（伊犁絲路職業(yè)學(xué)院（籌備），新疆 伊犁 835000）

自計算機技術(shù)出現(xiàn)以來，一直是科學(xué)領(lǐng)域的熱門話題，并且是當(dāng)今機械制造業(yè)向更好更快發(fā)展轉(zhuǎn)型的基本技術(shù)。隨著科技創(chuàng)新的推進(jìn)，計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造技術(shù)自動化領(lǐng)域日益顯現(xiàn)其優(yōu)越性，逐漸取代傳統(tǒng)技術(shù)，極大的滿足了當(dāng)今時代需求。相關(guān)科研人員需要加快腳步，促進(jìn)機械設(shè)計制造領(lǐng)域健康發(fā)展。

一、計算機輔助技術(shù)的實際應(yīng)用

計算機技術(shù)以其科學(xué)精準(zhǔn)的計算手段，有效地成為機械設(shè)計制造技術(shù)自動化實際運作中的輔助方式，改善因人工設(shè)計，而導(dǎo)致的偏差，控制錯誤指標(biāo)在一定范圍內(nèi)，增加計算的準(zhǔn)確性，提高機械整體運行的可靠性和精準(zhǔn)度。隨著計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造技術(shù)自動化中的應(yīng)用，打開了其在新領(lǐng)域?qū)で笸黄频拇箝T。例如在繪圖領(lǐng)域，通過依靠計算機輔助技術(shù)分析機械設(shè)計制造產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸等方面參數(shù)，對機械設(shè)計制造圖紙進(jìn)行全面、直觀的繪制，使機械設(shè)計制造及其自動化中的具體問題做到及時發(fā)現(xiàn)，并及時制定具體計劃，排除問題?？s減不必要的機械設(shè)計制造技術(shù)自動化流程，簡化頻繁修整現(xiàn)象，全方位提高機械設(shè)計制造性能，降低自動化過程中機器誤差，提升機械設(shè)計制造的整體生產(chǎn)水平。

二、計算機3D 技術(shù)的實際應(yīng)用

計算機3D 技術(shù)能依據(jù)機械設(shè)計制造產(chǎn)品的相關(guān)外部特征，進(jìn)行三維立體化的模擬和仿真，可以很好的提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。3D 掃描系統(tǒng)包括動作捕捉儀、數(shù)據(jù)處理器、便攜式激光掃描頭、移動工作站等，運用相關(guān)部件對相應(yīng)物體進(jìn)行激光掃描，再精簡特征最終完成打印。例如：礦山排水用葉輪3D 打印具體工作流程為，通過對機械零部件表面污漬的預(yù)先清理，捕捉定位零件的空間位置，在有效分析的基礎(chǔ)上，篩選最佳方案，導(dǎo)出所需的云格式，在進(jìn)行零件三維掃描之后，對所獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行后期處理，就相關(guān)問題進(jìn)行修復(fù)，直接導(dǎo)入打印機進(jìn)行打印，最后利用3D 打印技術(shù)及反模鑄造技術(shù)，對打印的金屬零件毛坯進(jìn)行再加工，以達(dá)完美的程度[1]。

三、計算機仿真技術(shù)的實際應(yīng)用

計算機仿真技術(shù)通過計算機科學(xué)及技術(shù)成果建立被仿真的系統(tǒng)模型，具有高效、安全、受環(huán)境條件約束小等特征，已成為現(xiàn)今計算機技術(shù)領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用的重要工具，在機械設(shè)計制造技術(shù)自動化的分析、設(shè)計、運行、評價等方面具有突出表現(xiàn)。仿真技術(shù)可以運用虛擬技術(shù)及可視化技術(shù)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模，反應(yīng)機械設(shè)計制造相關(guān)產(chǎn)品的具體情況，通過構(gòu)建模型、變換模型、模型試驗等手段完成機械設(shè)計制造技術(shù)及其自動化仿真的全過程，減輕設(shè)計難度，減少資金投入，提升機械設(shè)計制造技術(shù)的科學(xué)有效運行。設(shè)計人員通過對相應(yīng)產(chǎn)品模板的數(shù)據(jù)整理與分析，提供產(chǎn)品接續(xù)設(shè)計的技術(shù)支撐，并且設(shè)計人員會根據(jù)所反映的特征進(jìn)行建模優(yōu)化，持續(xù)修改數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)完美建模。

四、計算機數(shù)控機床技術(shù)的實際應(yīng)用

當(dāng)前在機械設(shè)計制造以及自動化中，應(yīng)用計算機數(shù)控機床技術(shù)可以進(jìn)一步優(yōu)化機械設(shè)計制造水平，這對于推動機械設(shè)計、制造自動化程度等具有重要的推動作用，從現(xiàn)有的技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀來看，數(shù)控機床技術(shù)可以通過數(shù)控軟件、數(shù)控編程等手段，最終實現(xiàn)機械設(shè)計制造過程中的諸多自動化功能，包括軟件處置、自動化處置等，相關(guān)人員可以通過計算機數(shù)控機床，完成機械設(shè)計、制造的關(guān)鍵信息編程，最終全面提高機械設(shè)計整體水平。當(dāng)前我國的數(shù)控機床技術(shù)快速發(fā)展，該技術(shù)在機械設(shè)計制造中的自動化水平不斷提高，已經(jīng)成為提高機械設(shè)計制造水平的關(guān)鍵[2]。

從現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展情況來看，計算機數(shù)控機床技術(shù)能夠通過網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計算機技術(shù)以及機械制造技術(shù)來優(yōu)化模具加工過程，例如五軸聯(lián)動加工技術(shù)、六軸聯(lián)動加工技術(shù)等，在這些技術(shù)的引導(dǎo)下，能夠完成機械的虛擬制造與瞬時加工等。

以汽車行業(yè)為例，通過計算機數(shù)控機床技術(shù)能夠完成汽車配件的個性化加工，在與虛擬現(xiàn)實技術(shù)結(jié)合在一起之后，可以直接在器件模型上將物件轉(zhuǎn)化為實物，達(dá)到生產(chǎn)目的。

五、計算機大數(shù)據(jù)技術(shù)的實際應(yīng)用

大數(shù)據(jù)本身具有強大的數(shù)據(jù)處理能力，能夠依靠計算機設(shè)備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集與處理，通過在海量數(shù)據(jù)中提取關(guān)鍵信息，在機械設(shè)計制造自動化期間，大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠?qū)⒑Ａ康脑O(shè)備運行數(shù)據(jù)匯集的一起，這些數(shù)據(jù)不僅能夠反饋機械設(shè)備的運行狀態(tài)，也是了解關(guān)鍵設(shè)備運行性能的關(guān)鍵。因此在機械設(shè)計制造自動化過程中，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)能夠深入分析流水線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并掌握實時運行資料，并確定各種可能影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素，推動整個機械設(shè)計制造自動化過程變革。同時通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，還能在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上識別問題，針對問題提出解決方法，確保生產(chǎn)過程持續(xù)、穩(wěn)步的進(jìn)行。大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用要點包括：1.在每個機械制造設(shè)備上安裝信息采集裝置，大數(shù)據(jù)終端數(shù)據(jù)庫能夠?qū)崟r顯示機床的運行狀態(tài)，確保系統(tǒng)能夠?qū)C械設(shè)計制造過程進(jìn)行評價。2.通過通信網(wǎng)絡(luò)以及智能控制系統(tǒng)，在對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，按照大數(shù)據(jù)處理要求完成數(shù)據(jù)的快速存儲與數(shù)據(jù)共享，構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。3.在大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上構(gòu)建公共數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫包括報警信息、工況信息、故障信息等，上述信息可以提供機械設(shè)計制造自動化生產(chǎn)期間的圖像資料，方便相關(guān)人員及時修正故障，保障機械生產(chǎn)過程順利實現(xiàn)。

結(jié)論：綜上所述，計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造技術(shù)及其自動化中的應(yīng)用極大的推動的機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展，帶動了行業(yè)不斷向前邁步，提高了機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域的開拓創(chuàng)新。因此，相關(guān)技術(shù)研發(fā)人員要不斷開發(fā)機械制造也潛能，加強先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)，提升生產(chǎn)效率，推動機械制造業(yè)及其自動化發(fā)展。