魏 巍
(貴州有色地質(zhì)工程勘察公司,貴州 貴陽 550005)
喀斯特地貌就是典型的地質(zhì)結(jié)構(gòu)。經(jīng)過強溶性水的作用下,將地質(zhì)層進行腐蝕作用,從而形成巖溶地質(zhì)。在此環(huán)境中,由于流水的侵蝕作用,會導(dǎo)地質(zhì)層進一步發(fā)生坍塌現(xiàn)象。根據(jù)當(dāng)前我國相關(guān)地質(zhì)研究表明,將以出現(xiàn)的地質(zhì)層強度以中度,輕度,輕微進行劃分。在該環(huán)境中進行地質(zhì)工程施工時,需要進行詳細的地質(zhì)勘測,結(jié)合地質(zhì)條件采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,可以有效地保障地質(zhì)工程建設(shè)的安全性與使用期間的堅固性與穩(wěn)定性[1]。
以某地建設(shè)施工的地質(zhì)工程為例,其工程的全長為300mm,寬度為20m,地質(zhì)工程基樁均采用雙柱結(jié)構(gòu),在一定程度上增加了樁基的穩(wěn)定性。
在前期的勘查結(jié)果的基礎(chǔ)上,我們了解到此次工程的施工環(huán)境主要以巖溶地質(zhì)為主,且該地區(qū)的水位較低,可以采用鉆孔樁與挖孔樁相結(jié)合的方式進行施工[2]。
(1)施工過程中,沉孔作業(yè)具有一定的難度,由于本次施工環(huán)境的特殊性,在復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境中,基礎(chǔ)操作無法實現(xiàn)對地質(zhì)走向以及大小分布。且實行沉孔的過程中極易出現(xiàn)地質(zhì)坍塌現(xiàn)象。
(2)施工過程中,清孔作業(yè)也具有一定的難度,因其具有一定的厚度,對清孔工作帶來了一定的難度,如操作不到位,很容易造成清孔失敗,造成施工速度拖延情況。
(3)施工過程中,在進行澆灌作業(yè)時也具有一定的難度,由于澆灌的部分長度原因,需要大量的填充物進行填充,不僅費時而且還費力。而且填充物具有易流動的性質(zhì),在澆筑的過程中很容易出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象,所以對填充物的選擇工作應(yīng)當(dāng)加強[3]。
進行挖孔工作時,首先應(yīng)該選擇不易出現(xiàn)地質(zhì)塌陷的位置。在此基礎(chǔ)上進行詳細施工。主要包括:①平整場地。②放樣。③開挖井口。④澆筑礦井口填充物。⑤挖掘第一節(jié)樁孔。⑥支模和澆筑。⑦測量樁體軸線和標高。⑧安裝設(shè)備。⑨挖掘第二節(jié)樁孔。⑩拆除第一節(jié)護壁模板。
在進行地質(zhì)工程樁孔的挖掘過程中,需要將各節(jié)長度控制在100cm,若是樁體經(jīng)過弱層基礎(chǔ)中時,需要將各節(jié)長度縮短一半以上。再挖孔工作中,很容易遇到地質(zhì)層下不平坦的情況,會導(dǎo)致樁體與周邊的巖體存在較大的摩擦力度。在針對較狹窄的環(huán)境中施工時,應(yīng)該使用水磨鉆進行礦體挖空。若地質(zhì)下土質(zhì)礦層較堅硬,可以采用爆破法進行施工。
根據(jù)對當(dāng)期環(huán)境的考察與研究,將本次地質(zhì)施工建設(shè)工程以鋼筋混凝土進行基礎(chǔ)基樁灌注。在進行施工材料的攪拌時,應(yīng)該采用強制性的攪拌工作,在進行澆筑時應(yīng)該以人工為主進行,進而使用振搗器進行均勻振搗。將混凝土的模板采用鋼制品[4]。
(1)地質(zhì)環(huán)境處理。應(yīng)用多層地質(zhì)環(huán)境中,應(yīng)該合理使用施工工藝,進行地質(zhì)裂縫與孔洞的填充。然后進行混凝土澆灌作業(yè)。若鋼筋混凝土無法實現(xiàn)的情況下,首先進行基樁填充。在針對其的相關(guān)標準,使用沖擊鉆進行成孔作業(yè)。首先應(yīng)該貯備好相應(yīng)的填充材料。在即將面對洞頂?shù)奈恢脮r,采用小沖擊站進行施工,確保地質(zhì)開采的安全性[5]。
(2)接近溶度100cms時,應(yīng)該進行實施的檢測工作,確保地質(zhì)層內(nèi)部的穩(wěn)固性,一旦存在積水情況,緊要進行及時抽干,在進行正常施工。
(3)當(dāng)對地質(zhì)開采后的頂部進行擊穿后,若巖洞內(nèi)部為空洞且無雜物。需要將內(nèi)部積水進行完全抽干,然后進行礦壁進行修筑。針對護壁的實際結(jié)構(gòu),進行適時澆筑。當(dāng)成孔施工結(jié)束后,再一次進行雜物清除工作,然后安裝好鋼筋籠,進行水下混凝土澆筑。澆筑過程需要保持一定的持續(xù)性,以保證混凝土施工質(zhì)量得到保障。
鋼筋籠安裝后,應(yīng)進行地質(zhì)施工的最后一個環(huán)節(jié),即混凝土材料進行基樁澆筑,混凝土澆筑是整個地質(zhì)施工的基礎(chǔ)關(guān)鍵,直接影響工程質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計方案和技術(shù)標準,混凝土澆筑施工應(yīng)按以下步驟進行:第一步,在安裝漏斗和導(dǎo)管后,首車混凝土材料應(yīng)澆筑,此時混凝土坍落度較大,同時需要2m以下的混凝土埋管。第二階段為連續(xù)澆筑水下混凝土,嚴格控制澆筑深度,確保管道深度在2m~6m之間。在第三步中,要確保鋼管處于中間位置,避免直接與鋼筋籠接觸造成損壞,吊裝后鋼管深度至少為2m,拆除時間控制在15min內(nèi)。此外,吊裝施工需要嚴格控制速度,保持緩慢、均勻的吊裝速度。當(dāng)混凝土表面與鋼筋籠底部的距離為10cm左右時,必須控制混凝土澆筑的施工速度,防止鋼筋籠浮動。第四步,施工后樁高應(yīng)超過設(shè)計標高約70cm,剩余部分應(yīng)在施工前清理干凈,以保證施工質(zhì)量。
綜上所述,在進行工作區(qū)地質(zhì)工程建設(shè)時,首先應(yīng)該針對地質(zhì)情況進行勘查整理工作。如何提高地質(zhì)工程的有效處理是嚴冬施工質(zhì)量的決定性關(guān)鍵。
在工程建設(shè)中,合理利用科學(xué)選擇技術(shù)以及物力探測技術(shù),都會有效促進工程施工進程。與此同時,實現(xiàn)對傳統(tǒng)勘測技術(shù)的共同應(yīng)用,有效解決復(fù)雜環(huán)境當(dāng)中的地質(zhì)樁基施工技術(shù)。