閔福均
(淮安市高級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 淮安 223001)
機(jī)械加工工藝是一個(gè)復(fù)雜而繁瑣的技術(shù),是指將不可直接使用的毛胚件在生產(chǎn)制造和加工過(guò)程中,采用機(jī)械手段的加工方法,改變?cè)浼某叽?,形狀以及性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品配件的加工過(guò)程。而這一過(guò)程主要通過(guò)技術(shù)人員操縱加工設(shè)備來(lái)完成,其過(guò)程復(fù)雜而精細(xì),由此可以看出,整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程充滿了很多人為的因素,因而其產(chǎn)生的誤差大小也會(huì)隨技術(shù)人員的能力和機(jī)械設(shè)備的好壞等因素而發(fā)生變化,而這些誤差又會(huì)直接影響產(chǎn)出的配件的質(zhì)量好壞,因此找出機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差產(chǎn)生機(jī)理并找到相應(yīng)對(duì)的解決措施至關(guān)重要,這將決定一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品能否被市場(chǎng)接納,是否能給企業(yè)帶來(lái)盈利[1]。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于機(jī)械加工工藝的好壞。每一個(gè)機(jī)械零配件的生產(chǎn)和制造都是經(jīng)過(guò)各種不同的技術(shù)加工得來(lái)的。大部分情況下,機(jī)械加工的過(guò)程復(fù)雜又繁瑣,而這一切都是通過(guò)機(jī)械加工設(shè)備和技術(shù)人員的操作得來(lái)的,眾所周知,技術(shù)人員的水平高低和機(jī)械加工設(shè)備的好壞及磨損程度等都會(huì)決定機(jī)械加工工藝的水平的高低,決定機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的大小,如果這些因素不被重視,那么極大可能會(huì)造成生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械配件不合格或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo),進(jìn)而給企業(yè)或廠家?guī)?lái)巨大損失。因此在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合每個(gè)廠家或企業(yè)的實(shí)際情況,制定科學(xué)有效的生產(chǎn)加工手冊(cè)或準(zhǔn)則,同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)和監(jiān)管,從而達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程的提升和監(jiān)督,以此來(lái)確保生產(chǎn)出來(lái)的零配件的質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,盡管現(xiàn)在人工智能和機(jī)械化操作已經(jīng)滲透到社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)方面,很多時(shí)候不需要人來(lái)操作,但仍有不少社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)還必須用到人的勞動(dòng),而機(jī)械加工工藝過(guò)程就是一個(gè)典型的例子。在機(jī)械加工工藝過(guò)程中無(wú)法離開技術(shù)人員的操縱和控制,因此,一個(gè)技術(shù)人員技術(shù)水平的高低,能力的大小就會(huì)影響到整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程。而根據(jù)事物發(fā)展的客觀規(guī)律來(lái)看,誤差是不可避免的,只能無(wú)限減小或者擴(kuò)大,因而如果一個(gè)技術(shù)人員的技術(shù)水平很高,那么他對(duì)于整個(gè)機(jī)械加工工藝的掌握和理解能力就會(huì)變強(qiáng),能夠提供優(yōu)秀的機(jī)械加工工藝技術(shù),因此在機(jī)械加工工藝過(guò)程中產(chǎn)生的誤差也會(huì)變小,反之,如果一個(gè)技術(shù)人員的技術(shù)水平和能力都不到位,那么必然無(wú)法提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)械加工工藝技術(shù),從而造成整個(gè)技術(shù)誤差變大,進(jìn)而影響整個(gè)產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械加工工藝過(guò)程離不開人的操作,同樣的也離不開機(jī)械加工設(shè)備,機(jī)械加工設(shè)備作為機(jī)械生產(chǎn)制造的載體其作用同樣重要,而不同質(zhì)量或者不同產(chǎn)品性能的機(jī)械加工設(shè)備也會(huì)決定機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的大小。如果一臺(tái)機(jī)械加工設(shè)備的性能優(yōu)異,品質(zhì)良好,不考慮其他因素情況下,其產(chǎn)生的機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差必然較小,故生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也必然質(zhì)量較好。反之,如果一臺(tái)機(jī)械加工設(shè)備性能較差,品質(zhì)低劣,不考慮其他因素情況下,其產(chǎn)生的機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差必然也較大,其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)很差[2]。
世間萬(wàn)物都在不斷運(yùn)動(dòng)變化之中,機(jī)械加工設(shè)備也會(huì)隨著時(shí)間的推移加上使用的頻率而出現(xiàn)不同程度的磨損,而設(shè)備的磨損是一個(gè)不可逆的過(guò)程,也是一個(gè)不斷發(fā)生的過(guò)程,因此這就造成機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差每天都在變化,磨損程度越大,其造成機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差也會(huì)較大,反之,磨損程度越小,其造成的誤差就會(huì)較小,這就要企業(yè)的管理人員經(jīng)常檢查機(jī)械加工設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行情況,做到定期維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,只有這樣,才能在一定程度上減少因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備磨損而帶來(lái)的機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差。
機(jī)械加工是一個(gè)加工毛配料的過(guò)程,關(guān)于機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差問(wèn)題不能只看下游,還要從被加工的產(chǎn)品抓起,而這其中被加工的毛胚料也應(yīng)該受到關(guān)注,不同的毛胚料的品質(zhì),大小,形狀等都是不相同的,就算是同一批次,同一流水線,同一批工人制造的毛胚料都彼此之間都會(huì)存在著或多或少的差異,而這些差異是無(wú)法避免的,這就造成這些毛胚料一旦投入機(jī)械加工中,就必然會(huì)出現(xiàn)誤差。面對(duì)這種情況,雖然無(wú)法做到采購(gòu)?fù)耆恢碌拿吡?,但可以加?qiáng)篩選力度,采購(gòu)盡可能優(yōu)質(zhì)的原材料,只有優(yōu)質(zhì)的原材料才能保證產(chǎn)品的各方面質(zhì)量,只有這樣才能將原材料的誤差減少都最小,反之,如果被加工的毛胚料質(zhì)量低劣,那么最后必然會(huì)造成機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的增大。
在機(jī)械加工之前,需要對(duì)被加工毛胚料進(jìn)行一系列精確的篩選、設(shè)計(jì)、定位、檢查、復(fù)位、安置等工作,這是一個(gè)復(fù)雜而繁瑣的過(guò)程,其中任意一項(xiàng)一旦出現(xiàn)問(wèn)題或者任意一項(xiàng)準(zhǔn)備工作沒(méi)有做到位,都會(huì)從源頭上造成機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的產(chǎn)生,而且就算后面所有的工作都做到位,也無(wú)法避免。因此機(jī)械加工前的準(zhǔn)備工作顯得尤為重要,如果機(jī)械加工前的準(zhǔn)備工作充分到位,那么機(jī)械加工工藝技術(shù)產(chǎn)生的誤差就會(huì)無(wú)限減小,相反的,如果加工前的準(zhǔn)備工作并不到位,甚至隨意對(duì)待,那么機(jī)械加工工藝技術(shù)中所產(chǎn)生的誤差必將被放大,這一點(diǎn),需要企業(yè)管理人員嚴(yán)加把控,從源頭掌控和管理。
縱觀整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程,不同于半導(dǎo)體等精密行業(yè),其加工過(guò)程基本上都是處于一個(gè)非密閉的環(huán)境中,因而外部的環(huán)境因素也能夠?qū)ζ浼庸み^(guò)程產(chǎn)生一定的影響,繼而使得機(jī)械加工工藝技術(shù)中所產(chǎn)生的誤差發(fā)生改變。比如:同樣的準(zhǔn)備工作,同樣的技術(shù)人員,同樣的加工原材料,在所有條件都相同的情況下,上午生產(chǎn)出的配件和下午生產(chǎn)出的配件,其機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差也是不相同的,因?yàn)樯衔绾拖挛绲臍鉁夭煌?,這會(huì)導(dǎo)致許多東西的改變,繼而影響誤差。同樣的道理,濕度,粉塵都外部環(huán)境因素都會(huì)使得機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差發(fā)生變化,這點(diǎn)也是需要企業(yè)管理者密切關(guān)注和重視的。
負(fù)責(zé)機(jī)械加工工藝的技術(shù)人才,其技術(shù)水平和能力大小也會(huì)造成機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差發(fā)生變化。術(shù)業(yè)有專攻的人才其水平較高,在機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)主動(dòng)意識(shí)和主觀較少誤差產(chǎn)生,同時(shí)也有能力減少誤差,而如果技術(shù)人員的技術(shù)不到位,那么他對(duì)較少誤差的能力必然也會(huì)降低。因此企業(yè)要重視技術(shù)人才能力的培養(yǎng)和職業(yè)技能的提高,切不可為了節(jié)省成本而使用一些技術(shù)不過(guò)關(guān)或者能力不足的人員,這樣只會(huì)將機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差加大,因小失大,最終損害的是企業(yè)自身的利益[3]。
機(jī)械加工離不開機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),因此要想將機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差減少,必須要重視對(duì)機(jī)械加工設(shè)備質(zhì)量和性能的把關(guān)?,F(xiàn)在還有不少企業(yè)為了節(jié)省成本,從市面上采購(gòu)一些劣質(zhì)的或者淘汰的機(jī)器,殊不知,這樣的機(jī)械設(shè)備由于其自身的落后,必然會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差變大,繼而生產(chǎn)出不合格甚至是劣質(zhì)的產(chǎn)品,導(dǎo)致企業(yè)名譽(yù)受損,損害的還是企業(yè)自身,因此,企業(yè)要引進(jìn)或者采購(gòu)一些高性價(jià)比的機(jī)械設(shè)備,只有這樣,才能將機(jī)械加工產(chǎn)生的誤差降到最低,幫助企業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而為企業(yè)盈利。
機(jī)械加工設(shè)備是易耗品,需要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明來(lái)定期的維修和檢查,這樣才能保證機(jī)械設(shè)備始終處于最佳狀態(tài),增加其使用壽命,繼而將機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差降到最低,反之,如果企業(yè)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的維護(hù)和檢修工作不重視或者為了節(jié)約成本而忽視這方面的工作,只能讓機(jī)械設(shè)備的損耗越來(lái)越大,這樣就會(huì)造成機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差率逐步上升,誤差逐漸加大,最終造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,生產(chǎn)出大量不合格配件,損害的還是企業(yè)自身的利益。
俗話說(shuō)“好鋼用在刀刃上”,一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的機(jī)械加工機(jī)器如果不能配上優(yōu)質(zhì)的毛胚原材料,那么就等于在浪費(fèi)金錢和時(shí)間。機(jī)械加工過(guò)程不僅僅要看重生產(chǎn)中和生產(chǎn)后的結(jié)果,更要高瞻遠(yuǎn)矚,從前端發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。如果機(jī)械加工之前選擇的是一些粗制濫造的低質(zhì)原材料,那么無(wú)論后面的加工過(guò)程如何精益求精,其結(jié)果必然會(huì)造成機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差變大。所以,企業(yè)要求源頭把關(guān),不惜重金,務(wù)必挑選質(zhì)優(yōu)的毛胚原材料,從加工的源頭就注意防護(hù),這樣,才能為降低機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差。
機(jī)械加工前的準(zhǔn)備工作是整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程的開端,也是整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程的基石,其位置直接決定了機(jī)械加工工藝技術(shù)中產(chǎn)生的誤差大小,因此,相關(guān)技術(shù)人員要在實(shí)際工作中提前做好篩選、設(shè)計(jì)、定位、檢查、復(fù)位、安置等工作,務(wù)必使每一項(xiàng)的工作都處于最佳狀態(tài),充分做好機(jī)械加工前的準(zhǔn)備工作,夯實(shí)基礎(chǔ),只有這樣才能為后面的機(jī)械加工工作保駕護(hù)航,減少相關(guān)誤差。反觀,如果連基礎(chǔ)工作和準(zhǔn)備方案都無(wú)法做好,得過(guò)且過(guò),馬虎對(duì)待,以一個(gè)不好的基礎(chǔ)進(jìn)行機(jī)械加工工作,其結(jié)果必然是造成機(jī)械加工工藝技術(shù)中的誤差增大,影響全局發(fā)展。
外部環(huán)境雖然屬于非人為因素,很難受人為的掌控,但并不是完全不可控,企業(yè)要派相關(guān)組織和人員密切關(guān)注和可能影響機(jī)械加工工藝的外部環(huán)境因素,如:火災(zāi),水災(zāi),寒潮等,并采取相應(yīng)的解決方案,努力將外部環(huán)境對(duì)機(jī)械加工的影響降到最低。例如:寒冷的外部環(huán)境會(huì)造成加工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)變緩,預(yù)熱工作及準(zhǔn)備工作時(shí)間變長(zhǎng),從而造成設(shè)備的磨損加大,繼而引發(fā)機(jī)械加工工藝技術(shù)中誤差的變大。針對(duì)此種情況,企業(yè)可以在車間或設(shè)備間配備空調(diào)的取暖設(shè)備,調(diào)節(jié)外部環(huán)境,保證處于一個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)最佳的溫度空間里,這樣將大大降低機(jī)械加工工藝技術(shù)中誤差[4]。
就實(shí)際發(fā)生的情況看,機(jī)械加工工藝技術(shù)中的誤差會(huì)造成零件的準(zhǔn)確度下降,同時(shí)帶來(lái)質(zhì)量的下降,其實(shí)是阻礙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的。所以,需要企業(yè)加大管理和投入力度,從源頭- 過(guò)程-結(jié)束全方位的關(guān)注整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程,舉一反三,開動(dòng)腦筋,創(chuàng)新思維,找出可能影響機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差的因素,并拿出行之有效的解決方案,只有這樣,才能使得機(jī)械加工工藝技術(shù)中的誤差降到最低,才能使得機(jī)械加工工藝的應(yīng)用效果及其作用價(jià)值得到提高,推動(dòng)整個(gè)企業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展[5]。