張海璇

（山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司，山東 濟(jì)南 250101）

其堆焊技術(shù)主要是針對(duì)材料表要進(jìn)行有效的改良，其中技術(shù)既經(jīng)濟(jì)又及時(shí)，目前廣泛應(yīng)用在更行各業(yè)的設(shè)備維修當(dāng)中。堆焊工藝與傳統(tǒng)的技術(shù)來說，它有較多的優(yōu)勢(shì)，首先效率高、其次成本低，在冶金機(jī)械設(shè)備維修過程中扮演著重要的角色。尤其是在冶金企業(yè)會(huì)應(yīng)用較多的零部件，例如連鑄輥、風(fēng)機(jī)、葉輪等，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下，零件會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)問題，因此維修是必要的，它可以提高零件的使用壽命，降低采購(gòu)成本，提升企業(yè)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。以下探究了冶金機(jī)械設(shè)備維修過程中堆焊工藝的各項(xiàng)應(yīng)用。

1 冶金機(jī)械設(shè)備維修中堆焊工藝優(yōu)化的重要性

我國(guó)冶金企業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，應(yīng)用的堆焊工藝需要不斷的更新，滿足于時(shí)代發(fā)展的需求。由于冶金機(jī)械設(shè)備占據(jù)冶金企業(yè)的主導(dǎo)位置，它能夠帶動(dòng)冶金企業(yè)的有序發(fā)展，成為日常生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)和前提。隨著社會(huì)的發(fā)展，冶金行業(yè)的生產(chǎn)需求量不斷增加，要求也愈加嚴(yán)格，機(jī)械設(shè)備復(fù)雜程度提升，相應(yīng)的維修成本升高，長(zhǎng)期設(shè)備的使用下會(huì)出現(xiàn)設(shè)備的磨損、腐蝕，影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命和使用質(zhì)量。我們需要針對(duì)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行妥善分析，深入研究堆焊技術(shù)，才能保證機(jī)械設(shè)備的施工工藝正常運(yùn)行，提升冶金企業(yè)的效益?？偟膩碚f，在冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備維修過程中有效應(yīng)用對(duì)焊技術(shù)能夠促進(jìn)企業(yè)的健康穩(wěn)步發(fā)展。

2 冶金機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊技術(shù)

2.1 將堆焊技術(shù)應(yīng)用在連鑄輥修復(fù)中

通常來說，連鑄輥對(duì)連鑄系統(tǒng)來說是極為重要的零部件。它主要是通過珠光體的耐熱鋼而制成的，一旦出現(xiàn)故障后會(huì)表現(xiàn)出龜裂、環(huán)向裂紋、磨損或者彎曲等現(xiàn)象。根據(jù)我國(guó)鋼鐵企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行情況來說，連鑄輥的維修技術(shù)主要是埋弧焊技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)可以有效保證連鑄機(jī)的正常使用，但無法延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和使用效果。導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因是碳和別的合金形成強(qiáng)化合金材料，容易在高溫條件下出現(xiàn)龜裂和磨損等現(xiàn)象。就相當(dāng)于，此種強(qiáng)化合金材料自身的耐熱性低，那么鋼鐵企業(yè)需要探究更為有效的堆焊材料，不斷探索新的堆焊技術(shù)，打破傳統(tǒng)堆焊技術(shù)的不足，主要從抗熱和耐磨性進(jìn)行突破。通過多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)可看出，在連鑄輥結(jié)合堆焊技術(shù)的應(yīng)用，可以提升機(jī)械設(shè)備的抗高溫和耐磨損性能。此外，通過堆焊工藝技術(shù)還能使連鑄輥的磨損程度降低，在使用過程初期不會(huì)產(chǎn)龜裂的現(xiàn)象。這一系列的改變都足以說明堆焊技術(shù)在冶金機(jī)械設(shè)備維修當(dāng)中有良好的應(yīng)用價(jià)值。隨著冶金行業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，堆焊技術(shù)也將實(shí)時(shí)更新，采用優(yōu)質(zhì)的堆焊工藝來面對(duì)時(shí)代發(fā)展的需求。

2.2 堆焊技術(shù)應(yīng)用于齒輪維護(hù)上

齒輪也作為冶金機(jī)械設(shè)備當(dāng)中重要的零部件之一，對(duì)齒輪的修復(fù)可以結(jié)合堆焊技術(shù)。由于齒輪具有外硬內(nèi)韌的特點(diǎn)，它的原料主要是采用低碳合金鋼，處理過程較為繁瑣，有滲焊、加固等多個(gè)工序。相對(duì)來說，齒輪在修復(fù)過程中需要有效控制熱量的輸入，在一定程度上減少熱影響區(qū)域所產(chǎn)生的消極影響，杜絕齒輪系統(tǒng)受到嚴(yán)重的損害。一部分鋼鐵廠在進(jìn)行齒輪的維修過程中出現(xiàn)了齒條斷齒的情況，那么需要我們借用遠(yuǎn)紅外線電熱器和石棉布對(duì)其進(jìn)行保溫和加熱，方便后期堆焊技術(shù)的應(yīng)用。在進(jìn)行堆焊技術(shù)的應(yīng)用時(shí)，需要進(jìn)行打底焊堆焊的緩沖，使用合理型號(hào)的焊條進(jìn)行焊接，保證在過程中黃布袋的厚度為三毫米，再堆焊技術(shù)操作的后期，需要選用科學(xué)型號(hào)的焊條進(jìn)行焊接，保證堆焊后的齒輪能夠滿足各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)合格后才能保證只能的修復(fù)是完美的，此時(shí)機(jī)械設(shè)備方可正常運(yùn)行。

2.3 將堆焊技術(shù)應(yīng)用在葉輪葉片修復(fù)

在冶金行業(yè)中D700-13-II型號(hào)的風(fēng)機(jī)葉輪較為常用，它主要是利用16MN鋼材料進(jìn)行制造而成的，不僅具有除塵功能，它的運(yùn)行條件非常特殊，同時(shí)環(huán)境較為惡劣。運(yùn)用此種材料制成的葉輪在使用過程中極其容易出現(xiàn)葉片腐蝕或磨損的現(xiàn)象。甚至此種葉輪葉片超過3000h～4000h的運(yùn)行后，由于腐蝕或磨損的嚴(yán)重化，直接出現(xiàn)報(bào)廢。想要有效解決葉輪葉片的問題，提高使用壽命，需要加入堆焊技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。在葉輪葉片修復(fù)過程中堆焊技術(shù)需要使用科學(xué)合理的焊條。一般常用EDACR型號(hào)的焊條，此焊條的硬度較大、耐磨性較高。通過多種實(shí)際檢測(cè)這種焊條的應(yīng)用，可以有效將基體進(jìn)行結(jié)合，具備較高的硬度，有良好的耐磨性、抗腐蝕化，方便葉輪葉片修復(fù)后延長(zhǎng)花使用壽命，提高工作效率。

2.4 將堆焊技術(shù)應(yīng)用在其他部件中

堆焊技術(shù)中也含有激光堆焊技術(shù)，激光堆焊的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)輸入的熱量進(jìn)行精準(zhǔn)有效的控制。它的應(yīng)用效果良好，修復(fù)效率極高，相對(duì)于傳統(tǒng)的堆焊技術(shù)來說，激光堆焊技術(shù)是典型無接觸類的堆焊技術(shù)。目前，我國(guó)冶金機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化水平不斷上升，激光堆焊技術(shù)較為貼切于現(xiàn)代化。它主要應(yīng)用在軋輥類機(jī)械設(shè)備的修復(fù)環(huán)節(jié)中，通過多種多項(xiàng)實(shí)踐研究證明，結(jié)合激光堆焊技術(shù)修復(fù)的機(jī)械設(shè)備，它的硬度可以達(dá)到65HRC以上，大大延長(zhǎng)了工作輥的使用效率和質(zhì)量，同時(shí)激光堆焊工技術(shù)的成本較低，可以減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力。

3 冶金機(jī)械中新型堆焊技術(shù)的具體應(yīng)用

我國(guó)堆焊技術(shù)較為常用的有：氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、焊條電弧焊技術(shù)等。隨著堆焊技術(shù)的不斷發(fā)展，在運(yùn)用過程中需要提升堆焊工藝。相對(duì)來說，新型堆焊技術(shù)比傳統(tǒng)堆焊技術(shù)更為成熟，受到人們的青睞。隨著社會(huì)的發(fā)展，冶金行業(yè)的實(shí)際需求，對(duì)寬帶極式堆焊技術(shù)、激光堆焊技術(shù)等不斷提升，滿足時(shí)代發(fā)展的需求。

3.1 寬帶極式堆焊技術(shù)的應(yīng)用

通常來說，寬帶極式堆焊技術(shù)在所有的堆焊工藝中是維修效率較高的技術(shù)，它可以和已經(jīng)定型的合金帶進(jìn)行有效焊接，極其容易控制焊接的寬度。在焊接過程中寬度大于300mm，同時(shí)保證焊接一次性成功。這樣一來，增加了堆焊的有效率，杜絕材料浪費(fèi)的情況?？偟膩碚f，可以廣泛運(yùn)用于面積較大且平整的面進(jìn)行表面處理，提高修復(fù)的效率和質(zhì)量。

3.2 激光堆焊式技術(shù)的應(yīng)用

激光堆焊技術(shù)不僅可以有效控制熱輸入量，還可以在最大程度上降低冷卻的時(shí)間。由于冷卻的時(shí)間花費(fèi)較短、熱畸變形的可能性不大，對(duì)其成分和稀釋率的把握性較高。運(yùn)用此種工藝在進(jìn)行堆焊時(shí)有嚴(yán)密的組織結(jié)構(gòu)，利用激光堆焊技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料無實(shí)際接觸的效果，只需設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)就能提升堆焊的效果和質(zhì)量。它的自動(dòng)化程度較高，在我國(guó)實(shí)際的冶金行業(yè)過程中激光堆焊對(duì)焊廣泛應(yīng)用與軋輥設(shè)備修復(fù)環(huán)節(jié)中，起到了良好的修復(fù)效果。

4 小結(jié)

綜上所述，機(jī)械設(shè)備作為冶金企業(yè)中極為重要的部分，是企業(yè)運(yùn)行和發(fā)展的基礎(chǔ)前提。隨著社會(huì)的發(fā)展，市場(chǎng)環(huán)境的日益激烈，冶金企業(yè)更加重視機(jī)械設(shè)備維修中的技術(shù)應(yīng)用。大多企業(yè)將堆焊技術(shù)應(yīng)用在冶金機(jī)械設(shè)備維修過程中，得到了良好的反饋。基于此，冶金企業(yè)需要不斷深入研究堆焊技術(shù)，將科學(xué)有效的堆焊技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的維修中，提高設(shè)備的使用效率和工作質(zhì)量，大大提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率，促進(jìn)冶金行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。