（山東省濟(jì)南市齊魯理工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院，山東 濟(jì)南 250200）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼鐵行業(yè)也處于快速發(fā)展的階段中。就目前的狀況來(lái)講，我國(guó)軋機(jī)所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品種類是比較多的，但是由于目前制作工藝上存在不完善的問(wèn)題，因此在對(duì)相關(guān)的鋼鐵零件進(jìn)行制作的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些翹頭或者彎頭的問(wèn)題。隨著研究的深入，垂直壓緊裝置應(yīng)運(yùn)而生，這是行業(yè)創(chuàng)新的體現(xiàn)，也從根源上提升了鋼鐵件的制作質(zhì)量。本文主要就型鋼熱鋸機(jī)垂直夾緊裝置的設(shè)計(jì)過(guò)程以及具體應(yīng)用策略進(jìn)行了探討，旨在為我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)。

一、熱鋸機(jī)區(qū)域設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

在熱鋸機(jī)工作的過(guò)程中，需要準(zhǔn)確設(shè)定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，這是保證熱鋸機(jī)能夠發(fā)揮出其作用的基礎(chǔ)和前提。目前，在型鋼的冷床入口處會(huì)安裝熱鋸機(jī)，主要是對(duì)成品件的頭部、尾部進(jìn)行切割處理。熱鋸機(jī)的形式為滑座式的固定鋸，鋸的活動(dòng)是借助液壓實(shí)現(xiàn)的，進(jìn)給的形成通常為1600 毫米。在熱鋸機(jī)的前方所安裝的輥道為十組，輥?zhàn)又g的監(jiān)督被控制在1500 毫米左右，輥道都是單獨(dú)傳動(dòng)的形式，對(duì)其進(jìn)行分組控制，實(shí)現(xiàn)將鋼鐵件送入到冷床的效果。在輥道上設(shè)定有四組對(duì)中的裝置，同時(shí)各配備有兩套相同的退出裝置，退出裝置的底座是焊接件。在液壓的作用下裝置可以前后進(jìn)行移動(dòng)，將鋼鐵件進(jìn)行水平對(duì)中處理同時(shí)將其夾緊，對(duì)中裝置與鋸片中心之間的距離被控制在1360 毫米。在正常的工作過(guò)程中，鋼材件通過(guò)輥道被送至鋸口位置，借助對(duì)中裝置將其進(jìn)行對(duì)中夾緊處理之后，在對(duì)其進(jìn)行切割動(dòng)作。此時(shí)鋼鐵件能夠在水平位置上進(jìn)行定位，然而現(xiàn)實(shí)狀況是水平距離通常比較長(zhǎng)，與此同時(shí)，在垂直方向上，鋼鐵件沒(méi)有被約束。最終出現(xiàn)的結(jié)果是，當(dāng)熱鋸機(jī)在對(duì)鋼鐵件進(jìn)行切割的過(guò)程中，鋼鐵件可能發(fā)生垂直方向的移動(dòng)，同時(shí)出現(xiàn)翹頭或者彎頭的問(wèn)題，這是目前鋼鐵件生產(chǎn)過(guò)程中所存在的主要問(wèn)題。

二、解決軋件切割問(wèn)題的有效策略

如上所述，由于缺乏垂直方向的約束，鋼鐵件容易出現(xiàn)彎頭或者翹頭的問(wèn)題，這會(huì)極大地降低鋼鐵件的生產(chǎn)質(zhì)量，因此需要采取一定的措施對(duì)軋件切割的問(wèn)題進(jìn)行有效解決。當(dāng)鋼鐵件的頭部出現(xiàn)翹頭或者彎頭的狀況時(shí)，斷面就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的狀況，被切割的零件無(wú)法被矯直機(jī)準(zhǔn)確咬住，同時(shí)在一定程度上也會(huì)損傷設(shè)備。所以，需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際狀況，對(duì)相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行有效創(chuàng)新，在輸送輥道之前加上垂直夾緊的裝置。這一裝置從結(jié)構(gòu)上來(lái)講是框架式的結(jié)構(gòu)，借助輥道的支撐座為基礎(chǔ)的梁架，夾緊裝置的盡頭需要盡可能與鋸口靠近，距離大約被控制在300 毫米之內(nèi)。同時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置上做出了調(diào)整，將原來(lái)的液壓驅(qū)動(dòng)裝置改變?yōu)闅鈩?dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，借助壓縮空氣來(lái)發(fā)揮動(dòng)力作用使得氣缸發(fā)生動(dòng)作。氣缸能夠來(lái)對(duì)角鋼進(jìn)行壓緊處理，同時(shí)管路上所增加的閥門裝置能夠?qū)嚎s控制的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)被連鎖到控制臺(tái)上，只需要在控制臺(tái)上操控相應(yīng)的按鈕便能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切割動(dòng)作的控制，整套裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作起來(lái)難度系數(shù)比較低。

三、垂直夾緊裝置的設(shè)計(jì)方案

在對(duì)垂直夾緊裝置進(jìn)行方案設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備裝置以及具體的參數(shù)狀況。從本質(zhì)上來(lái)講，垂直夾緊的裝置屬于角鋼的壓頭機(jī)裝置，包括著支架、導(dǎo)軌、氣缸、流體介質(zhì)以及閥門等不同的零件。支架的材質(zhì)是鋼板，借助焊接的形式將其制作成支架，氣缸則采用鉸鏈進(jìn)行安裝，底座主要是通過(guò)螺栓的形式實(shí)現(xiàn)固定。結(jié)合產(chǎn)品的具體型號(hào)參數(shù)，確定氣缸的形成為550 毫米、內(nèi)徑為160 毫米，氣缸中的壓頭長(zhǎng)和寬分別為1200 毫米以及300 毫米，氣缸的伸縮主要是借助導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)的。垂直夾緊裝置當(dāng)中的氣動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)將壓縮空氣輸送給氣缸的作用，整個(gè)氣動(dòng)部件系統(tǒng)涵蓋著閥門、氣動(dòng)三聯(lián)件等，這可以說(shuō)是整個(gè)垂直夾緊裝置的動(dòng)力來(lái)源。垂直夾緊裝置的整體外觀尺寸如下：高1215 毫米、寬1840 毫米、長(zhǎng)500 毫米，同時(shí)需要保證垂直夾緊裝置被安裝到熱鋸機(jī)上之后不會(huì)對(duì)其他的裝置產(chǎn)生不良影響，使整個(gè)系統(tǒng)的各部分能夠協(xié)調(diào)配合，實(shí)現(xiàn)良好運(yùn)行的狀態(tài)。垂直夾緊裝置安裝之后，鋼材件切割的準(zhǔn)確性被提升，同時(shí)整個(gè)切割過(guò)程變得更加平穩(wěn)，在一定程度上提升了零件的生產(chǎn)制作效率，有助于行業(yè)的快速發(fā)展。

四、結(jié)束語(yǔ)

盡管隨著科學(xué)技術(shù)水平的提升，我國(guó)鋼鐵制造行業(yè)技術(shù)水平也在不斷優(yōu)化和改進(jìn)，然而隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)鋼鐵件的要求也越來(lái)越高。由于在生產(chǎn)大型鋼鐵的過(guò)程中，工藝依然存在不完善的問(wèn)題，因此經(jīng)常出現(xiàn)彎頭或者翹頭等不良現(xiàn)象，此時(shí)垂直夾緊裝置應(yīng)運(yùn)而生，并被運(yùn)用在熱鋸機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中，隨著垂直夾緊裝置的運(yùn)用，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提升，也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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