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        預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋施工過(guò)程線形監(jiān)控研究

        2020-12-07 02:22:20劉首峰
        公路與汽運(yùn) 2020年6期
        關(guān)鍵詞:箱梁施工

        劉首峰

        (義烏市精誠(chéng)交通工程檢測(cè)有限公司, 浙江 義烏 320000)

        橋梁線形監(jiān)控一直是研究重點(diǎn)和熱點(diǎn),如汪順平等利用有限元軟件MIDAS/Civi 2012對(duì)懸臂掛籃施工方法和大節(jié)段支架現(xiàn)澆施工方法下大跨度變截面連續(xù)箱梁的受力特征進(jìn)行對(duì)比分析,得出大節(jié)段支架現(xiàn)澆施工過(guò)程中橋梁墩頂負(fù)彎矩較小,且能縮短工期;李國(guó)平將大跨徑連續(xù)梁橋施工期結(jié)構(gòu)變形和成橋線形為控制對(duì)象,根據(jù)懸臂施工特點(diǎn)控制約束條件、目標(biāo)函數(shù)、狀態(tài)與變量及實(shí)施方法等,取得了較好的效果;冼尚鈞對(duì)鋼箱連續(xù)梁橋線形進(jìn)行控制分析,得到了制造及架設(shè)過(guò)程中線形變化規(guī)律及調(diào)整措施。該文針對(duì)某預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋,運(yùn)用改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬分析施工中線形變化規(guī)律。

        1 工程概況

        某跨江大橋全長(zhǎng)196 m,為跨徑(50+80+50) m預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用單箱單室截面,頂板厚度為28 cm,寬度為1 850 cm,橫坡為1.5%;底板寬度為1 050 cm,底板上沿順橋向呈二次拋物線變化,截面高度變化范圍為230~500 cm,邊墩支座及跨中截面梁高230 cm,中墩支座梁高500 cm。箱梁頂面沿中心設(shè)置人字形橫坡,坡度為1.5%。主梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系設(shè)置,主梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C50,按全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)置。主梁采用掛籃懸臂對(duì)稱(chēng)施工,首先搭設(shè)現(xiàn)澆支架澆筑0#塊,然后安裝掛籃懸臂施工澆筑1#~11#塊標(biāo)準(zhǔn)段,邊跨現(xiàn)澆段采用滿堂支架澆筑,合龍段先邊跨后中跨合龍,最終進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換,施工完成主梁結(jié)構(gòu)。主橋結(jié)構(gòu)施工控制流程見(jiàn)圖1。

        2 主梁模型建立及立模標(biāo)高確定

        為保障主梁準(zhǔn)確合龍,降低鋪裝難度,使成橋線形滿足要求,施工過(guò)程中采用有限元軟件MIDAS/Civil 2010對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行全過(guò)程模擬計(jì)算。采用梁?jiǎn)卧⑷珮蚰P停卜譃?7個(gè)節(jié)點(diǎn)、72個(gè)單元(見(jiàn)圖2)。

        圖1 主梁節(jié)段施工流程

        圖2 全橋計(jì)算模型

        橋梁的線形監(jiān)控主要通過(guò)調(diào)整立模標(biāo)高來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先確定懸臂澆筑各階段的立模標(biāo)高,箱梁各節(jié)段實(shí)際立模標(biāo)高按下式計(jì)算:

        Hi立模=Hi設(shè)計(jì)+Hi理論預(yù)拱度+Hi預(yù)拱度調(diào)整+

        Hi掛籃變形

        (1)

        式中:Hi立模為第i節(jié)點(diǎn)的實(shí)際立模標(biāo)準(zhǔn)高度;Hi設(shè)計(jì)為第i節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程;Hi理論預(yù)拱度為第i節(jié)點(diǎn)的理論預(yù)拱度;Hi預(yù)拱度調(diào)整為參數(shù)誤差產(chǎn)生的理論預(yù)拱度的改變值;Hi掛籃變形為掛籃彈性壓縮變形,由掛籃加載施壓后計(jì)算得到。

        該橋設(shè)計(jì)中將箱梁底面下沿高程與箱梁上頂面中心高程一起納入理論預(yù)拱度中,施工過(guò)程中立模標(biāo)高公式修正為:

        Hi立模標(biāo)高=Hi箱梁頂面中心高程-Hi設(shè)計(jì)預(yù)拱度+

        Hi實(shí)際預(yù)拱度+Hi掛籃變形

        (2)

        根據(jù)不同箱形截面設(shè)計(jì)高度,依據(jù)箱梁頂面中心高程可直接計(jì)算箱梁地面中心高程,對(duì)掛籃進(jìn)行加載施壓后,通過(guò)觀察掛籃的受力與變形狀況,分析由掛籃彈性壓縮導(dǎo)致的變形。只要對(duì)實(shí)際預(yù)拱度值進(jìn)行設(shè)定,即可得到每道工序段的實(shí)際立模標(biāo)準(zhǔn)高度。實(shí)際施工中,因存在很多不能預(yù)知的因素,橋梁結(jié)構(gòu)的實(shí)際線形不易達(dá)到理想狀態(tài),當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)撓度與理論撓度存在差異時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使其與實(shí)際施工狀態(tài)的理論撓度相符,通過(guò)施工前的預(yù)測(cè)與施工后的調(diào)整使橋梁線形滿足要求。該橋施工監(jiān)控過(guò)程主要包括平面線形監(jiān)控與箱梁高程線形監(jiān)控,其中平面線形較易控制,故重點(diǎn)對(duì)箱梁高程線形進(jìn)行監(jiān)控,使其與目標(biāo)線形相符。

        3 線形狀態(tài)預(yù)測(cè)分析

        3.1 線形測(cè)點(diǎn)分布

        在每個(gè)施工節(jié)段布置3個(gè)對(duì)稱(chēng)的高程測(cè)點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀對(duì)各截面標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行測(cè)量,對(duì)各測(cè)點(diǎn)的箱梁曲線與撓度變化過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè),并與預(yù)測(cè)值進(jìn)行比較,為結(jié)構(gòu)狀態(tài)修正提供依據(jù),確保箱梁懸臂端合龍精度與橋面線形滿足要求(見(jiàn)圖3)。

        圖3 線形測(cè)點(diǎn)的橫斷面分布(單位:cm)

        3.2 線形預(yù)測(cè)

        該橋施工過(guò)程中只針對(duì)重要設(shè)計(jì)參數(shù)砼容重進(jìn)行誤差修正。2#墩大道施工段與小巷側(cè)施工段的砼節(jié)段自重不同,重點(diǎn)對(duì)8#施工段預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后的狀況進(jìn)行論述。標(biāo)高取以0#塊中心為基準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)高程。采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)線形進(jìn)行預(yù)測(cè),輸入、輸出參數(shù)見(jiàn)表1。

        對(duì)2#墩大道8#塊預(yù)應(yīng)力筋張拉后線形狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)。表1中實(shí)際標(biāo)高與理論標(biāo)高為2#墩大道8#塊張拉后各施工段的截面標(biāo)準(zhǔn)高度,以表1中實(shí)測(cè)標(biāo)高與理論標(biāo)高分別作為輸入、輸出參數(shù),通過(guò)整理,得式(3)、式(4)。

        表1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入、輸出參數(shù)

        (3)

        t=[0.139 0.173 0.278 0.227 0.254

        0.276 0.282 0.310]

        (4)

        利用式(5)對(duì)表1中數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,結(jié)果見(jiàn)表2。

        (5)

        式中:x′為該組元素歸一化后輸入(輸出)值:a、b為常量,其值依據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況確定,該橋取a=0.2、b=0.6;x為該組元素歸一化前輸入(輸出)值;xmax為同一類(lèi)輸入(輸出)值中最高值;xmin為同一類(lèi)輸入(輸出)值中最低值。

        表2 歸一化后的輸入、輸出參數(shù)

        將表2中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成下列矩陣:

        得到仿真預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)為:

        A=[0.181 0.373 0.431 0.435 0.650

        0.727 0.682 0.784]

        再將該矩陣反歸一化,得:

        A=[0.091 0.235 0.191 0.231 0.234

        0.289 0.307 0.286]

        3.3 線形預(yù)測(cè)結(jié)論

        運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)該橋線形進(jìn)行預(yù)測(cè),并與實(shí)測(cè)值對(duì)比,結(jié)果見(jiàn)表3~5。

        根據(jù)表3~5,該橋合龍精度為:1#墩大道邊跨10.89 mm,中跨18 mm,小港側(cè)邊跨16.29 mm,邊跨、中跨合龍精度均未超過(guò)20 mm,滿足控制要求。各截面高程值見(jiàn)表6~9。

        表3 1#墩標(biāo)高預(yù)測(cè)值與理論計(jì)算值、實(shí)測(cè)值的比較

        表4 2#墩標(biāo)高預(yù)測(cè)值與理論計(jì)算值、實(shí)測(cè)值的比較

        表5 1#墩大道標(biāo)高預(yù)測(cè)值與理論計(jì)算值、實(shí)測(cè)值的比較

        表6 1#墩大道高程值

        表7 1#墩小港側(cè)高程值

        由表6~9可知:經(jīng)過(guò)施工線形監(jiān)控,各墩梁合龍后實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差異不大,理論計(jì)算值與實(shí)際變形值的誤差較小,只有極少數(shù)測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)高程與設(shè)計(jì)高程出現(xiàn)較大偏差。主要原因是標(biāo)高測(cè)點(diǎn)在施工中被壓彎與破壞或測(cè)量中存在一些不可避免的因素,如大風(fēng)等使主梁產(chǎn)生振動(dòng)、儀器不準(zhǔn)等。

        表8 2#墩大道高程值

        表9 2#墩小港側(cè)高程值

        4 結(jié)論

        (1) 該橋變形值小于20 mm,滿足控制要求。

        (2) 合龍精度符合設(shè)計(jì)要求。

        (3) 橋梁合龍后,左右對(duì)稱(chēng)性較好。

        (4) 主橋線形平順、流暢,與預(yù)期目標(biāo)一致。

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