馮國(guó)偉，聶孟圣

（呼倫貝爾山金礦業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 022357）

礦山開采行業(yè)是我國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè)，為了減少礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)，各大礦山開采單位要重視起選礦問題，這樣才能有效減降低礦石損失貧化率，也能更好地提高礦產(chǎn)資源的利用效率，有利于為礦山開采單位創(chuàng)造更多的收益。影響鉛鋅鉛鋅選礦效率的因素有很多，例如：礦漿濃度、藥劑制度、浮選流程、配礦等因素，都會(huì)影響到鉛鋅礦的選礦回收率。以下結(jié)合本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以某礦場(chǎng)為例，對(duì)鉛鋅礦選礦回收率的影響因素以及提鉛鋅選礦回收率的生產(chǎn)實(shí)踐策略進(jìn)行分析[1]。

1 某礦場(chǎng)原礦性質(zhì)分析

某礦場(chǎng)的鉛鋅礦石中有較多的礦物類型，其中包含了大量的方鉛礦、閃鋅礦，還有少量的黃鐵礦黃銅礦、白鉛礦、水鋅礦，并伴隨著少量的自然銀。該廠在選礦過程中，采用的方式為：先利用浮選和粗選的方式來選分鉛硫混合礦石和鋅礦石，在提高鉛鋅選礦回收率的過程中，主要利用了混合精礦分離選鉛的工藝流程。

2 影響鉛鋅選礦回收率的因素分析

影響鉛鋅選礦回收率的因素有很多，在使用浮選法分離礦石時(shí)，倘若粒度過粗，會(huì)導(dǎo)致礦石難以上浮。礦漿的濃度也會(huì)影響到選礦回收率，礦漿濃度過濃或者過稀，都會(huì)影響到選礦回收率。此外藥劑制度以及藥劑的添加順序，也會(huì)影響到鉛鋅選礦回收率。以下對(duì)此進(jìn)行具體分析。

2.1 粒度的影響

在鉛鋅選礦的過程中，大都會(huì)采用浮選的工藝，在利用浮選工藝進(jìn)行礦石分解時(shí)，要選擇出適合系的粒度。倘若粒度過細(xì)，會(huì)導(dǎo)致礦物因吸水而變成礦泥狀。倘若粒度過粗，會(huì)導(dǎo)致礦石超過了氣泡的浮載能力，進(jìn)而導(dǎo)致礦石難以上浮。因此針對(duì)不同的礦石，我們要選擇適宜的粒度。例如，方鉛礦主要以中細(xì)粒為主、而閃鋅礦和方鉛礦粒度較粗，在細(xì)磨的過程中，我們要將其研磨至合適的粒度，這樣才能更好地達(dá)到理想的選礦指標(biāo)。

2.2 礦漿濃度

礦漿濃度也會(huì)影響到浮選選礦法的回收率，礦漿濃度和回收率之間有較大的關(guān)聯(lián)。當(dāng)?shù)V漿濃度較高時(shí)，選礦回收率也較高，當(dāng)?shù)V漿濃度較低時(shí)，選礦回收。則相對(duì)較低，在粗選過程中，我們要將礦漿的濃度控制在35%左右。在精礦的選礦過程中，礦漿濃度較稀，則精礦質(zhì)量較高。礦漿濃度較濃時(shí)，精礦質(zhì)量則相對(duì)較低。因此在初選和精選的過程中，我們要注意控制礦漿濃度[2]。

2.3 藥劑制度

在鉛鋅選礦過程中，添加選礦藥劑可以有效提高選礦效率，能夠提高礦石的純度，從而能夠幫助我們更好地提高礦石的分離質(zhì)量。針對(duì)不同性質(zhì)的礦石，我們要對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，這樣才能幫助我們確定藥劑的添加種類和濃度，從而能夠有效提高鉛鋅礦的選礦效率。

2.4 浮選工藝

浮選工藝是鉛鋅選礦過程中最常見的工藝之一，在鉛鋅選礦時(shí)也得到了廣泛的應(yīng)用。在選擇浮選工藝時(shí)，我們要根據(jù)礦山開采單位的經(jīng)濟(jì)條件，、技術(shù)條件以及生產(chǎn)規(guī)模，來確定浮選流程。一般來說，規(guī)模較小且經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件相對(duì)較差的礦山開采單位，要選擇相對(duì)簡(jiǎn)單的浮選流程。而規(guī)模較大，條件相對(duì)較好的單位，可以選擇更為復(fù)雜的復(fù)選流程[3]。

3 提高鉛鋅選礦回收率的實(shí)踐措施分析

3.1 配礦

由于不同礦床的礦石種類以及礦石質(zhì)量都各不一樣，這也導(dǎo)致了礦山普遍存在著礦石質(zhì)量分布不均的問題，進(jìn)而會(huì)影響到選礦效率。為了更好地促進(jìn)選礦工作的進(jìn)行，我們要嚴(yán)格要求入選礦石的質(zhì)量，要確保入選礦石能夠達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。將礦石進(jìn)行配礦，這樣才能增強(qiáng)不同品位礦石出礦的平衡性。

3.2 進(jìn)一步完善選礦工藝

我國(guó)大部分礦產(chǎn)資源儲(chǔ)存在地下，露天礦產(chǎn)資源相對(duì)較少，這也導(dǎo)致了我國(guó)礦山井下開采量的增加，在礦山井下開采過程中，很容易出現(xiàn)礦石貧化的問題，井下礦石的性質(zhì)也更為復(fù)雜。為了更好地提高鉛鋅選礦效率，各大礦山開采單位要提高細(xì)微顆粒礦物以及高氧化率礦物的選礦指標(biāo)。要針對(duì)不同的礦石，要選取合適的粒度指標(biāo)，這樣才能有效減少選礦過程中造成的資源浪費(fèi)問題，也能進(jìn)一步提高鉛鋅選礦效率[4]。

3.3 尾礦再選

部分礦商開采單位沒有對(duì)尾礦進(jìn)行再選，這樣一來會(huì)導(dǎo)致尾礦中的金屬資源被浪費(fèi)。對(duì)尾礦中的鉛鋅金屬進(jìn)行再回收，能夠有效提高礦產(chǎn)資源的利用效率。在浮選尾礦中含有大量的鉛鋅物，其中以氧化鉛鋅礦物為主。浮選過程中的藥劑制度，會(huì)影響到尾礦中的鉛鋅礦物含量。這就要求各大礦山開采單位，要采用合理的選礦方式，這樣才能有效降低尾礦的金屬含量，也能有效減少金屬資源的浪費(fèi)現(xiàn)象。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)礦山開采事業(yè)的發(fā)展，今后我國(guó)礦山開采深度將逐漸加深，礦山開采難度也越來越大，這也導(dǎo)致了礦山開采過程中，礦石貧化問題更為嚴(yán)重。這就要求我們要進(jìn)一步提高礦產(chǎn)資源的利用效率，提高礦石選礦回收率。鉛鋅礦的選礦回收率與浮選粒度、礦漿濃度、藥劑制度、浮選工藝等諸多因素相關(guān)。在今后的選礦過程中，各大礦山開采單位要進(jìn)一步完善選礦工藝，重視配礦環(huán)節(jié)和尾礦再選環(huán)節(jié)。這樣才能更好地促進(jìn)我國(guó)礦山開采行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[4]。