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        冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備故障診斷及維護(hù)

        2020-12-08 15:31:45
        中國金屬通報(bào) 2020年15期
        關(guān)鍵詞:關(guān)聯(lián)性冶金故障診斷

        韓 超

        (山西省朔州市晉能清潔能源風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司,山西 朔州 037200)

        冶金行業(yè)在我國的發(fā)展過程中是非常重要的,隨著冶金行業(yè)近些年來的飛速發(fā)展,冶金行業(yè)已經(jīng)成為了我國的經(jīng)濟(jì)支柱之一。因此,國家也為冶金企業(yè)的發(fā)展投入了大量的資金和設(shè)備,提升冶金企業(yè)的效益。但是電氣自動化設(shè)備在使用過程中是很容易出現(xiàn)故障,一旦出現(xiàn)故障就會造成嚴(yán)重的損失,所以在冶金企業(yè)的電氣自動化過程中及時(shí)做出故障判斷和維護(hù)是非常有必要的。除此之外,工作人員還要定期的對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行檢查,保證電氣自動化設(shè)備在使用過程中的安全,提高電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行效率,進(jìn)而推動冶金企業(yè)的發(fā)展[1]。

        1 冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備故障診斷

        1.1 冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備故障原因

        對冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備進(jìn)行分析,根據(jù)故障發(fā)生的原因可以分為關(guān)聯(lián)性故障和非關(guān)聯(lián)性故障[2]。

        1.1.1 關(guān)聯(lián)性故障

        關(guān)聯(lián)性故障是指電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理或者結(jié)構(gòu)、性能不全等原因出現(xiàn)的故障,一般分為隨機(jī)性故障和固有性故障。隨機(jī)性故障,顧名思義就是指,隨機(jī)性故障的發(fā)生具有偶然性,正是由于這種偶然性會在電氣自動化故障診斷和維護(hù)的過程中出現(xiàn)困難。一般情況下,發(fā)生軟件故障是因?yàn)槌绦蚓幹棋e(cuò)誤、操作失誤或者參數(shù)設(shè)定不正確,這種故障的維護(hù)相對來說是比較簡單的,可以通過正確的操作方法、認(rèn)真研究資料、正確編程等方法來避免軟件故障的發(fā)生。當(dāng)電氣自動化設(shè)備的潤滑液壓系統(tǒng)或者中控回路電氣系統(tǒng)又或者機(jī)床等出現(xiàn)問題時(shí),很容易造成硬件故障。除此之外,還有因?yàn)榫€路設(shè)計(jì)、接地線設(shè)置不合理、環(huán)境因素等各種原因,引發(fā)的內(nèi)部干擾故障和外部干擾故障。

        1.1.2 非關(guān)聯(lián)性故障指

        電氣自動化設(shè)備在運(yùn)輸、撞擊、安裝等過程中出現(xiàn)的故障被稱為非關(guān)聯(lián)性故障,非關(guān)聯(lián)性故障主要是指電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中不是由于系統(tǒng)自身的結(jié)構(gòu)問題或者制造問題造成的故障,而是由于人為因素造成的故障。

        1.2 冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備的現(xiàn)狀

        很多冶金企業(yè)在電氣自動化設(shè)備的使用過程中指追求高效益,一點(diǎn)也不重視電氣自動化設(shè)備的合理使用,也不注重對電氣自動化設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),久而久之,就會造成電氣自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。因此,冶金企業(yè)在電氣自動化設(shè)備的使用過程中一定要要求維護(hù)技術(shù)人員有豐富的專業(yè)知識,并對企業(yè)中所有的電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行情況有大概的了解[3]。

        1.2.1 電氣自動化設(shè)備的出廠情況

        不同廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的電氣自動化設(shè)備的質(zhì)量是有不同的;不同國家設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的電氣自動化設(shè)備是不同的;同一國家、不同廠家由于技術(shù)和管理的不同,也會導(dǎo)致設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的電氣自動化設(shè)備不同;即使是同一國家、同一廠家,由于批次和階段的不同,也會導(dǎo)致電氣自動化的設(shè)備質(zhì)量有所不同。所以冶金企業(yè)的每一臺電氣自動化設(shè)備的質(zhì)量情況都是存在不同的。

        1.2.2 電氣自動化設(shè)備的使用環(huán)境

        在冶金企業(yè)中,電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行情況很容易受到外界環(huán)境和使用環(huán)境的影響,不同的環(huán)境帶來的影響也不同,主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。當(dāng)電氣自動化設(shè)備所處的外界自然環(huán)境不同時(shí),電氣自動化設(shè)備發(fā)生的故障不同;另一種是,當(dāng)電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中所處的位置不同,也會對電氣自動化設(shè)備造成不同的影響,會使電氣自動化設(shè)備所承受的電壓和電流不同,對系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)的短路容量也會造成不同的影響。

        1.2.3 電氣自動化設(shè)備的技術(shù)操作人員素質(zhì)不高

        在冶金企業(yè)的電氣自動化設(shè)備運(yùn)行過程中普遍存在一種情況,就是本來可以及時(shí)的解決電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障問題,卻因?yàn)椴僮?、管理技術(shù)人員在電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行過程中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,導(dǎo)致電氣自動化設(shè)備錯(cuò)過了最佳的維護(hù)時(shí)間,進(jìn)而加大了電氣自動化設(shè)備的故障程度。歸其原因就是操作技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)過低,不了解電氣自動化設(shè)備的基本運(yùn)行情況和基本常識。

        1.3 電氣自動化設(shè)備的故障診斷

        對冶金企業(yè)的電氣自動化設(shè)備進(jìn)行故障診斷是為了對設(shè)備的運(yùn)行情況有一個(gè)基本的了解,以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣自動化在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常,并預(yù)判出電氣自動化設(shè)備的故障發(fā)展趨勢。除此之外,對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行故障診斷可以將傳統(tǒng)的維修制度和維修狀態(tài)打破,找出適合當(dāng)今時(shí)代發(fā)展的維修制度和維修狀態(tài),同時(shí)還可以節(jié)省不必要的維修費(fèi)用和維修時(shí)間,提高電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行效率和安全質(zhì)量,推動冶金行業(yè)的發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

        對電氣自動化設(shè)備的故障診斷包括狀態(tài)監(jiān)測、識別判斷和預(yù)測未來。這樣當(dāng)對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行故障診斷的時(shí)候,可以及時(shí)的對出現(xiàn)的異常情況的原因、部位和危險(xiǎn)性做出預(yù)判。判斷電氣自動化設(shè)備的故障是否與生產(chǎn)功能有關(guān),判斷是與生產(chǎn)功能沒有直接聯(lián)系的震動、意向、升溫還是與生產(chǎn)功能有直接聯(lián)系的壓力、位置、轉(zhuǎn)速信號,還是其他類的化學(xué)信號。

        故障診斷可以分為簡易診斷和精確診斷兩種。簡易診斷是指通過現(xiàn)場的工作人員對設(shè)備的觀察做出的一個(gè)簡單的診斷?,F(xiàn)場的工作人員可以通過觀察電氣自動化的設(shè)備外形,判斷是否發(fā)生變化;也可以通過傾聽電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行聲音,判斷電動機(jī)軸承是否出現(xiàn)損壞;又可以通過嗅聞電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中的氣味判斷是否出現(xiàn)短路的情況;最后還可以通過觸摸電氣自動化設(shè)備的外表溫度判斷絕緣設(shè)備是否出現(xiàn)問題。

        精確診斷是指在簡易診斷的基礎(chǔ)上,讓專家對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的診斷。通過讓專家對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行診斷,從而迅速的判斷出故障的類型和危險(xiǎn)程度,然后制定出合理的解決、維護(hù)方案。對于發(fā)動機(jī)的診斷是通過觀察軸承和軸的振動情況和聲音,判斷是否出現(xiàn)相對位移或絕對位移。軸振動是轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)變化導(dǎo)致的,軸承振動是機(jī)組振動的位移情況,通過這些現(xiàn)象來判斷電氣自動化設(shè)備的故障,進(jìn)而來保證電氣自動化設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

        2 冶金企業(yè)電氣自動化設(shè)備的故障維護(hù)

        想要電氣自動化設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行,就必須定期對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、日常巡檢和定期點(diǎn)檢,在電氣自動化設(shè)備發(fā)生故障初期就及時(shí)地解決,保證電氣自動化設(shè)備的安全、穩(wěn)定、正常運(yùn)行。

        日常巡檢要求工作人員要對電氣自動化設(shè)備的各個(gè)部件有系統(tǒng)了解和,清楚電氣自動化設(shè)備的基本運(yùn)行情況,這種日常巡檢的方式比較適合電氣自動化設(shè)備分散布置的企業(yè)。電氣自動化設(shè)備做好日常的巡檢工作,需要冶金企業(yè)設(shè)置專門的巡檢人員,對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行日常的巡檢,判斷電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn),這樣以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障并了解故障的相關(guān)信息,為后面的點(diǎn)檢工作提供方便,便于后續(xù)工作的開展。

        定期點(diǎn)檢是指冶金企業(yè)要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行定期檢查,可以早期發(fā)現(xiàn)電氣自動化設(shè)備的故障,然后進(jìn)行及時(shí)地維護(hù),使電氣自動化設(shè)備以最快的速度回歸正常。對氣自動化設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)檢的工作人員,需要負(fù)責(zé)管理電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行狀況,按冶金企業(yè)要求的標(biāo)準(zhǔn)做好定期點(diǎn)檢工作,并做好巡視和維護(hù)記錄。

        無論是對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行日常巡檢還是定期點(diǎn)檢,首先都是要先詢問電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行情況,然后在對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)。當(dāng)電氣自動化設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),通過詢問電氣自動化設(shè)備的具體故障情況,了解電氣自動化設(shè)備出現(xiàn)故障的原因和相關(guān)信息,可以更快捷的對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。其次是對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行清潔,然后再進(jìn)行維護(hù)。這主要是因?yàn)?,很多時(shí)候電氣自動化設(shè)備出現(xiàn)的故障都是由于導(dǎo)電里面有塵土和污染物引起的,這種情況下需要對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行清潔來解除故障。除此之外,這種方式有利于排除故障發(fā)生的原因,確定具體的故障原因,然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),確定合理的維護(hù)措施。最后,工作人員還要檢查電氣自動化設(shè)備的電源,很多時(shí)候電源故障也會引起電氣自動化設(shè)備的故障,如果先檢查電氣自動化設(shè)備的電源情況,可以達(dá)到省時(shí)、省力的效果[4]。

        3 結(jié)語

        總而言之,對冶金企業(yè)中的電氣自動化設(shè)備進(jìn)行故障診斷和維護(hù)是非常有必要的,不僅可以延長電氣自動化設(shè)備的使用壽命,還可以保證電氣自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全質(zhì)量,提高電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行效率,進(jìn)而推動冶金企業(yè)的發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保證冶金企業(yè)的生產(chǎn)工作安全順利開展。

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