李其貴

（中鋁遵義鋁業(yè)股份有限公司，貴州 遵義 563100）

在氧化鋁廠的生產(chǎn)運行過程當(dāng)中，一旦相關(guān)的除塵環(huán)保機械設(shè)備出現(xiàn)故障，將會影響到整體的運行效果，對氧化鋁的生產(chǎn)造成阻礙。而為了能夠有效提升除塵環(huán)保機械設(shè)備的維護質(zhì)量，相關(guān)工作人員應(yīng)該加大研究力度，對氧化鋁廠除塵環(huán)保機器設(shè)備的故障進行診斷和分析，并采取有效的處理對策。而結(jié)合目前機械設(shè)備故障參數(shù)進行分析以及對故障部位進行診斷，可以有效明確設(shè)備的具體故障位置，并結(jié)合實際情況采取有效的對策，解決相關(guān)的故障問題，同時還能夠為日后的除塵環(huán)保機械設(shè)備檢修工作和維護工作提供重要的參考依據(jù)[1]。

1 氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備故障問題診斷和處理的重要性

氧化鋁原料是我國金屬行業(yè)當(dāng)中十分重要的一項基礎(chǔ)工業(yè)原料，對于金屬行業(yè)的發(fā)展具有著十分重要的作用。而除塵環(huán)保機械也是在氧化鋁廠生產(chǎn)過程當(dāng)中極為重要的一項設(shè)備，通過使用除塵環(huán)保機械設(shè)備可以有效地進行除塵處理，提升生產(chǎn)過程的環(huán)保性，而設(shè)備的運行質(zhì)量對于氧化鋁的整體生產(chǎn)質(zhì)量也具有著關(guān)鍵性的作用?，F(xiàn)如今，氧化鋁廠的除塵環(huán)保機械設(shè)備由于自身工作環(huán)境的特殊性，往往由于震動較大，而導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)被迫停機的狀況，雖然經(jīng)過檢修之后可以使設(shè)備恢復(fù)運行，但是在短期運行之后還是會再次出現(xiàn)震動超標(biāo)的現(xiàn)象，這也會間接的損壞到除塵環(huán)保機械設(shè)備內(nèi)部的軸承等相關(guān)零件。對此，氧化鋁廠的工作人員應(yīng)該針對除塵環(huán)保機械設(shè)備的故障進行診斷，并明確產(chǎn)生故障的原因，采取有效的處理措施，針對具體的故障局部部位提出相關(guān)的解決對策，從而有效的提升設(shè)備的運行質(zhì)量[2]。

2 氧化鋁廠生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中粉塵污染的產(chǎn)生和危害

2.1 氧化鋁廠生產(chǎn)工藝流程

在氧化鋁廠的具體生產(chǎn)過程當(dāng)中，主要采用堿石灰燒結(jié)法，將礦區(qū)當(dāng)中的含鋁元素礦石進行收集，并對企業(yè)進行相應(yīng)的析出和液化操作，從而生產(chǎn)氧化鋁金屬。其具體工藝流程為首先應(yīng)將鋁礦石進行粉碎，再將燒堿、煤粉配料和石灰石進行燒結(jié)和高壓溶出等處理，得到溶出礦漿和熟料，并進行脫硅分解，進而得到氫氧化鋁，將其進行焙燒，最終得到氧化鋁。而在氧化鋁的生產(chǎn)流程當(dāng)中，粉塵污染的主要產(chǎn)生范圍具體包括礦石粉碎區(qū)、燒結(jié)工作區(qū)域以及氫氧化鋁的焚燒過程等。在氧化鋁廠的生產(chǎn)過程當(dāng)中，無法避免的會產(chǎn)生許多硅化物和硫化物以及一些有害的、具有腐蝕性的物質(zhì)等。

2.2 氧化鋁生產(chǎn)過程中粉塵污染所具有的危害

在氧化鋁的生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往會在許多環(huán)節(jié)中使用堿鹽，而含堿液體會隨著溫度的不斷升高而出現(xiàn)蒸發(fā)現(xiàn)象，其所產(chǎn)生的蒸汽會通過相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的縫隙進行析出，最終變成粉塵，危害到相關(guān)操作人員的身體健康。而且蒸汽粉塵當(dāng)中還具有堿性物質(zhì)，其所具有的腐蝕性特征，會在長時間與社會接觸的過程當(dāng)中對其產(chǎn)生大面積的腐蝕危害，進而造成設(shè)備磨損或是出現(xiàn)相關(guān)的生產(chǎn)故障問題，這縮短了設(shè)備的使用年限，也對設(shè)備的正常運行產(chǎn)生了影響。除此之外，在氧化鋁的生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中，需要對礦物進行運輸和裝卸等，而在此過程當(dāng)中所產(chǎn)生的粉塵，包括鋁土礦粉末、石灰?guī)r粉末等相關(guān)的細小粉塵。而如果在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行相關(guān)的運輸和裝卸，將會導(dǎo)致在工廠中出現(xiàn)大量的粉塵，進而對工作的環(huán)境產(chǎn)生影響，也容易出現(xiàn)相關(guān)的生產(chǎn)事故，嚴(yán)重情況下可能會造成人員傷亡，而且這些粉塵也會對大氣環(huán)境產(chǎn)生相應(yīng)的污染，所以相關(guān)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)需要采取有效的對策，確保相關(guān)除塵環(huán)保機械設(shè)備的正常使用，從而降低粉塵污染[3]。

3 氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備故障診斷

3.1 機械設(shè)備故障參數(shù)收集

在對氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備進行故障診斷時，應(yīng)該建立起具體的數(shù)學(xué)模型，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)鋼鐵冶煉的相關(guān)理論知識，使用濾波器、等價空間方程等來對機械設(shè)備的故障進行有效的檢測。在對機械設(shè)備故障進行診斷時，需要結(jié)合機械控制系統(tǒng)，并綜合考慮相關(guān)的影響因素，從而對機械設(shè)備以往的運行數(shù)據(jù)進行分析，合理的對設(shè)備未來運行情況進行預(yù)測。而相關(guān)工作人員可以通過對機械設(shè)備各個時期的運行數(shù)據(jù)進行分析，在按照時間先后數(shù)據(jù)順序來列出相關(guān)的有序數(shù)組，采用外推或者延伸等方法，使數(shù)據(jù)按照隨機變化、周期變化以及線性變化等相關(guān)規(guī)律來有效的進行時間列序。具體來說，將設(shè)備故障參數(shù)當(dāng)中的t作為自變量X，而檢測數(shù)據(jù)則可以作為因變量Y，從而得出具體的線性方程。我們在通過具體的計算之后，可以明確二者之間的關(guān)系，從而有效地對除塵環(huán)保機械設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的對比，這樣一來，可以根據(jù)相關(guān)的故障參數(shù)來及時發(fā)現(xiàn)故障問題，更加快速的進行解決。

3.2 機械設(shè)備故障位置診斷

氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備在收集相關(guān)的故障參數(shù)之后，可以結(jié)合原始數(shù)據(jù)的實際情況以及設(shè)備最容易出現(xiàn)裂化部位的實際參數(shù)，從而更加準(zhǔn)確和真實的反饋出相關(guān)的數(shù)據(jù)變化。而工作人員還可以利用相關(guān)軟件，將這些反饋數(shù)據(jù)繪制成具體的散點圖，并以此來對整體設(shè)備運行曲線的變化趨勢特征進行有效的分析。當(dāng)機械設(shè)備的運行值在達到臨界值前，散點圖的整體也會有效的呈現(xiàn)出一種線性分布趨勢特征。工作人員可以結(jié)合線性時間和具體的運行值，并通過擬和曲線圖，從而得到相應(yīng)的回歸直線方程。工作人員再將相關(guān)系數(shù)進行檢測后，可以將r作為相關(guān)系數(shù)，ra作為相關(guān)系數(shù)的臨界值。當(dāng)r大于ra的時候，在機械設(shè)備運行時間值和運行值之間具有最為明顯的線性關(guān)系，而如果r小于ra，那么時間值和運行值之間所產(chǎn)生的相關(guān)線性關(guān)系也最不明顯。工作人員通過使用回歸方程和相關(guān)數(shù)值，可以得到除塵環(huán)保機械設(shè)備出現(xiàn)故障的具體點坐標(biāo)，從而快速的診斷出機械設(shè)備的故障部位。

4 氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備故障處理措施

4.1 齒輪故障處理措施

在氧化鋁廠的相關(guān)除塵機器設(shè)備零件當(dāng)中齒輪，直接影響到設(shè)備的整體運行效果。而在具體的設(shè)備運行過程當(dāng)中，齒輪需要承受相關(guān)的震動，我們可以通過使用相關(guān)圖譜來對震動情況進行分析，產(chǎn)生具體的變頻帶，從而對齒輪震動的實際情況進行有效的判斷。而在對齒輪故障進行處理的過程中，我們主要針對在齒輪齒合部位所出現(xiàn)的故障問題進行分析，可以根據(jù)具體的頻譜來做出相關(guān)的判斷。在齒輪運行時，相互交錯的部位所具有的傳遞動力往往根據(jù)齒輪數(shù)的不同，其載荷變化也會存在著一定的差異，而齒輪的相對剛度也會呈現(xiàn)出周期性的變化，相關(guān)工作人員可以以此來對齒輪的運行情況進行有效的判斷。如果齒輪出現(xiàn)了相關(guān)的故障問題，那么此時的診斷信號會與其他齒輪在具體運行時，所出現(xiàn)的震動信號有所差異。工作人員可以結(jié)合齒輪的實際狀況，對齒輪數(shù)和齒輪間的磨合情況進行有效的調(diào)整，以此來有效地處理齒輪運行故障問題，確保機械設(shè)備的有效運行。

4.2 滾動軸承故障處理

在氧化鋁廠的相關(guān)除塵機械設(shè)備，如果軸承出現(xiàn)了相關(guān)的震動故障問題，將會破壞機械設(shè)備的內(nèi)部部件。工作人員可以通過對滾動軸承所產(chǎn)生的震動頻率信號進行分析，從而判斷出具體的故障問題部位。在機器設(shè)備的滾動軸承運行過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)了相關(guān)的壓痕或者腐蝕等故障問題，那么此時軸承的檢測信號頻率也會和以往呈現(xiàn)出很大的差異。通過具體的檢測和分析，我們發(fā)現(xiàn)在除塵環(huán)保機械設(shè)備當(dāng)中，往往每一個滾動軸承零件兒都有著自身固定的一種頻率，工作人員可以結(jié)合滾動軸承的這一頻率特征，在出現(xiàn)相關(guān)故障問題時采取有效的對策，對滾動軸承進行處理，從而使其能夠恢復(fù)到正常的頻率，進而將滾動軸承所出現(xiàn)的故障問題進行有效的解決，確保其能夠在機械設(shè)備當(dāng)中正常運行。

5 結(jié)語

綜上所述，隨著氧化鋁廠工業(yè)化的快速發(fā)展，也對金屬行業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進作用。而如果氧化鋁廠的相關(guān)除塵環(huán)保機械設(shè)備出現(xiàn)了故障問題，將會對其整體的生產(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響。對此，氧化鋁廠的相關(guān)檢修和維護人員應(yīng)該加大重視，并采取有效的對策來進行設(shè)備故障診斷和處理。而在對除塵環(huán)保機械設(shè)備故障進行診斷時，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的歷史檢測數(shù)據(jù)，并采用相關(guān)的軟件和數(shù)理統(tǒng)計等方法來對設(shè)備的綠化程度進行分析，從而準(zhǔn)確的找到設(shè)備的故障位置。在這之后，工作人員還需要根據(jù)故障的實際位置和情況來采取有效的處理措施，從而確保除塵環(huán)保機械設(shè)備能夠正常運行，在氧化鋁的生產(chǎn)過程當(dāng)中有效的發(fā)揮作用，延長設(shè)備的使用壽命，提升氧化鋁廠的綜合生產(chǎn)效率。而且對氧化鋁廠除塵環(huán)保機械設(shè)備故障問題診斷和處理進行研究，還能夠為氧化鋁廠日后的設(shè)備檢修和維護工作提供重要的參考依據(jù)，充分確保設(shè)備的正常運行狀態(tài)。