運行中的成本控制，需要各個部門和全體職工的參與，搭建信息化管理平臺，對實現(xiàn)有效溝通，高效處理成本控制問題起到積極的作用。例如，依托信息化管理系統(tǒng)，能夠掌握物資采購和消耗以及庫存等數(shù)據(jù)，通過實時動態(tài)化分析，明確物資費用的控制問題，采取有效的調(diào)整措施和方法，嚴格把控電廠運行中的成本控制。構建統(tǒng)一的管理平臺，輔助成本控制工作的開展和落實。除此之外，利用信息化技術處理業(yè)務，提高業(yè)務管理的效率，也有助于實現(xiàn)降本增效，獲得更多的效益空間[6]。

4 結束語

綜上所述，電廠運行中的成本控制要圍繞生產(chǎn)和管理等，采取相應的措施，探索降本增效的措施和方法，保障工程的效益。文中結合實踐，提出以下策略：完善財務預算管理制度；運用對標法細化成本管控；做好債務優(yōu)化工作；做好技術的創(chuàng)新等。