薛宏宇
(江蘇金陵機(jī)械制造總廠,江蘇 南京 211100)
經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,使得人民的物質(zhì)基礎(chǔ)得到保障的前提下,對(duì)各方面的需求、要求都逐步提高,而各行各業(yè)不斷發(fā)展的方向與目的正是滿足市場(chǎng)需求。而順應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求發(fā)展,不僅可以提高企業(yè)、廠家自身的經(jīng)濟(jì)效益,也提高了本單位在同行之中的競(jìng)爭(zhēng)力,這在機(jī)械加工業(yè)中也不例外。對(duì)于機(jī)械加工業(yè)來(lái)說(shuō),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力需要牢牢把握兩個(gè)要點(diǎn),首先要確保加工零件的質(zhì)量過(guò)關(guān),然后在此基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)加工速度,因此確保零件加工的精度十分重要,只要保證了加工零件的質(zhì)量過(guò)關(guān),偏差與預(yù)想效果的接受范圍內(nèi),才可以在此基礎(chǔ)上逐漸提高生產(chǎn)加工速度。而機(jī)械加工工藝在很大程度上影響到了零件加工的精度,所以怎樣對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行改進(jìn),從而提高零件加工精度,是當(dāng)前機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的導(dǎo)向。
所謂加工精度,就是指零件在加工過(guò)后各個(gè)細(xì)節(jié)部分的幾何參數(shù),譬如每個(gè)零件的長(zhǎng)短偏差是否太大,或者每個(gè)孔的直徑與預(yù)想效果是否相符。在對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工時(shí),因?yàn)楣に囁疁?zhǔn)或是操作方式等方面的問(wèn)題,將實(shí)際加工出的零件與預(yù)想效果進(jìn)行對(duì)比,會(huì)發(fā)現(xiàn)有一定的偏差,這種偏差就反應(yīng)了該零件的加工精度。如果偏差越大則加工的精度越低,偏差越小則加工的精度越高,對(duì)于任何機(jī)械加工工藝來(lái)說(shuō),其得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)完全與理想效果一致,因此為確保零件的質(zhì)量,通過(guò)會(huì)制定出一個(gè)誤差范圍,來(lái)保證零件的精度,使得零件的偏差在合理的、可以接受的范圍內(nèi),確保零件能夠在生產(chǎn)活動(dòng)中正常的使用。
機(jī)械加工工藝是指廠家根據(jù)雇主提出的要求,根據(jù)雇主提供的圖紙與想法,對(duì)零件進(jìn)行加工,以此來(lái)滿足雇主的需求。通過(guò)機(jī)械加工對(duì)零件進(jìn)行打磨調(diào)整,能夠改變零件的外觀、提高零件的質(zhì)量、耐用度、可塑性等。機(jī)械加工工藝的水準(zhǔn)很大程度上會(huì)影響到零件的加工精度,因?yàn)榱慵庸な且豁?xiàng)精細(xì)化的工作,其中出現(xiàn)的任何技術(shù)方面或是操作方面的失誤都可能導(dǎo)致零件的精度與預(yù)想效果偏差過(guò)大,造成零件質(zhì)量不合格,無(wú)法正常投入到生產(chǎn)活動(dòng)中使用。
機(jī)械加工工藝影響到零件加工精度的內(nèi)在因素主要有以下三個(gè)方面:首先,相關(guān)的機(jī)械加工操作人員的專業(yè)操作技術(shù)不過(guò)關(guān),在加工過(guò)程中的安裝操作不符合標(biāo)準(zhǔn),大大的影響到了零件加工的精度。另外,機(jī)械加工過(guò)程中由物理性造成的精度偏差也是不可忽視的,內(nèi)在因素作為影響零件加工精度的直接原因,如果出現(xiàn)了物理性的偏差,對(duì)零件加工精度十分不利。最后,機(jī)械在長(zhǎng)時(shí)間的加工使用中,會(huì)對(duì)設(shè)備造成損耗,可能出現(xiàn)內(nèi)部磨損的情況,這也影響到了零件的加工精度[1]。
影響到零件加工精度的外力因素有許多,譬如受力情況不同、熱力情況不同、變形等。機(jī)械在長(zhǎng)時(shí)間、不間斷的加工使用過(guò)程中,自身的熱量會(huì)持續(xù)增加,而切割零件的刀具經(jīng)過(guò)反復(fù)的切割后,摩擦力會(huì)增大,由此產(chǎn)生的大量熱量可能會(huì)造成刀具變形,導(dǎo)致了零件的加工精度受到影響?;蛘吡慵旧碓诓煌ば蛑斜环磸?fù)加工,自身的熱量逐漸增加,并且無(wú)法散熱,可能會(huì)導(dǎo)致自身變形,也會(huì)影響到零件的進(jìn)度。
機(jī)械加工過(guò)程需要機(jī)床的輔助,機(jī)床在機(jī)械加工中是不可或缺的,原材料的加工、處理都需要通過(guò)機(jī)床進(jìn)行控制,因此相應(yīng)的數(shù)控編程會(huì)改變機(jī)床的不同性能,而由于這種可變性造成的誤差會(huì)影響到加工精度。首先,是機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向的誤差,其誤差對(duì)零件加工精度主要影響在導(dǎo)軌誤差會(huì)使得機(jī)床和工件會(huì)向敏感的方向進(jìn)行位移,而床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度則會(huì)導(dǎo)致加工平面度及表面直線度的誤差。其次,機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)出現(xiàn)誤差,與正常的主軸線偏離,從而導(dǎo)致誤差產(chǎn)生[2]。最后,機(jī)床的傳動(dòng)鏈出現(xiàn)傳動(dòng)誤差,在運(yùn)作過(guò)程中,傳動(dòng)鏈的位置發(fā)生改變,導(dǎo)致錯(cuò)位現(xiàn)象產(chǎn)生,可能會(huì)引起一定的相對(duì)誤差。
首先,廠家要保證加工人員操作的規(guī)范性,對(duì)機(jī)械設(shè)備的熟練度,在加工工作展開(kāi)前,加工人員要對(duì)使用到的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、試運(yùn)行,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)的做出調(diào)整,如設(shè)備構(gòu)件結(jié)合處較緊,就需要將其調(diào)整到適合的緊度,有效的減少了長(zhǎng)時(shí)間的加工運(yùn)作中對(duì)零件產(chǎn)生的力,保證其在加工過(guò)程中能正常使用[3]。然后,在長(zhǎng)時(shí)間不間斷的加工過(guò)程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦力,比如在零件的生產(chǎn)環(huán)節(jié),機(jī)床會(huì)與許多零件不停的接觸,長(zhǎng)時(shí)間下去,機(jī)床的摩擦力會(huì)增加,在后續(xù)的生產(chǎn)零件過(guò)程中,就會(huì)影響到零件的加工精度。所以,需要定期的對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行打磨,嚴(yán)格的把控好誤差的范圍,牢牢的將零件的精度誤差控制在一定范圍內(nèi),以此來(lái)確保零件質(zhì)量過(guò)關(guān),可以投入生產(chǎn)活動(dòng)的使用中。
內(nèi)在因素造成的幾何參數(shù)誤差直接影響到了零件加工的精度,因此一定要牢牢的把控好機(jī)械加工過(guò)程中幾何參數(shù)的誤差范圍。需要相關(guān)的加工人員提高自身責(zé)任意識(shí),熟練掌握零件的組裝工作、機(jī)械的操作工作。通常情況下,在內(nèi)在因素中,由加工設(shè)備造成的物理性偏差是造成幾何參數(shù)出現(xiàn)過(guò)大偏差的主要原因,加工人員一定要仔細(xì)的檢查機(jī)械加工設(shè)備能否正常使用,各部位設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn),以此來(lái)有效的減少誤差,使得零件加工的精度達(dá)到預(yù)想的效果。在零件加工過(guò)程中,要全面的考慮到可能影響到零件精度、造成誤差的因素,將加工步驟全面的做出分析,對(duì)于高頻出現(xiàn)誤差的環(huán)節(jié),加工人員要提高注意力,管控人員也要加強(qiáng)該環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度,盡最大可能的減少此環(huán)節(jié)造成的零件加工精度誤差。對(duì)于已經(jīng)在加工生產(chǎn)運(yùn)行中的機(jī)械加工設(shè)備,相關(guān)的監(jiān)督人員要做好管控工作,以國(guó)家生產(chǎn)加工規(guī)范為基礎(chǔ),結(jié)合本生產(chǎn)車間的實(shí)際狀況,科學(xué)有效的進(jìn)行嚴(yán)格控制,同時(shí)做好記錄工作,將加工過(guò)程中出現(xiàn)的誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析出容易出現(xiàn)誤差的環(huán)節(jié),做出影響誤差值總結(jié)報(bào)告,這也是上述控制操作步驟的有效理論數(shù)據(jù)支持,從而達(dá)到有效的控制零件加工精度誤差的目的[4]。
在加工過(guò)程中,由于溫度過(guò)高導(dǎo)致的零件精度偏差過(guò)大也是常見(jiàn)的因素之一,無(wú)論是機(jī)床發(fā)熱,還是零件自身發(fā)熱,都會(huì)影響到零件加工的精度,因此在加工生產(chǎn)過(guò)程中強(qiáng)化溫度的控制是十分有必要的[5]。工作人員一定要做好相關(guān)的培訓(xùn)工作,對(duì)機(jī)械生產(chǎn)加工過(guò)程中機(jī)床、零件的溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響到零件的精度,工作人員要確保加工生產(chǎn)是在一個(gè)適宜的溫度下進(jìn)行的。工作人員務(wù)必要在加工生產(chǎn)的過(guò)程中把控好設(shè)備、機(jī)床的溫度,未避免零件自身溫度過(guò)高造成的變形,比如,在進(jìn)行到零件打磨環(huán)節(jié)時(shí),由于砂輪的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)與零件之間產(chǎn)生巨大的摩擦,導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱量,自身的溫度不斷上升,可能會(huì)在后續(xù)的打磨、加工中出現(xiàn)變形的情況,此時(shí)工作人員可以使用冷水降溫法或者將機(jī)械設(shè)備暫停一段時(shí)間,降低零件的溫度,有效的預(yù)防零件出現(xiàn)變形。
機(jī)械加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的加工使用中,零件與機(jī)械的摩擦、設(shè)備長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)對(duì)機(jī)械造成損耗,可能出現(xiàn)內(nèi)部磨損的情況,而零件加工作為一項(xiàng)精細(xì)化的工作,設(shè)備的磨損造成的些許誤差、偏差可能會(huì)對(duì)零件加工過(guò)程造成一定程度的影響,因此機(jī)械加工設(shè)備的維護(hù)工作也十分重要,只有保證設(shè)備能夠按照標(biāo)準(zhǔn)正常運(yùn)行,才能有效的保證零件加工過(guò)程中的精度。需要廠家做到,與設(shè)備的供應(yīng)商做好溝通,了解到機(jī)械設(shè)備的使用周期,維護(hù)技巧,派出專業(yè)的人員去學(xué)習(xí)設(shè)備的維護(hù)方式,然后根據(jù)設(shè)備的使用周期,定期的做出維護(hù)工作,確保設(shè)備能夠正常的投入到生產(chǎn)加工工作中去。
如上,想要有效的提高機(jī)械加工工藝水平,從而有效的保證零件加工的精度,需要充分的了解到當(dāng)前生產(chǎn)加工工作中存在的問(wèn)題,然后針對(duì)存在的問(wèn)題,全方面的做出分析,針對(duì)性的做出改進(jìn)措施。在機(jī)械加工過(guò)程中,要減少外部因素、內(nèi)部因素對(duì)零件精度的影響,控制好加工過(guò)程中設(shè)備、零件的溫度,相關(guān)的加工人員、管控人員要加強(qiáng)自身的責(zé)任意識(shí),提高自身相關(guān)的專業(yè)水平,以此來(lái)保證機(jī)械加工工藝水平不斷的進(jìn)步,減少加工生產(chǎn)過(guò)程中能夠影響到零件精度問(wèn)題的出現(xiàn),以此來(lái)有效的保障零件加工的精度,確保其質(zhì)量過(guò)關(guān)。