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        高速自動(dòng)造型線澆注機(jī)的選擇

        2020-12-09 23:21:24
        鑄造設(shè)備與工藝 2020年6期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        (中國(guó)汽車工業(yè)工程有限公司,天津 300113)

        隨著鑄造自動(dòng)造型線使用的普及和生產(chǎn)率的提升,配套選用澆注機(jī)能改善作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、提升鑄件質(zhì)量、減少勞動(dòng)力、增強(qiáng)安全性等。因此,造型線配套選用澆注機(jī)的企業(yè)越來(lái)越多,但什么樣的造型線配什么樣的澆注機(jī)?單一材質(zhì)產(chǎn)品和多品種產(chǎn)品如何選擇澆注機(jī)?哪種澆注機(jī)性價(jià)比最好?各種澆注機(jī)的運(yùn)行成本如何?怎樣才能選擇適合自己造型線的澆注機(jī)?這些都是困擾鑄造企業(yè)選用澆注機(jī)的問(wèn)題。本文結(jié)合工程設(shè)計(jì)中的實(shí)際情況,介紹一些澆注機(jī)的選用原則,可供相關(guān)人員參考。

        1 目前配套自動(dòng)造型線澆注機(jī)的主要類型

        過(guò)去人們通常將澆注機(jī)分為傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)、氣壓式澆注機(jī)、底注式澆注機(jī)等三大類,有的還將電磁泵式作為一種澆注機(jī)形式,但由于近年來(lái)基本沒(méi)有客戶使用該種澆注機(jī),筆者認(rèn)為該類澆注機(jī)不應(yīng)再列入一種類型,但扇形包澆注機(jī)從原理、結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),歸到傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)不是十分合理,因此,這里單獨(dú)歸為一類。

        1.1 傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)

        傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)是模仿傳統(tǒng)人工澆注時(shí)將澆包傾轉(zhuǎn),使鐵液從包嘴流出,倒入鑄型。過(guò)去傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)的轉(zhuǎn)軸多數(shù)設(shè)置在包嘴位置(轉(zhuǎn)軸中心與包嘴弧度中心重合),以保證澆注穩(wěn)定。近年來(lái)隨著控制技術(shù)和機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠性的提高,目前傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)也有將轉(zhuǎn)軸設(shè)置在重心位置,以減小動(dòng)力消耗,為了保證澆注位置、澆注壓頭和澆注流速的相對(duì)穩(wěn)定,澆注過(guò)程是一個(gè)多軸聯(lián)動(dòng)的過(guò)程。

        傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)的結(jié)構(gòu)組成(不同廠家設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同,但結(jié)構(gòu)組成基本相同):機(jī)架、同步移動(dòng)機(jī)構(gòu)、稱重系統(tǒng)、澆注包更換機(jī)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、孕育裝置、澆包、包蓋、筑包模具、包蓋存放裝置、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、安全設(shè)施、測(cè)溫裝置等。

        傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)具有以下特點(diǎn):

        1)鐵液可以不需要倒包就可完成澆注;

        2)產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),可生產(chǎn)球鐵、灰鐵、蠕鐵等鑄件;

        3)更換澆包時(shí)往往影響造型線的生產(chǎn)率;

        4)難以適應(yīng)高速造型線需要,對(duì)于高速造型線一般需要多臺(tái)并用;

        5)一般溫降較大;

        6)往往有殘液需要倒空。

        1.2 底注式澆注機(jī)

        底注式澆注機(jī)的出鐵口在澆包的底部,靠塞桿的升降來(lái)啟閉鐵液流,通過(guò)升降高度來(lái)調(diào)整鐵液流速,從而實(shí)現(xiàn)澆注。該種澆注機(jī)的底部澆口屬于易耗件,為了提高可靠性和安全性,一般都是和耐火材料廠家直接訂貨,專業(yè)生產(chǎn)。

        底注式澆注機(jī)主要部件有:澆注機(jī)機(jī)體(包括X-Y 軸移動(dòng)架及鐵液稱重裝置、稱重傳感器裝置、鐵液溜槽、平臺(tái)等);澆注包(包括筑包模具,澆包支架等);伺服機(jī)構(gòu)(包括塞桿執(zhí)行機(jī)構(gòu));捅水口裝置(包括導(dǎo)桿、油缸等);隨流孕育裝置(包括料斗);液壓系統(tǒng)(包括:油箱、液壓泵、過(guò)濾器、泄壓閥、油冷卻器等);鐵液溫度檢測(cè)裝置;監(jiān)視攝像及顯示系統(tǒng);自動(dòng)澆注控制系統(tǒng)等。

        底注式澆注機(jī)具有以下特點(diǎn):

        1)操作簡(jiǎn)單,便于控制,可匹配各種高速造型線;

        2)鐵液從澆包底部流出,可減少夾渣引起的鑄造缺陷;

        3)補(bǔ)充鐵液和澆注可以同時(shí)進(jìn)行,不影響造型線節(jié)拍;

        4)產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),可生產(chǎn)球鐵、灰鐵等鑄件;

        5)壓頭隨著液面在不斷變化,澆注速度不好控制;

        6)大范圍移動(dòng)澆注困難;

        7)更換澆包比較困難,特別是采用預(yù)先烤包工藝的場(chǎng)合,更換澆包更為困難;

        8)澆(水)口和塞桿造價(jià)較高、更換頻繁;

        9)澆口故障時(shí),難以處理,易有金屬液漏到設(shè)備上;

        10)鐵液需要倒包才能完成澆注,溫降較大;

        11)基本沒(méi)有殘液,燙包鐵液回爐比較困難。

        1.3 氣壓式澆注機(jī)

        氣壓式澆注機(jī)也叫氣壓澆注保溫爐,是利用壓力介質(zhì)(干燥的壓縮空氣或惰性氣體),將鐵液從密閉的熔池內(nèi)通過(guò)升液槽壓入澆注流槽,然后從澆注流槽前端的澆口磚孔流出,注入其下方的鑄型[1]。氣壓澆注保溫爐分有芯和無(wú)芯兩種,以前多數(shù)采用有芯爐,有芯爐節(jié)能效果好,但不能斷電,鐵液不能倒空,修爐困難,因此,近年使用有芯爐的客戶越來(lái)越少。無(wú)芯爐不僅能夠保溫,而且可以斷電、倒空鐵液,更換材質(zhì)方便,但起澆鐵液量較多,生產(chǎn)球鐵時(shí)要格外注意。

        氣壓式澆注機(jī)主要部件有:爐體或機(jī)架;塞桿系統(tǒng);電器系統(tǒng);冷卻電纜;特殊變壓器;液壓系統(tǒng);加壓系統(tǒng);光學(xué)系統(tǒng);稱重系統(tǒng);自動(dòng)孕育系統(tǒng);水嘴清理系統(tǒng);塞桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng);鐵水溫度檢測(cè)裝置等;一般還包括首次筑爐材料、筑爐工具和備品備件。

        氣壓式澆注機(jī)具有以下特點(diǎn):

        1)澆注壓頭和溫度恒定,便于澆注控制;

        2)可配套高速造型線,澆注速度快;

        3)補(bǔ)充鐵液與澆注可以同步進(jìn)行,不影響造型線生產(chǎn)率;

        4)鐵液由惰性氣體保護(hù),材質(zhì)穩(wěn)定,有利于鑄件質(zhì)量控制;

        5)配套設(shè)施多,工程復(fù)雜;

        6)鐵液一般需要倒包才能完成澆注;

        7)澆口和塞桿屬易損件,運(yùn)行成本高;

        8)不適宜大范圍移動(dòng)澆注;

        9)生產(chǎn)一段時(shí)間必須停機(jī)筑爐(包);

        10)材質(zhì)更換比較困難,生產(chǎn)球鐵適宜性較差;

        11)入鐵口和出鐵口集渣時(shí)清理困難;

        12)目前以進(jìn)口為主,造價(jià)較高。

        1.4 扇形包澆注機(jī)

        扇形包澆注機(jī)是扇形的圓心與轉(zhuǎn)軸同心,澆注時(shí)澆包沿扇形圓心轉(zhuǎn)動(dòng),使鐵液沿著轉(zhuǎn)軸中心從包的測(cè)面流出,使?jié)沧侯^(或?qū)﹁T型的沖刷)與包內(nèi)鐵液量基本無(wú)關(guān),從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定澆注的澆注機(jī)。

        扇形包澆注機(jī)主要部件有:扇形澆注機(jī)本體;隨流孕育裝置;自動(dòng)測(cè)溫裝置;澆包;鐵水澆注視頻系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)及軟件;鋼結(jié)構(gòu);軌道系統(tǒng);搪包模具及工具;一般還包括首次筑爐的耐火材料等。

        扇形包澆注機(jī)具有以下特點(diǎn):

        1)澆注壓頭穩(wěn)定,便于澆注控制;

        2)可配套中等速度的造型線,澆注速度快;

        3)材質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng);

        4)造價(jià)低,設(shè)備簡(jiǎn)單;

        5)補(bǔ)充鐵液時(shí)必須中斷澆注,影響造型線速度;

        6)鐵液需要倒包才能完成澆注;

        7)鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾渣缺陷;

        8)不適宜大范圍移動(dòng)澆注;

        9)不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化澆注。

        2 高速造型線澆注機(jī)的選用原則

        高速造型線的特點(diǎn)就是造型速度快,在選擇澆注機(jī)時(shí),考慮更多的是如何不影響造型線的節(jié)拍、滿足澆注工藝參數(shù)要求和材質(zhì)需要,最大程度保證造型線正常生產(chǎn)需要鐵液,通常從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:

        1)能否滿足造型線的生產(chǎn)率,在節(jié)拍內(nèi)完成澆注;

        2)能否滿足鑄件對(duì)澆注速度、澆注重量、澆注材質(zhì)等的澆注工藝要求;

        3)澆注機(jī)沿造型線方向能否靈活移動(dòng),對(duì)位(澆注機(jī)出液口與鑄型澆口對(duì)位)和同步(動(dòng)態(tài)澆注時(shí)澆注機(jī)與鑄型同步移動(dòng))是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確;

        4)澆注機(jī)垂直于造型線方向能否靈活移動(dòng),以對(duì)準(zhǔn)不同位置的澆口;

        5)鐵液定量方式是否可靠、準(zhǔn)確;

        6)澆包結(jié)構(gòu)是否有撇渣功能;

        7)澆包大小、溫降是否滿足工藝要求;

        8)有否殘液,具備不具備倒殘液功能;

        9)烤好的熱包更換是否容易;

        10)補(bǔ)充鐵液時(shí)是否影響澆注機(jī)的工作,高速造型線應(yīng)首選補(bǔ)充鐵液時(shí)不影響澆注的澆注機(jī),即澆注機(jī)的換包或補(bǔ)充鐵液不影響造型線的生產(chǎn)率;

        11)功能是否齊全,是否有隨流孕育裝置、溫度檢測(cè)裝置等;

        12)價(jià)格是否合理;

        13)設(shè)備是否成熟,客戶反應(yīng)如何;客戶數(shù)量多少;

        14)維修是否方便,備件供應(yīng)如何;

        15)運(yùn)行成本是否較低。

        3 高速造型線澆注機(jī)選用建議及注意事項(xiàng)

        對(duì)于垂直分型的無(wú)箱造型線和水平分型脫箱造型線,首選底注式澆注機(jī)。

        對(duì)于高速有箱造型線,首選可長(zhǎng)距離移動(dòng)澆注的底注式澆注機(jī),也可選擇2 臺(tái)傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī),特殊情況選用澆注保溫爐。值得說(shuō)明的是:過(guò)去很多人認(rèn)為水平有箱線不能采用底注式澆注機(jī),必須采用傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī),但隨著裝備技術(shù)的發(fā)展,水平有箱線采用底注式澆注機(jī)的企業(yè)也越來(lái)越多。又有人認(rèn)為采用底注式澆注機(jī)運(yùn)行成本較高,造成這種印象的原因是沒(méi)有統(tǒng)籌考慮運(yùn)行成本,如果考慮了用能、用人、設(shè)備折舊、耗材、影響節(jié)拍、維修的便捷性等因素,筆者認(rèn)為底注式澆注機(jī)是很好的一種選擇。底注式澆注機(jī)其直接成本主要是更換澆(水)口和塞桿,多數(shù)企業(yè)為了安全,規(guī)定一個(gè)班或一天更換一次(不管是否磨損),一次造價(jià)700 元~1 000 元左右,這與其他澆注機(jī)補(bǔ)充鐵液時(shí)影響造型節(jié)拍而少生產(chǎn)的鑄件利潤(rùn)相比是少之又少。

        對(duì)于材質(zhì)要求特別嚴(yán)格的產(chǎn)品,造型線可以選用澆注保溫爐,但一條造型線要生產(chǎn)多種材質(zhì)的鑄件時(shí),要注意更換材質(zhì)時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,特別注意澆注保溫爐有一個(gè)起始澆注容量。生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn),剛開始數(shù)包鐵水在喂絲球化撇渣取樣殘留鎂含量較高,但當(dāng)將鐵水倒入澆注爐后殘留鎂含量迅速衰退[2]。所以,系統(tǒng)中必須對(duì)首包鐵水的容量加大,并加大球化劑加入量,以彌補(bǔ)球化的衰退??傊?,這種情況下選擇澆注保溫爐一定要慎重。

        扇形包澆注機(jī)澆注時(shí)能滿足高速造型需要,但補(bǔ)充鐵液時(shí)必將影響造型線的生產(chǎn),因此,從發(fā)揮設(shè)備效率來(lái)看,垂直線不建議使用扇形包澆注機(jī)。

        4 澆注機(jī)功能改進(jìn)建議

        1)考慮鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)的可行性和方便性。現(xiàn)有形式的澆注機(jī),基本都沒(méi)有考慮自動(dòng)補(bǔ)充鐵液的方便性,作為系統(tǒng)工程,澆注機(jī)應(yīng)該考慮鐵液如何自動(dòng)補(bǔ)充,并給鐵液輸送留出設(shè)備空間。

        2)考慮大距離移動(dòng)澆注的可能性。對(duì)于傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī),一般考慮了自身移動(dòng)澆完一包鐵液的距離,但底注式澆注機(jī)和氣壓式澆注機(jī),移動(dòng)距離很小,為了適應(yīng)有箱線的澆注,往往需要另外設(shè)計(jì)一個(gè)移動(dòng)小車,將澆注機(jī)安裝在小車上,以實(shí)現(xiàn)較大距離的移動(dòng)澆注。

        3)考慮系統(tǒng)溫降因素。與鐵液輸送系統(tǒng)綜合考慮出鐵到澆注整個(gè)過(guò)程的溫降、包蓋取放處理形式、澆包殘液傾倒方式等。

        4)考慮操作的便捷性。很多澆注機(jī)操作時(shí)看不到澆口,孕育劑加入不方便,烤包不方便等。

        5)考慮環(huán)保裝置的設(shè)置。澆注機(jī)澆注過(guò)程中會(huì)有一些煙氣產(chǎn)生,但澆注機(jī)都沒(méi)有考慮這些煙氣的收集和處理,而且現(xiàn)有的澆注機(jī)結(jié)構(gòu),設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)非常困難。

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