王麗娜
(河鋼股份有限公司承德分公司、河北省釩鈦工程技術(shù)研究中心,河北 承德 067002)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國工業(yè)發(fā)展速度也逐漸緊跟時代潮流,對燃?xì)獾男枨罅恐饾u提高,在燃?xì)獠粩嘞牡那闆r下,已出現(xiàn)很多環(huán)境污染的情況無法改善,甚至嚴(yán)重限制我國工業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展以及人與自然之間的和諧統(tǒng)一。因此,這就要求我們在進行工業(yè)發(fā)展過程時,必須對工藝手藝和技術(shù)手段進行不斷的創(chuàng)新與創(chuàng)造,從而可以提高整個工業(yè)生產(chǎn)的效率,尤其是對于工業(yè)內(nèi)部蒸汽鍋爐的熱工燃燒而言,需要在可持續(xù)發(fā)展過程的階段中不斷的引進先進的科技手段來對其作出支撐,不斷的提高整個工業(yè)內(nèi)部的科技含量,還需要根據(jù)實際鍋爐在發(fā)展過程中的情況與特點對其進行方案的設(shè)計與考量。
連續(xù)、離散和間隙過程工業(yè)是現(xiàn)階段我國工業(yè)過程的主要三大方式,不僅涉及到種類豐富的部門,對于我國整體的現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展起到一定的推進作用,甚至還可以與我國國內(nèi)的其他生產(chǎn)工業(yè)之間形成協(xié)調(diào)統(tǒng)一的發(fā)展關(guān)系。在整個工業(yè)控制技術(shù)不斷改革和創(chuàng)新的過程時,需要利用現(xiàn)代化科技手段和信息技術(shù)來對其進行不斷的升級,實現(xiàn)雙方之間的統(tǒng)一與互通,從而可以更好的對工業(yè)過程進行綜合性技術(shù)的措施利用,推動整個工業(yè)化發(fā)展的效率的提高,從而可以降低環(huán)境污染而給人們帶來的各項后果因素。在實施工業(yè)發(fā)展手段時,主要的生產(chǎn)方向是利用現(xiàn)階段所存在的工業(yè)過程手段來對工業(yè)市場進行良好的控制 從而可以提高整個工業(yè)發(fā)展的市場競爭力,提高我國的國際生產(chǎn)地位,為我國工業(yè)的發(fā)展提供質(zhì)量完好的工業(yè)品。在控制方法不斷改進的過程中,上世紀(jì)末又逐漸出現(xiàn)新型的控制方式和手段,主要包含預(yù)測控制和推斷控制兩個方面,隨著時代的不斷進步以及科技手段的不斷創(chuàng)新發(fā)展,這些得到不斷改進與控制上的不斷進步。在發(fā)展整個生產(chǎn)體系的過程中,提高產(chǎn)品的最終質(zhì)量和效果,實現(xiàn)人與自然的和諧統(tǒng)一發(fā)展,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下人們對工業(yè)的需求,不斷的提高我國的國際競爭力與在工業(yè)生產(chǎn)中的國際地位?,F(xiàn)階段,我國工業(yè)發(fā)展的主要方式是通過對先進手段的不斷引進來實現(xiàn)自身的發(fā)展,在對當(dāng)前的手段進行不斷的創(chuàng)新之后,更加促進我國智能化、自動化方向的進步,提高我國工業(yè)發(fā)展的質(zhì)量,為我國后期的經(jīng)濟發(fā)展以及效益的獲取提供堅定的質(zhì)量保障。
(1)汽包由三部分裝置構(gòu)成,分別為上下汽鍋和水冷壁。主要的運行原理是利用加熱和高溫來對汽鍋中的水質(zhì)進行蒸騰和升溫,通過利用物理手段來對其水質(zhì)的密度進行不斷的更換和調(diào)節(jié),實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,從而可以轉(zhuǎn)化到上汽鍋中,對其可以實現(xiàn)更好的利用和輸出。
(2)需要對燃?xì)獾娜紵峁┮粋€密閉的環(huán)境,而爐膛就是整個蒸汽鍋爐體系中的裝置設(shè)備,不僅可以保障燃?xì)赓Y源能夠在該環(huán)境下得到充分的燃燒,實現(xiàn)對燃?xì)赓Y源的循環(huán)利用,降低對燃?xì)赓Y源的浪費,還能實現(xiàn)溫度之間的調(diào)節(jié)。
(3)鍋爐裝置內(nèi)部需要對熱量的余熱進行回收,省煤器主要在此發(fā)揮作用,不僅可以實現(xiàn)能源與熱量之間的可持續(xù)利用,還能對企業(yè)的發(fā)展形成一定的推動作用,降低鍋爐生產(chǎn)環(huán)境的溫度。
(4)空氣預(yù)熱器也是發(fā)揮著熱量收集的作用和功能,但不同于省煤器的作用主要表現(xiàn)在,利用對排煙余熱的發(fā)揮和效能的改善來實現(xiàn)溫度的傳輸,從而可以降低燃?xì)赓Y源的利用,實現(xiàn)燃?xì)赓Y源效能的最大化使用,通常情況下,管箱式和回轉(zhuǎn)式是空氣預(yù)熱器的兩種表達(dá)形式。
(5)過熱器主要是利用物理原理來對整個鍋爐體系內(nèi)部的蒸汽進行過濾。
(6)為確保整個鍋爐體系能夠處在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),鍋爐的輔助系統(tǒng)裝置起到關(guān)鍵作用。該裝置主要包含以下七個設(shè)備:第一,引風(fēng)機。通過對整個風(fēng)機內(nèi)部的壓力進行不斷的轉(zhuǎn)化,整個鍋爐內(nèi)部實現(xiàn)壓力的穩(wěn)定和協(xié)調(diào)統(tǒng)一;第二,利用送風(fēng)機為燃?xì)獾娜紵峁┰丛床粩嗟目諝?;第三,利用給水泵來為鍋爐生產(chǎn)提供穩(wěn)定的水資源;第四,利用水處理系統(tǒng)來處理水物質(zhì)中的雜質(zhì);第五,上氣設(shè)備;第六,除渣機,主要是對整個燃?xì)夤I(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣和雜質(zhì)進行有效的過濾和清理;第七,利用除塵設(shè)備來保障整個煤炭生產(chǎn)設(shè)備順利運轉(zhuǎn)過程時的清潔狀態(tài),實現(xiàn)我國當(dāng)前綠色可持續(xù)的發(fā)展目標(biāo)。
一個良好的燃燒環(huán)境對于蒸汽鍋爐的正常運行而言有著關(guān)鍵作用,因此必須充分的利用調(diào)節(jié)體系來保障每一步驟能夠和諧開展。然而現(xiàn)階段我國大部分的工業(yè)體系內(nèi)部存在的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動化現(xiàn)象較低,其中,智能化和自動化設(shè)備主要表現(xiàn)在以下三個方面:第一,壓力方面。利用鍋爐內(nèi)部自帶的調(diào)節(jié)體系來對氣壓進行穩(wěn)定的控制,確保燃?xì)赓Y源能夠得到最大化效用的燃燒,提高對資源的使用效率,減少污染以及浪費;第二,燃燒方面。對于傳統(tǒng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)而言,由于操作手段不恰當(dāng),操作系統(tǒng)內(nèi)部科技含量較低,導(dǎo)致最終對燃?xì)庑纬奢^大的浪費,但對傳統(tǒng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)進行升級和改造之后,就可以對內(nèi)部的燃燒情況進行實時的監(jiān)控,管理人員也可以將燃燒情況的數(shù)據(jù)進行及時的收集,從而更好的推動整體燃燒效果的發(fā)揮;第三,風(fēng)量方面。為保障整個鍋爐燃燒內(nèi)部氣溫氣壓之間調(diào)節(jié)一致性,需要對風(fēng)量進行引入和送出之間的恰當(dāng)改變,確保整個鍋爐內(nèi)部壓力可以在鍋爐運行狀態(tài)之中保持協(xié)調(diào)一致性,從而可以更好的推動整個燃燒體系的可持續(xù)發(fā)展與進步。
4.1.1 汽包水位的自動調(diào)節(jié)
對于鍋爐正常運行而言,工業(yè)鍋爐汽包水位的變化是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),水位超出或者低于警戒線都會對鍋爐的正常運行以及內(nèi)部的汽水循環(huán)形成較大的影響,為后期的正常使用埋下較大的安全隱患,為工作人員的生命安全造成極大的威脅。操作人員需要對鍋爐內(nèi)部水位進行水量的控制,確保進出量和輸出量之間形成平穩(wěn)的關(guān)系,從而可以形成鍋爐內(nèi)部的循環(huán)水汽的變化,提高對煤炭資源燃料的使用率,降低對環(huán)境的污染和破壞。
4.1.2 鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)
為保障整個鍋爐內(nèi)部的燃燒體系維持在平穩(wěn)運行的狀態(tài),并在這個過程中確保燃料輸出于整個機器組承擔(dān)的負(fù)荷相一致的情況,就要利用科學(xué)的手段確保以下六個部分之間形成參數(shù)之間的平衡,分別為汽包壓力、輸出燃?xì)饬俊⒐娘L(fēng)量、整齊流量、煙氣含氧量和爐膛負(fù)壓。主要的調(diào)節(jié)手段為三個:第一,將整個鍋爐內(nèi)部蒸汽壓力維持在一定范圍內(nèi);第二,在進行鍋爐燃?xì)獾娜紵^程時,對整個經(jīng)濟成本形成一定的制約和考量;第三,對爐膛負(fù)壓的變化做出限制。為確保以上三個調(diào)節(jié)機制能夠正常發(fā)揮功效,必須從以下兩方面著手:其一,為確保整個鍋爐內(nèi)部溫度和壓力的統(tǒng)一,需要另用頻率的調(diào)節(jié)器對鼓風(fēng)機口的壓力進行適時的調(diào)節(jié),從而可以確保古風(fēng)出入量與整個鍋爐需求之間能夠達(dá)成協(xié)調(diào),還要在此基礎(chǔ)上對溫度和壓力進行控制;其二,對鍋爐內(nèi)部的速度進行調(diào)節(jié),確保供應(yīng)量與需求量之間差距較低,對已出現(xiàn)的偏差進行及時的修正,還要利用微分信號來對風(fēng)量進行適時的調(diào)節(jié),從而可以推動整個鍋爐燃燒體系的可持續(xù)發(fā)展與最大化效用的發(fā)揮。
首先,利用檢測手段對整個鍋爐生產(chǎn)體系內(nèi)部的各個環(huán)節(jié)進行檢測,主要包含對進出口水位的檢測以及水溫、水壓的檢測,需要對各個功能和效果發(fā)揮作用的地點進行除溫和除塵,確保鍋爐內(nèi)部六大環(huán)節(jié)之間能夠形成和諧穩(wěn)定的狀態(tài),以抽樣調(diào)查的方式來對其進行嚴(yán)格的監(jiān)管,從而可以及時地實現(xiàn)信息的收集。其次,可以利用信號追蹤器來對水位以及風(fēng)機的發(fā)生進行嚴(yán)格的監(jiān)測,一旦發(fā)生異?,F(xiàn)象,可以縮短找到異常位置地點的時間,而且,由于整個鍋爐尾氣檢測內(nèi)部的某些特征,需要利用手動來對其進行閉合回路的條件,因此需要利用信號收集的開關(guān)巡檢來對其進行嚴(yán)格的監(jiān)督。
在對鍋爐系統(tǒng)進行傳統(tǒng)的操作過程時,工作人員沒有詳細(xì)的參數(shù)對其作出參考,受到外界環(huán)境所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)變化較大,對整個鍋爐的正常運行造成較大的阻礙和影響。然而,對鍋爐系統(tǒng)進行自動化的升級和優(yōu)化之后,不僅可以降低污染物的排出量,還能對燃?xì)赓Y源進行充分的燃燒與利用,減少對資源的浪費,并節(jié)約整個企業(yè)運行的成本,推動整個鍋爐體系的可持續(xù)運行。
綜上所述,在工業(yè)蒸汽鍋爐熱工燃燒中有很多非常重要的環(huán)節(jié),有的對于機組效率的影響也很大,如水位調(diào)節(jié)、給水流量、給水壓力、等等。所以,對于它們進行控制和優(yōu)化調(diào)節(jié),必將進一步提高工業(yè)生產(chǎn)效率。