劉向斌(中油遼河油田興隆臺采油廠， 遼寧 盤錦 124011)

油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)的應(yīng)用

劉向斌(中油遼河油田興隆臺采油廠， 遼寧 盤錦 124011)

以油田區(qū)塊加強(qiáng)注水、采用整體調(diào)驅(qū)等的一系列的能量地層補(bǔ)充相關(guān)技術(shù)為核心，在調(diào)整油井生產(chǎn)壓差、改變油和水的滲流速度的同時，在于樓、黃金帶和熱河臺油田區(qū)塊集中開展了油井解堵、堵水、深抽、防偏磨等措施，最大限度的延長檢泵周期，挖掘剩余油潛力。以強(qiáng)化注采關(guān)系對應(yīng)為重點(diǎn)，創(chuàng)新提出增產(chǎn)增注一體化治理理念。

增產(chǎn)增注一體化；解堵；調(diào)驅(qū)

于樓、黃金帶和熱河臺油田多為小斷塊油田，連通性不好。于樓、黃金帶和熱河臺油田原油性質(zhì)較好，屬于稀油。

1 存在問題

于樓、黃金帶和熱河臺油田區(qū)塊于1971年投入開發(fā)，目前已進(jìn)入到注水中后期開采階段，綜合含水已達(dá)到66.2%，主要開采矛盾體現(xiàn)在以下四個方面：

(1)于樓、黃金帶和熱河臺油田內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水井分注率低，注水井段長，吸水狀況不均衡，層間矛盾突出，影響區(qū)塊整體水驅(qū)效果。(2)目前熱河臺油田注入水大量無效循環(huán)，水驅(qū)效果差，水驅(qū)波及系數(shù)低，波及體積小，依靠常規(guī)注水，動用難度大，提高采收率空間有限，急需轉(zhuǎn)換開發(fā)方式。(3)經(jīng)過多年開采，在生產(chǎn)維護(hù)、作業(yè)過程中易受洗井液等外來流體污染，形成無機(jī)堵塞和粘土膨脹，造成地層滲透率下降。其中注水井壓力高欠注及注不進(jìn)的情況日益嚴(yán)重。(4)區(qū)塊開發(fā)時間長，地層能量不足，儲層滲透性差。內(nèi)部斷層發(fā)育，平面非均質(zhì)性較強(qiáng)，油水關(guān)系復(fù)雜，水淹狀況不均。

2 油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)研究與應(yīng)用

針對于樓、黃金帶和熱河臺油田存在的矛盾，積極推進(jìn)多元化注水，以細(xì)分注水為常規(guī)手段，以調(diào)驅(qū)為推進(jìn)核心，著力在改善注水井層間矛盾，提高水驅(qū)波及系數(shù)和動用程度上下工夫，最大限度挖掘剩余油的潛力，提高稀油老區(qū)的水驅(qū)采收率。開展油水井的解堵及壓裂、深抽、防偏磨等的技術(shù)，構(gòu)建注、調(diào)、堵、解、采等多元化的技術(shù)體系，實現(xiàn)水井注好水注夠水，油井多采油采好油，夯實水驅(qū)老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。

實施轉(zhuǎn)注、分注、復(fù)注、檢管等一系列措施，推廣聯(lián)動分層注水技術(shù)，在于樓、黃金帶和熱河臺區(qū)塊累計實施分注9口。在實施分層注水的同時，根據(jù)受效油井不同情況，動態(tài)調(diào)整不同層的配注量，在保持油井供液的前提下合理控水。針對于樓、黃金帶和熱河臺油田油藏剩余油呈現(xiàn)“總體高度分散，局部相對富集”的格局，在剩余油相對富集、區(qū)域封閉、連通性好的斷塊區(qū)塊進(jìn)行深部的調(diào)驅(qū)工作，整體上取得了“兩增兩升一降”的顯著效果。

對轉(zhuǎn)注井實施水井防膨脹的技術(shù)，大幅降低粘土礦物在遇到水會膨脹和較大的孔道中粘土礦物會分散運(yùn)移，消除了孔隙介質(zhì)的喉道封鎖，保持地層的滲透率，降低了注水壓力。選用水井的多氫酸解堵技術(shù)，可以高效的解除水井無機(jī)堵塞，降低注入壓力。由于膦酸酯復(fù)合物它可以電離出氫離子，它與氟鹽反應(yīng)，緩慢生成膦酸鹽等物質(zhì)，延長了酸液反應(yīng)時間。同時多氫酸還能吸附在粘土表面形成薄層，減緩酸液與粘土的反應(yīng)速度。

為解決油井日常生產(chǎn)過程中的發(fā)生油井卡、堵等問題，維持地層滲透率，達(dá)到暢通油路，我們經(jīng)過分析后，確定選用緩速酸解堵技術(shù)、原油增溶清蠟技術(shù)、復(fù)合解堵技術(shù)等等，解除了油水井堵塞現(xiàn)象。

針對區(qū)塊縱向上各儲層間物性差異大，層間矛盾突出的現(xiàn)狀，創(chuàng)新的應(yīng)用直井段多層、多段的壓裂技術(shù)，對儲層進(jìn)行精細(xì)劃分，將小薄層來單獨(dú)作為一個層進(jìn)行壓裂，避免籠統(tǒng)的進(jìn)行壓裂后造成的薄層壓不開的問題。該技術(shù)實現(xiàn)了只用一趟管柱內(nèi)就能完成分層、多段射孔和壓裂，采用高速的射流來使井筒內(nèi)產(chǎn)生局部的低壓區(qū)的方法，從而實現(xiàn)了不同井段間的動態(tài)封堵和隔離，避免了采用機(jī)械設(shè)備封隔和采用化學(xué)藥劑封隔在操作上的隱患問題，大大縮短了作業(yè)的周期，降低了生產(chǎn)成本，大大提高工作的效率。

針對區(qū)塊地層能量逐年的下降，采油井的動液面也不斷加深的不良情況，再配合應(yīng)用大泵深抽的相關(guān)技術(shù)。使用相應(yīng)的防偏磨技術(shù)手段，在提高單井的產(chǎn)液量的同時，來解決管桿偏磨的問題，從而延長了檢泵的周期。

為了控制地層水的大量產(chǎn)出，需要針對高滲透層進(jìn)行封堵，那么堵水技術(shù)作為穩(wěn)油控水的一個重要手段，可以提高注入水的波及效率，提高油田的采收率。

3 現(xiàn)場應(yīng)用情況及效果分析

我們對熱12-5井組，實施了油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)，日配注20方，實際日注14方。為了進(jìn)一步確保達(dá)到配注要求，保障對應(yīng)的效果，我們還對該井在調(diào)驅(qū)前進(jìn)行實施，沖擊射流解堵技術(shù)的改造，效果較好，使注水壓力由解堵前的14.6MPa下降至8.5MPa，注水量由每天14 m3上升至配注20 m3，取得降壓增注效果。

油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)在該井組實施后，對應(yīng)油井熱12-005井見到了效果，其為緩解層間干擾，我們?yōu)榱颂岣哚槍κ苄У那闆r，選擇實施了堵水的措施，封堵非連通高含水層。該井快速的受效了，日產(chǎn)油由0.5t增加到5t，含水由之前的96%降到60%，見到比較顯著的效果。

4 結(jié)論與建議

應(yīng)用油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)，在對水井進(jìn)行解堵、分注等措施的同時，針對性的對對應(yīng)油井實施壓裂、解堵、深抽、防偏磨等措施，實現(xiàn)“水井有效注水，油井高效產(chǎn)出”的既定目標(biāo)。

[1]張榮軍.分層壓裂技術(shù)在純梁油區(qū)薄互層中的應(yīng)用[J].內(nèi)江科技，2014，(03).

劉向斌，男，43，工程師，現(xiàn)在遼河油田興隆臺采油廠生產(chǎn)技術(shù)科，從事采油管理工作。