河南中煙工業(yè)有限責任公司南陽卷煙廠 葉帛 楊如惠 王維尚
氮氧化物是天然氣在燃燒過程中產(chǎn)生的,不僅會對自然環(huán)境造成破壞,還會在光照條件下發(fā)生的化學反應(yīng),產(chǎn)生的化學氣體直接損害了人們身體各部位器官,嚴重時會引發(fā)癌變。由于國家對天然氣的廣泛應(yīng)用,加大了污染氣體的排放量,環(huán)保部門以天然氣鍋爐為例發(fā)出聲明,要控制環(huán)境污染,減少污染排放量。文章針對天然氣鍋爐降低NOx燃燒技術(shù)進行研究,對低氮氧化物燃燒器的設(shè)計具有重要意義。
氮氧化物的生成方式在化學實驗中有很多種方法。單純的針對鍋爐燃燒來說,氮氧化物的產(chǎn)生主要可分為五種方式,熱力型NOx、快速型NOx、燃料型NOx、N2O 中間型NOx、NNH 型Nox。因燃氣鍋爐的燃料成分比較單一,所以氮氧化物的生產(chǎn)主要是熱力型和快速型。
熱力型氮氧化物的生成機理是燃料在燃燒時并供給空氣中的氮氣,在高溫情況下氧化生成的氮氧化物,這種NOx 生成機理是由蘇聯(lián)著名科學家研究發(fā)現(xiàn)的。利用道維奇方式對熱力型氮氧化物的生成速度可用公式表示為:
在公式(1)中,D(O2)、D(N2)、D(NO)分別表示O2、N2、NO 濃度,mon/m3為單位;氣體用R 表示,溫度則用T(K)。如果天然氣鍋爐內(nèi)燃燒添加的燃料濃度過濃時,對這種情況發(fā)生的反應(yīng),由公式表示:
熱力型氮氧化物是依據(jù)燃氣鍋爐中燃料燃燒后,并且煙氣中要有多余的氧氣含量,煙氣溫度要大于1800K 的條件下生成的。氮氧化物的生成量與煙氣溫度有著直接的關(guān)系,煙氣溫度的升高和煙氣中氧含量的增加都會促使氮氧化物量的生成,而且煙氣高溫持續(xù)的時間越長,越有利于氮氧化物的生成。因熱力型氮氧化物的生成需要具備一定的高溫和富氧,所以天氣鍋爐燃燒運行是該化學物質(zhì)生成的主要因素。
1971 年Fenimore(弗尼莫爾)通過實驗發(fā)現(xiàn)了快速性氮氧化物,是利用碳氫燃料在氧氣欠缺的環(huán)境下快速生成的,碳氧燃料是一種液體燃料,該燃料可代替石油柴油。燃氣鍋爐中燃料的成分直接影響了氮氧化物的生成,如果要控制氮氧化物的生成量,可直接對燃氣鍋爐中的空氣系數(shù)a 進行調(diào)節(jié);當a 小于1 時,會加快快速型氮氧化物的生成率,當a 大于等于1 時,不利于快速型氮氧化物的生成,而且還會降低氮氧化物的排放。
根據(jù)氮氧化無的生成機理得知NOx兩種不同的生成路徑分別為快速型、熱理型[1]。由于氮氧化物在生成過程中受溫度影響,所以對降低燃燒溫度氮氧化物燃燒技術(shù)展開研究。
分級燃燒技術(shù)分為燃料分級與空氣分級兩種,為了使燃料充分氧化,在分級燃燒時應(yīng)對空氣和燃料合理控制,還原性環(huán)境下,抑制熱力型氮氧化物。
再循環(huán)技術(shù)包括內(nèi)部煙氣再循環(huán)與外部煙氣再循環(huán),該技術(shù)將煙氣通入火焰中降低燃燒溫度,同時降低氧氣壓力使氮氧化物反應(yīng)減弱,最終降低生成量。
此技術(shù)是將燃料與空氣充分混合并通入鍋爐點燃,通過將燃料充分燃燒注入空氣使溫度降低,減少氮氧化物生成。該燃燒技術(shù)運行條件極為苛刻,操作稍有不當會造成爆炸,所以在工業(yè)鍋爐容量>20 噸時,不使用該技術(shù)。
無焰燃燒技術(shù)分為預(yù)混燃燒和擴散燃燒,通過氧化劑與燃料比例控制可燃范圍建立火焰,但較高的火焰溫度會產(chǎn)生大量的氮氧化物。鑒于這種化學反應(yīng)科研人員發(fā)現(xiàn)了一種低氧燃燒模式,可將其稱之為無焰燃燒,目前我國對于無焰燃燒技術(shù)的研究不成熟,尚未在工業(yè)上應(yīng)用。
文章基于NOx 生成機理和因素,利用氮氧化物燃燒技術(shù)煙氣內(nèi)循環(huán)和分級燃燒技術(shù)相結(jié)合,減少NOx排放量,抑制鈷生成專門設(shè)計了一種低NOx燃燒器。
低NOx燃燒器主要有5 部分組成,分別為內(nèi)筒、外筒、空氣分配板以及一級和二級燃氣噴頭,其中該燃燒器的核心部件就是燃燒頭。按照一定的比例使燃氣從一級和二級燃氣碰頭上設(shè)置氣流火孔噴出,然后利用內(nèi)筒與空氣分配板將空氣分為一級和二級,最后形成旋轉(zhuǎn)氣流[2]。
在低NOx燃燒器中,通過空氣和燃氣的分開供給,有效的控制燃氣與空氣的混合過程。因旋轉(zhuǎn)火焰的形成,很大程度地縮減了煙氣內(nèi)火焰高溫的停滯時間,避免了高溫的出現(xiàn),同時也變相降低了火焰中心的溫度。在火焰區(qū)域外圍,由于軸向氣流方向是相互平行的,使空氣與燃氣的混合過程減弱,使燃燒溫度降低且火焰和爐膛之間輻射換熱面積增大,充分利用爐膛冷卻作用,降低火焰溫度。
為實現(xiàn)火焰溫度降低的目的,在燃燒器研發(fā)中采用了煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù),使燃燒區(qū)有足夠的煙氣量回流,利用回路煙氣減少氧氣濃度,再降低燃燒時,促使燃燒溫度降低。在燃燒器外筒上煙氣引射孔將一級,二級空氣混合后噴射會出現(xiàn)負壓區(qū)域,從而爐膛內(nèi)部煙氣被吸進二級燃燒火焰處,形成二級煙氣內(nèi)循環(huán)[3]。為進一步實現(xiàn)煙氣內(nèi)循環(huán),需將煙氣通過二級煙氣內(nèi)循環(huán)回流至燃燒區(qū),并均勻分布即可。
在二級燃氣區(qū)域中,由于空氣和燃氣的平行射流,所以混合過程弱,且混合程度低,再利用降低氧氣量使燃燒速度降低的同時,會導(dǎo)致燃燒物不會完全燃燒,為避免此情況發(fā)生可采取旋轉(zhuǎn)氣流,加強混合程度,在控制燃燒速度的同時抑制氮氧化物產(chǎn)生,防止CO 有毒氣體的出現(xiàn)。
文章根據(jù)NOx燃燒技術(shù)的分類和生成機理,對如何降低氮氧化物,減少自然環(huán)境污染展開研究,并設(shè)計了低NOx燃燒器。該燃燒器通過對各類燃燒技術(shù)的分析得知燃燒溫度、空氣、散熱面積以及煙氣等對NOx的排放量產(chǎn)生影響。伴隨著我國計算機仿真技術(shù)的不斷發(fā)展,有助于天然氣低NOx燃燒器的研究設(shè)計方法和驗證手段的提升,該仿真技術(shù)也成了主要研究工具,不僅縮短了低NOx燃燒器研究周期,還大大降低了實驗成本,為發(fā)展我國環(huán)保事業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。