張彥鵬,加志勇,滕朝暉
(1. 山西大地華基建材科技有限公司,山西 臨汾 041500;2. 山西省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司,山西 太原 030013)
泡沫混凝土是一種能滿足節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的新型建筑材料,具有節(jié)能、隔熱、隔聲、質(zhì)輕、保溫、環(huán)保、利廢、施工方式靈活多樣、應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強等優(yōu)異性能;生產(chǎn)時大量利用工業(yè)廢渣,可有效緩解經(jīng)濟發(fā)展與資源之間的矛盾,對我國深化供給側(cè)改革、綠色循環(huán)經(jīng)濟加速發(fā)展有著重要意義。目前,泡沫混凝土得到了越來越多的關(guān)注、重視和應(yīng)用,成熟應(yīng)用方式有:現(xiàn)場澆筑和預(yù)制成各種制品。據(jù)不完全統(tǒng)計我國泡沫混凝土企業(yè)總數(shù)超過 1000 家,其中以現(xiàn)澆為主的企業(yè)約占60% 以上,澆筑產(chǎn)品有地暖絕熱層、屋面保溫隔熱層、地面墊層、各類回填、特種功能產(chǎn)品等。
但是,在實踐中泡沫混凝土的生產(chǎn)和施工過程中存在一些問題,比如:現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面、地暖回填工程存在著空鼓、開裂、疏松、起灰、強度低、密度波動大等問題;現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體出現(xiàn)塌模、開裂、分層離析、上部泡沫、下部水泥漿等現(xiàn)象。
如何把這種向水泥(砂)中摻入預(yù)制的水膜性泡沫而引入大量氣泡,經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護硬化而得到的一種多孔輕質(zhì)混凝土(干密度通常在 1100~1500kg/m3之間)暴露出的諸多問題研究清楚、有效改進,探索新的應(yīng)用領(lǐng)域是促進泡沫混凝土應(yīng)用快速發(fā)展的必由之路。
本文就泡沫混凝土的施工狀態(tài)和硬化后的力學(xué)性能進行了初步試驗,以常用的水泥—粉煤灰—泡沫—水為原料體系,對其相關(guān)性能進行了深入分析。以期對泡沫混凝土的應(yīng)用有所啟發(fā)。
水泥:泡沫混凝土的性能特點需要摻入大量泡沫劑,在其降低干密度、提升隔熱隔聲性能的同時延緩了水泥正常的水化進程。為了調(diào)整硬化時間,可以使用凝結(jié)時間較快的硫鋁酸鹽水泥、高鋁水泥、早強型硅酸鹽水泥、石膏等材料。如果基于耐久性考慮,一般選用普通硅酸鹽水泥。本試驗采用中聯(lián) P·O425R 水泥,密度 3.1g/cm3,比表面積 365kg/m3,28d 抗壓強度49.2MPa。
摻合料:一般生產(chǎn)泡沫混凝土使用的摻合料應(yīng)具有如下特性:一是細度要求細,這樣對泡沫的包裹性好、同時不影響表觀;二是摻合料吸水性不宜過大,因為這將對泡沫的保水性是個考驗,吸收泡沫中水分,造成破泡,出現(xiàn)塌模問題。本試驗采用大唐電廠Ⅱ級粉煤灰,細度 21.2%,需水量 101%,燒失量 3.45%;S95 礦渣,比表面積 410m2/kg,流動度比 99%。
集料:一般不會使用石子粗集料,可根據(jù)實際情況加入河砂。本試驗采用 Mx=2.2 的中砂,表觀密度2720kg/m3,含粉量 8%。特殊用途會使用陶粒、微珠。
外加劑:是生產(chǎn)高性能泡沫混凝土的必要組分,需要優(yōu)選外加劑品種和經(jīng)過大量試驗確定最佳摻量。泡沫劑決定泡沫混凝土性能的關(guān)鍵組分,它影響著泡沫混凝土的孔徑大小、均一性、泡孔的封閉性、硬化體抗壓強度等指標(biāo);減水劑降低水膠比,提高施工性,可以極大提高基材強度,本試驗采用脂肪族類減水劑,固含量26%,密度 1.13g/cm3;AY02 引氣劑,用來輔助細微氣泡的補充,有利于干密度的控制;U4 萬穩(wěn)泡劑,用來支撐其泡沫不易破泡,提高漿體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
水:自來水。
抗壓強度試驗參照 JG/T 266—2011《泡沫混凝土》,干密度試驗參照 GB/T 11970—1997《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》及 JG/T 266—2011《泡沫混凝土》?;炷恋脑囼炗门浜媳纫姳?1。
參考預(yù)拌砂漿的穩(wěn)定性判斷方法,對于預(yù)拌泡沫混凝土的穩(wěn)定性通過濕容重變化來表征,如在泡沫混凝土加水拌合后隨時間變化容重變化量小,可以認為體系中
氣泡穩(wěn)定性好,有利于材料的使用;由于泵送泡沫混凝土的流動性有要求,借用稠度經(jīng)時變化率表示,用以判斷在泵送過程中有無泌水情況、泵送連續(xù)性優(yōu)劣等問題?;炷恋墓ぷ餍阅芤姳?2。
表 1 試驗配合比 kg/m3
表 2 工作性能檢測結(jié)果
從表 2 可以得出:泡沫混凝土加水拌合后濕容重在靜置 1h 以后,容重有變小的趨勢;在 1~2h 之間容重沒有發(fā)生變化??梢哉J為在這段時間范圍內(nèi),發(fā)泡劑所發(fā)泡沫穩(wěn)定,滿足了其泵送機械施工要求,稠度變化認為只有部分未浸潤,經(jīng)過 1~2h 得到了充分的浸潤,使得對其流動性有所改善。
本文中泡沫混凝土的凝結(jié)時間在 10h 左右,與外加劑的影響相關(guān)。
泡沫混凝土硬化體是集承重和保溫墻材一體化的工程材料,要求具有防熱、隔音、防潮性能,同時對于抗壓強度要求指標(biāo)是一項關(guān)系到使用性能的重要指標(biāo)?;炷恋目箟簭姸葯z測結(jié)果見表 3。
表 3 泡沫混凝土抗壓強度
從表 3 可以得出:對于加入礦粉的泡沫混凝土而言,由于其水化活性使得泡沫混凝土容重、強度下降不太明顯,但對于粉煤灰材料而言,由于其活性需要激發(fā),強度和容重下降較為明顯。
基于以上基礎(chǔ)研究,對于泡沫混凝土在水化過程和使用過程中體積變形現(xiàn)象,就如何減少問題出現(xiàn),提出可以按以下思路進行深入研究:(1)選用經(jīng)濟性能型快速硬化低放熱水泥作為膠凝材料提高其早期強度;(2)添加適量細集料來提高抗壓強度;(3)通過一定手段加強早期養(yǎng)護和及時散熱,減少人為非正常外來機械沖擊;(4)選用適宜和適量的塑性膨脹組份,以彌補體積收縮;(5)改進模具減少空間約束,增加自由變形成分,降低收縮開裂幾率。
針對其在層面找平應(yīng)用情況,相對于傳統(tǒng)層面保溫材料(陶?;炷?、爐渣鋪墊層),具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、耐久等優(yōu)勢。同時有著與基層結(jié)合力強、整體性能好的特點;在施工方面,將保溫層、找坡層、找平層分為三合為一,優(yōu)化了工程做法,提升了施工效率,解決了傳統(tǒng)找坡、找平工序無法解決的問題。
應(yīng)用于保溫防熱時,其作為單一墻體材料就可以滿足節(jié)能設(shè)計要求,具有可靠性高、綜合造價低等優(yōu)點。比如:硬化后的泡沫混凝土牢固鑲嵌基層,由于其閉孔率達到 70%~80%,可以有效隔絕熱量的出入,從而達到節(jié)能、保溫、隔音、隔熱的效果,使得建筑物對于人類居住的舒適度大大提高。從建筑學(xué)方面來說,在保證建筑墻體結(jié)構(gòu)強度的前提下,簡化了建筑工序,提高了墻體自身的保溫性能和隔音性能,整體澆筑與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形成一體化,避免了空鼓問題。